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本實用新型涉及一種鼓風機風道出口結構及氧化球團的生產系統，涉及冶金設備領域。鼓風機風道出口結構包括多個鼓風機，每個鼓風機通過其對應的出風管道與環冷機連通用于球團礦的冷卻，每個鼓風機設有觀察孔，出風管道設有通孔以及與通孔對應的蓋體，蓋體可拆卸罩覆于通孔。包括上述鼓風機風道出口結構的氧化球團的生產系統，還包括以及依次連接的鏈篦機、回轉窯和環冷機，出風管道與環冷機連通用于冷卻球團礦。上述設備在鼓風機、風箱出現故障時能快速、安全進入，處理故障，消除生產、檢修人員進入恐懼心理及安全隱患，方便人員、工具、器械進入節約時間，減少誤時。
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本實用新型涉及一種吊車電纜橋架裝置，屬于屬冶金起重技術領域。本實用新型包括電纜橋架，電纜橋架設置為多層橋架結構，每一層橋架上間隔設置多個柵格，電纜橋架內部在豎直方向上具有多個漏灰通道。吊車運行時，散落到吊車電動機、控制盤箱、電纜溝槽內的釩渣粉塵因自身重力在車體震動的作用下進入具有漏灰通道的電纜橋架，最后落入砸渣坑內進行統一收集處理。本實用新型作業過程上基本都為自主完成，可以通過調整橋架底部電纜的疏密程度來防止物料堵塞漏料通道。本實用新型操作簡單、耗資少、自主化高、連續性好，可實現固體粉塵的連續自主處理，收集出來的釩渣顆粒還能夠直接回收到提釩工序中。
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筐形內八新型雙列圓錐滾子軸承，具有兩個單列內圈，一個雙列外圈，兩個內圈間設內隔圈，在內、外圈間設多個滾子，兩列滾子間相對位置為內八形，由筐形保持架支撐。為解決現有軸承沖擊載荷大，轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題，采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》，提供了五種新型號軸承的外形尺寸及結構要素取值，本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下，設計的滾子直徑最大，長度最長，軸承的額定動載荷值最高，軸承的計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬大型、特大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
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本實用新型公開的是冶金燒結設備領域的一種生產釩氮合金雙推板窯腐蝕區的拱頂結構，包括底座和楔形磚，所述底座固定在拱頂兩側，所述楔形磚為上端較大、下端較小的楔形結構，多個楔形磚拼在兩側的底座之間形成推板窯的弧形拱頂。本實用新型的有益效果是：采用拱形結構，提高了蓋板的承載力和穩定性，采用楔形磚，能夠有效的抵抗升溫降溫產生的斷裂，解決了腐蝕區大塊磚由于承受的自重大造成荷重軟化變形、堿金屬氣體腐蝕和驟冷驟熱造成的斷裂、塌陷等問題，延長了雙推板窯的使用壽命。
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本實用新型涉及冶金高爐煉鐵爐前配管領域，尤其涉及一種高爐新型雙體式逆止閥，其設置彈子逆止閥與翻板逆止閥采用內螺紋連接，彈子逆止閥斜面朝下、翻板逆止閥)焊接在吹管槍包處。
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本實用新型涉及一種釩鋁合金冶煉爐，屬于釩冶金設備技術領域。本實用新型提供一種低成本、短制作周期的釩鋁合金冶煉爐，包括爐體，爐體包括爐底、中圈、上圈，爐底底部頂面、上圈內壁均設有耐火磚，爐體內設有可拆卸的胎具，胎具為兩端均具有開口的筒體，胎具外壁與爐體內壁之間、胎具底部與爐底底部之間均設有耐火材料層。本實用新型節約耐火材料，且耐火材料可以反復使用，不用打結，不用烘烤，生產成本低，制作周期短，勞動強度低，且基本無廢棄物產出，是典型的清潔、高效、低成本工藝設備。
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一種帶螺母自鎖卸扣，屬電力、化工、冶金、機械、建筑等行業廣泛使用的帶母卸扣。U型卸扣本體的右端的右側面上沿其通孔的外圍方向設置有多個棘齒，該棘齒的斷面形狀為直角三角形；所述軸銷的墊板與U型卸扣本體的右端在使用時相貼合的端面上設置有一個以上的用作與上述棘齒作用的齒條。使用時，將軸銷從U型卸扣本體通孔一端插入，在旋入螺孔過程中，軸銷上的卡條沿棘齒上的斜面由低向高處進行，完成旋入過程后，則卡條卡在棘齒的直角三角形的直角邊所在面上而不能反向旋轉，形成自鎖定狀態。在卸扣具有結構簡單、加工成本低，尤其適合在野外場所使用，具有卸扣后形成自鎖，不會因外力或振動而發生松動。
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長壽命等離子發生器陽極，有陽極套和冷卻水孔道。設多根細鎢棒沿周向均布鑲嵌在陽極套中的開囗圓槽或圓孔內，兩者緊配合或釬焊連接。細鎢棒與陽極套軸線夾角為0°-90°，當0°時，細鎢棒周向鑲嵌在陽極套內壁。細鎢棒后端面突出于陽極距陰極距離小，工作時，電弧在細鎢棒與陰極間產生，又因細鎢棒熔點高，不易被燒蝕；陽極套與細鎢棒充分接觸，有利于弧根在細鎢棒上轉移；且陽極套導熱性好使細鎢棒的高溫迅速傳遞給冷卻水；細鎢棒后端頭用圓柱狀或小端面圓錐狀，使弧根附著于細鎢棒；這些大大提高陽極和等離子發生器使用壽命。細鎢棒后端形成一個假想鎢環，減小電弧波動，提高了等離子炬的穩定性?？捎糜跈C械、加工、化工、材料、環保、冶金等領域。
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本實用新型公開了一種運輸輥道結構，尤其是公開了一種層流冷卻運輸輥道結構，屬于冶金生產設備制造技術領域。提供一種在吹掃沿縱向流動的冷卻水的過程中，能有效降低吹掃水的反濺量的層流冷卻運輸輥道結構。所述層流冷卻運輸輥道結構包括運輸輥道和安裝在運輸輥道驅動電機一側的邊板上的吹掃縱向流動的冷卻水的側噴裝置，側噴裝置上設置有吹掃水噴嘴，還包括含有收集口的吹掃水收集槽，吹掃水收集槽安裝在運輸輥道另一側的邊板上，收集口正對側噴裝置的吹掃水噴嘴，所述收集口的長度不小于側噴裝置的吹掃水噴嘴散射的寬度。
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本實用新型公開了一種在冶金技術領域的適用于新型抗氧化鎂碳磚工藝的混碾機,包括料筒、刮刀、碾筒、主動軸、轉動軸、支撐軸等,呈圓形的料筒內有由轉動軸帶動的圍繞料筒中心轉動的刮刀和碾筒,碾筒和刮刀的底部與料筒的底部相切,本實用新型能使各物料充分混合均勻,在加熱或冷卻過程中受熱或自然降溫均勻,保證了各物料充分反應。
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一種同步拉桿,屬于冶金設備技術領域,特別涉及一種同步拉桿,包括可調軸承座、滑塊、關節軸承、調節螺栓、調節螺母、連接銷軸、連接板、雙頭螺柱副、固定軸承座,每個可調軸承座中部設有通孔,并在通孔的兩端利用榫頭插裝兩個調節螺母,在調節螺母的螺紋孔內裝配有調節螺栓,滑塊可以在可調軸承座的通孔內滑動,并通過兩端的調整螺栓及調整螺栓端部的柱銷定位,關節軸承以過渡配合方式嵌套在滑塊內,通過調節調整螺栓即可調整關節軸承在同步拉桿上的位置,本實用新型具有結構簡單,操作方便,調整精度高等優點。
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本實用新型是一種對懸浮液進行固液分離的 雙曲面濾網過濾器。雙曲面濾網聯固在金屬邊框 上。復數個濾芯被挾持組合成復數個渣倉和復數 個導液腔。渣倉內有仿形的組合式濾袋。渣倉由 進漿通道與加壓裝置相通導液腔與抽吸裝置相通。 這種過濾器的濾芯重量輕，耐高溫、耐腐蝕，壽 命長。本濾網與現有的濾板相比，有效過濾面積 可提高2倍以上，承受壓力差可提高3.3倍以上 (本濾網可直接承受壓濾力10kg/cm2以上)，整 機過濾速率可成倍提高，濾渣含水量可降至8～ 15％，節約橡膠90％以上。且卸渣方便，過濾成 本低。本過濾器能廣泛用于石油、化工、冶金、 紡織、制藥、食品等技術領域。
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本實用新型公開了一種掛包式添加裝置，尤其是公開了一種用于添加孕育劑的掛包式添加裝置，屬于冶金生產工藝裝備設計制造技術領域。提供一種結構簡單、使用方便、孕育均勻，能降低操作人員的勞動強度，有效提高安全性的用于添加孕育劑的掛包式添加裝置。所述的掛包式添加裝置包括支撐固定結構、存儲機構和導出添加結構，所述的導出添加結構布置在所述的存儲機構上，盛有孕育劑的存儲機構通過支撐固定結構可拆卸的布置在澆包的相應位置上；儲存在存儲機構中的孕育劑在導出添加結構的配合下根據需要添加至鐵水中。
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本實用新型涉及一種燒結機臺車料面打孔裝置，屬于鋼鐵冶金行業中的燒結設備技術領域。本實用新型包括拉桿、輥輪和傳動軸，輥輪表面布置有多個打孔釘，輥輪的兩端分別設置有拉桿，輥輪的端部通過傳動軸與拉桿的下端轉動連接，輥輪的軸線沿著燒結機臺車的寬度方向設置，拉桿的上端連接在保溫爐爐壁上，拉桿的中部固定連接有支架，支架上安裝有氣體分配裝置，氣體分配裝置上連接有壓縮氣體進氣管，氣體分配裝置的底部設置有用于朝料面噴吹壓縮空氣或氧氣的多個氣孔。本實用新型針對料面層透氣性差的區域邊打孔邊通入壓縮空氣或氧氣，能夠提高燒結透氣性，并增加燒結過程的氧含量，降低能耗，最終提高燒結產質量。
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本實用新型涉及冶金機械配套設備技術領域，公開了一種用于轉爐傾動減速機的密封裝置，包括位于減速機轉軸和端蓋夾角位置的噴氣管，噴氣管呈彎弧形環繞在轉軸外側，噴氣管朝向轉軸和端蓋之間縫隙的管壁設有若干噴氣孔，噴氣管遠離噴氣孔的一側設有若干安裝架，各個安裝架與端蓋可拆卸固接，噴氣管的至少一端通過彎折管與輸氣支管相連通，輸氣支管與送氣總管連通。正壓氣體經過送氣總管、輸氣支管、彎折管進入噴氣管中，再從噴氣管噴出射向端蓋與轉軸軸頸之間的間隙，可以在局部形成正壓氣體密封區域實現阻止潤滑油漏出的效果，得以減輕養護人員的工作強度，還能規避因漏油導致的安全隱患，具有極大的推廣價值和廣闊的應用前景。
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本實用新型公開了一種強力破碎機，尤其是公開一種用于釩鐵合金分解的強力破碎機，屬于冶金原料生產設備附件設計制造技術領域。提供一種能根據需要進行投料，從而顯著降低操作人員勞動強度，提高破碎產品質量的用于釩鐵合金分解的強力破碎機。所述的強力破碎機包括強力破碎機本體，所述的強力破碎機還包括監測系統和物料輸送系統，強力破碎機本體內腔中釩鐵合金的分解狀態及數量通過所述的監測系統監測，物料輸送系統在監測系統輸入參數的控制下對強力破碎機本體的內腔斷續的輸入需要破碎的釩鐵合金。
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本實用新型公開了一種電爐排煙除塵裝置，特別是一種涉及鋼鐵、有色冶金領域的電爐排煙除塵裝置。本實用新型的電爐排煙除塵裝置，包括屋頂煙罩、固定擋板、柔性導煙布條、所述固定擋板位于屋頂煙罩的下方，所述柔性導煙布條的上端與屋頂煙罩連接，所述柔性導煙布條的下端為自由端，所述柔性導煙布條沿水平方向排列形成密封面，且該密封面覆蓋屋頂煙罩和固定擋板之間的空間，所述柔性導煙布條上還設置有耐高溫層。本實用新型既可以有效提高二次煙氣捕集率，又不影響天車運行，可以有效保證正常生產作業。
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筐形內八內徑498.475的新型雙列圓錐滾子軸承,具有兩個單列內圈，一個雙列外圈，兩個內圈間設內隔圈，在內、外圈間設多個滾子，兩列滾子間相對位置為內八形,由筐形保持架支撐。為解決現有軸承沖擊載荷大，轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題，采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》，提供了五種新型號軸承的外形尺寸及結構要素取值，本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下，設計的滾子直徑最大，長度最長，軸承的額定動載荷值最高，軸承的計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬大型、特大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
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本實用新型涉及一種有色金屬冶金的機械設備，特別是一種氨浸氧化鋅液自然升溫脫氨聯合脫氟、氯的裝置。本實用新型的氨浸氧化鋅液脫氨聯合脫氟氯裝置，包括閃蒸塔1、脫氟氯塔2，所述閃蒸塔1包括設置于閃蒸塔1上部的氨浸凈液入口101、設置于閃蒸塔1下部的含鋅漿料出口102和設置于閃蒸塔1上部的氣體出口103，所述脫氟氯塔2包括含鋅漿料入口201、酸液或酸氣入口202、設置于脫氟氯塔2下部的硫酸鋅液體出口203、和設置于脫氟氯塔2上部的廢氣出口204，所述閃蒸塔1的含鋅漿料出口102與所述脫氟氯塔2的含鋅漿料入口201通過管道連接。本實用新型的氨浸氧化鋅液脫氨聯合脫氟氯裝置，提供一套獨立設計的氨浸氧化鋅液脫氨聯合脫氟氯裝置。
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本實用新型公開了一種立式液壓壓榨機，屬于固液分離技術領域中的壓榨機，其目的在于提供一種立式液壓壓榨機，縮短壓榨機的退料時間，提高壓榨機的退料效率，且壓榨機的承壓板強度增加，延長壓榨機的使用壽命。其技術方案為：包括機架和壓榨筒，機架包括承壓板、壓榨油缸座和壓榨機立柱；壓榨筒為無頂面和無底面的壓榨筒，壓榨筒和壓榨機立柱通過壓榨筒支臂固定連接；壓榨油缸座上設置有壓榨油缸，壓榨油缸與壓榨板連接并可驅動壓榨板沿壓榨筒的軸線方向上下移動；壓榨筒底部設置有活動承壓板，活動承壓板可在垂直于壓榨筒的軸線方向的平面內移動。本實用信息適用于化工、輕工、制藥、礦山、冶金等領域的進行固液分離使用的壓榨機。
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本實用新型公開了一種環冷機水封用自動補水裝置，屬于冶金生產輔助設備技術領域。提供一種能有效的控制自動補水裝置自身，以及環冷機水封的水槽的水位的環冷機水封用自動補水裝置。所述自動補水裝置包括主水箱、副水箱、補水管和浮球，所述主水箱與副水箱連通，在主水箱與副水箱的連通處布置有機械控制閥，在所述副水箱的上部和下部分別設置有關閥觸碰件和開閥觸碰件，所述關閥觸碰件和開閥觸碰件的信號輸出端分別與所述的機械控制閥連接；所述浮球位于關閥觸碰件和開閥觸碰件之間的副水箱內，并可以隨所述副水箱中水位的升降，在上下移動中分別觸碰關閥觸碰件和開閥觸碰件；所述補水管的輸入端與副水箱連通，輸出端位于所述環冷機水封的水槽中。
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本實用新型公開了一種用于升降軌道進行換輥操作的軌道升降裝置,具有可提高活塞運動的可靠性的特點,該軌道升降裝置,包括缸體以及設置于缸體內的活塞,在活塞的頂部連接有覆蓋缸體上端口的上護板。通過設置的上護板覆蓋于缸體上端口,可形成對缸體上部開口的有效保護,使得細小的氧化皮和金屬粉塵不會掉入到活塞的運動面處,從而可使活塞可以正常工作于缸體內,可提高活塞工作的可靠性以及使用壽命,尤其適合在惡劣環境中工作且需要快速更換輥系的冶金軋制生產線特別是熱軋線及冷熱矯直機等場合推廣使用。
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本實用新型公開了一種耐高溫硅橡膠絕緣及護套電纜,包括軟銅導體、硅橡膠絕緣層和硅橡膠護套,軟銅導體由導體束絞而成,軟銅導體外擠包硅橡膠絕緣層形成絕緣線芯,外層擠包硅橡膠護套。本實用新型可制成單芯及以上、10KV及以下的電線電纜,工作溫度范圍在-60℃～260℃,具有較好的耐熱、耐低溫和彎曲性能,在額定高溫下能夠正常穩定地工作,信號或電能傳輸性能不受影響,還能保證電纜具有較長的使用壽命,適用于航空、航天、冶金、石油、化工等行業的耐高低溫場合。
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本實用新型公開了一種組合扁電纜,包括計算機電纜、電力電纜、控制電纜、變頻電纜四種電纜,所述四種電纜按照使用需要呈一字平行排開設置包裹護套后成纜;本實用新型采用軟結構,電纜柔軟性能好,絕緣和護套等用硅橡膠,提高了電纜柔軟特性及防腐、防油、耐高溫、低溫等性能;具有更好的電磁相容性,對抑制電磁干擾起到一定的作用,能抵消高次諧彼中的奇次頻率,提高變頻電機專用電纜的抗干擾性;還可以防止靜電干擾、電磁感應、串音感應所產生之干擾,確保系統傳輸正常運行;適用于冶金、船舶、港口、石油化工、電力等工礦企業領域。
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本實用新型涉及冶金生產技術領域，公開了一種煉鋼連鑄用的結晶器，它包括銅管和殼體，銅管貫穿殼體，銅管的外壁上沿其周向設置有隔板，隔板為若干塊且沿銅管的軸心線方向均布，隔板將腔室分隔為若干冷卻室，殼體的內底面上設置有隔斷板，隔板上開設有一個通孔，相鄰隔板上的通孔分別位于隔斷板的兩側，殼體上設置有進水管與出水管，進水管與最下層的冷卻室連通，出水管與最上層的冷卻室連通。本實用新型的有益效果是：冷卻水充滿腔室后，從底部進入的冷卻水盤旋上升流出腔室，而無隔板設計的腔室其冷卻水充滿腔室后，從底部進入的冷卻水豎直上升流出腔室，盤旋上升的冷卻水的行程變大，其熱交換時間變長，提高了冷卻水的利用率。
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本實用新型公開了一種爐門裝置，屬于冶金技術領域，提供一種重量更輕、耐火效果更好的爐門裝置，其包括爐門邊框和爐門鋼板，所述爐門鋼板設置于爐門邊框內，在爐門鋼板的內側面上還設置有一層陶瓷纖維平鋪毯，在陶瓷纖維平鋪毯上間隔分布設置有若干的晶體復合纖維模塊，在相鄰的晶體復合纖維模塊之間設置有陶瓷纖維補償毯，陶瓷纖維平鋪毯和晶體復合纖維模塊通過錨固件錨固安裝于爐門鋼板上。本實用新型通過設置陶瓷纖維平鋪毯和晶體復合纖維模塊作為爐門的內襯層，以取代傳統的爐門裝置中采用的澆注料型耐火材料，具有重量更輕、耐火效果更好的優勢，能夠最終提高爐門使用壽命。
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2025年08月05日 ~ 07日 
