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本發明涉及陶瓷濕法制粉技術領域，特別是一種陶瓷制粉工藝及其系統。背景技術陶瓷行業是一個高能耗、高污染的行業。濕法制粉工藝是陶瓷產品生產過程中的重要工藝。傳統的濕法制粉工藝流程是配料－球磨制漿－過篩、除鐵－噴霧干燥造粒。其中，噴霧干燥造粒的工序主要在噴霧干燥塔中進行，噴霧干燥塔是熱能消耗及轉換的主要設備，其能耗占陶瓷生產總成本的%以上。噴霧干燥造粒的工序一般是將含水%～%的陶瓷泥漿，經柱塞泵加壓由符合孔徑要求的噴槍霧化噴入噴霧干燥塔，同時
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本實用新型涉及蒸發結晶技術領域，特別是涉及一種蒸發結晶系統。背景技術海水曬鹽是指通過一系列工藝，將海水中的水分蒸發，得到海鹽。在現有技術中，海水曬鹽多采用海鹽灘曬工藝，具體而言，在海灘上人工挖制蒸發池與結晶池，先將海水引入蒸發池，由陽光和風力蒸發海水，海水微生物遺體和其他雜質沉積于蒸發池底，當鹵水濃度符合一定條件時，導入結晶池結晶成鹽。海鹽灘曬工藝使用廣泛，但是在使用中也存在一定的不足，比如蒸發池與結晶池的占地面積大，生產周期較長，生產效率低下等。實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型的目的
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本發明涉及制磚技術領域，特別是涉及一種窯爐生產加工工藝。背景技術窯爐或火爐是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐。一般用磚和石頭砌成，根據需要可以制成大小各種的規格，能采用可燃氣體、油或電來運轉。電窯比使用可燃氣體和油的窯更容易控制溫度，但是一些陶工和雕塑家認為電窯的溫度上升太快。窯爐的膛內溫度時采用高溫計或測溫錐測量的，通過窺孔可以看見?，F有技術中一種窯爐生產加工工藝使用時具有一定的弊端，首先現有的一種窯爐生產加工工藝，不能對廢料進行收集處理，首先現有的一種窯爐生產加工工
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.本發明屬于冶煉鎳鉻合金領域，具體為一種利用礦熱爐煙氣與爐渣顯熱的鎳鉻合金的冶煉方法和系統。背景技術.鋼鐵生產是現代工業的重要組成部分，每年需消耗大量能源，隨著我國全社會資源循環利用體系的逐步完善和“雙碳”工作的深入進行，廢鋼在鋼鐵冶煉行業使用比例逐年攀升，低耗、綠色及低成本的利用廢鋼資源冶煉不銹鋼，有利于節約資源，促進資源可持續發展。礦熱爐為鋼鐵冶煉提供母液，礦熱爐煙氣為還原性氣體，煙氣中的co含量高達％，具有較高的化學能，可將礦熱爐煙氣回收利用。.目前礦熱爐煙氣回收利用的主流技術為
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本發明屬于工藝副產廢鹽處理技術領域，特別涉及一種工業副產氯化鈉和硫酸鈉的浮選分離方法。背景技術石油、化工、農藥等諸多行業在生產過程中產生的副產結晶鹽類(廢鹽)，年產生量超過2000萬噸，因含有大量的有毒有害物質，已被定義為危險廢物。這些行業產生的危廢雜鹽主要成分是氯化鈉和硫酸鈉，含有一定的有機物以及鈣、鎂、硅等無機雜質離子，分離提純技術要求極高，難度極大。工業副產廢鹽的處置方法通常為填埋和焚燒，一噸成本幾千至上萬元，由于處置成本較高，很多企業大都將廢鹽堆存在企業內部，嚴重影響企業正常生產。目前對
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.本發明涉及氧化鋁生產領域，具體是指利用鋁灰無害化生產氧化鋁的方法及系統。背景技術.現有技術中在利用鋁灰來生產氧化鋁的過程中，會產生一定量的有害氣體，比如，鋁灰灑上水，其中的aln與水發生反應，生成氨氣，反應如下：alnho＝al(oh)nh。氨氣就是刺激性氣體，且有害氣體無法得到一定程度上的凈化處理，從而在排向大氣后對環境造成一定的污染?，F有技術中在利用鋁灰進行生產的過程中，還存在的問題是無法達到較高的氧化鋁純度，從而影響了對鋁灰的回收效率，繼而影響了能源的回收率。.因此，一
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本發明涉及燒結機技術領域，尤其涉及一種燒結機檢修過程中停機和開機的控制方法。背景技術燒結機在檢修停機時，通常要排空燒結機的燒結臺車和環冷機的環冷臺車上的燒結礦，以方便檢修。檢修完成后，開機生產后的約30分鐘，可以用底料倉內的鋪底料鋪在燒結臺車的底層，30分鐘后，底料倉儲存的鋪底料就會用完，此時，燒結礦還沒有到第二振動篩，也就沒有鋪底料補充到底料倉中，這一過程通常會持續約2-2.5小時。這個時間段，燒結臺車內沒有鋪設鋪底料，燒結過程的透氣性下降，產量減少，另外，由于燒結臺車內未鋪設鋪底料，燒結臺車
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.本實用新型涉及無心磨床結構的技術領域，具體涉及一種打磨玻璃棒的無心磨床。背景技術.無心磨也稱為無心磨削，是磨削加工的一種。無心磨床帶有導輪和磨削輪兩個砂輪，導輪帶動圓柱形工件在墊鐵上轉動，磨削輪對工件起磨削作用，故而無心磨的磨削方法屬于周磨法。由于無心磨床打磨的工件有大由小，因此往往需要調節無心磨床上兩個砂輪的間距，以便于較佳放置需要打磨的工件在兩個砂輪之間位置的上方進行打磨。對于外形體積較小的工件，如光纖相關的玻璃棒。在打磨玻璃棒的過程中，通常會因為打磨而出現高溫發熱的情況，而玻璃棒在高
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本發明的目的是提供一種新的途徑從化學鍍鎳廢液中回收鎳和磷，分別合成硫酸鎳和磷酸鐵，實現資源循環利用。為實現以上目的，本發明采用的技術方案是：一種從化學鍍鎳廢液中回收鎳和磷的方法，通過萃取和反萃制備硫酸鎳，再通過芬頓氧化和沉淀制備磷酸鐵。
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本發明涉及礦物加工領域的方法，尤其涉及流程短、高效同步浸出回收低品位氧化銅鈷礦中的銅鈷方法。
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本技術在國家自然科學基金等多項國家、省部級項目的支持下，圍繞復合離子鍍技術、高端硬質涂層設計、綠色制備與應用開展關鍵共性技術研究，發明了復合離子鍍硬質涂層技術及裝備，實現彎道超越，獲得性能優于傳統PVD的硬質防護涂層，解決了我國缺少高端鍍膜裝備和先進硬質涂層精細化設計的難題。
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本實用新型涉及一種密封閥門,尤其是一種能夠以真空方式將容器密封的真空泵閥門。本實用新型的真空泵閥,其閥體內設置有吸力瓣膜,所述閥體由密封臺和從密封臺向上延伸的導套組成,其中,密封臺上設有控制槽,閥體里面設有吸氣管及至少一個通風槽;所述吸力瓣膜位于閥體的吸氣管的內部,由一個用于封閉密封臺和安裝通風槽的動環和從動環延伸并滑動安裝在密封臺控制槽中控制開關的導桿組成。本實用新型與現有技術相比,提供了一個不會干涉真空泵工作和影響容器內空氣的流通的真空泵閥,以便與真空泵的操作充分合作制造容器內的真空環境,能有效地保持容器內處于真空狀態,更適用于密封不同材料的容器,并且本實用新型使用簡單、方便。
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本實用新型涉及海水淡化技術領域，尤其是涉及一種新能源驅動滲透汽化海水淡化系統；包括依次連接的海水輸送泵、新能源海水加熱裝置、滲透汽化脫鹽膜組器、蒸汽冷凝器和淡水收集箱。本實用新型的目的在于提供一種新能源驅動滲透汽化海水淡化系統，通過將海水引入到新能源海水加熱裝置對海水加熱，再通過滲透汽化脫鹽膜組器對海水進行淡化處理，生成的淡水蒸氣進入到蒸汽冷凝器中冷凝后通過淡水收集收集以解決現有技術存在的現有采用新能源驅動進行海水淡化，能量供應不穩定，淡水產率低，淡水品質差，無法用于對淡水需求量大的地域使用的技術問題。
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本實用新型涉及一種粉末冶金毛坯取放吸盤，包括吸盤主體、真空感應器、和電磁閥，所述吸盤主體包括吸盤底板、吸盤壓板以及連接板，所述吸盤底板、吸盤壓板以及連接板通過浮動接頭依次連接；所述吸盤底板具有若干個通氣孔；所述吸盤壓板具有兩個第1氣管接頭、所述連接板具有兩個第2氣管接頭及第3氣管接頭，所述吸盤底板與所述吸盤壓板之間形成有空隙，所述通氣孔、空隙與第1氣管接頭、第2氣管接頭、第3氣管接頭匯聚形成氣路，所述氣路連接電磁閥，所述真空感應器設于所述氣路上。該粉末冶金毛坯取放吸盤通過氣路通道能夠實現吸取物件和清除灰塵。能夠實現對于超重和超薄并易脆的毛坯制品進行長期有效的吸取。
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一種電子束熔煉爐的結晶器，包括底盤、底架水路、設有固定架的結晶器主體和至少兩條外接進出水管，所述結晶器主體可拆卸的安裝在固定架上，主體與固定架可拆卸的安裝在底盤上，所述至少一條外接進出水管的兩端分別可拆卸的連接底架水路和結晶器主體，至少一條外接進出水管的兩端分別可拆卸的連接底盤和底架水路。本實用新型通過改變結晶器的結構，把結晶器設計成可拆卸的組合結構，特別是主體各構件也設計成可拆卸的組合結構，去掉銅鋼異種金屬焊接的焊縫，改用法蘭、管接頭或螺栓連接的形式，避免焊縫漏水的情況，減少了停爐檢修造成的生產損失，而且采用這種連接方式可以將進出水管單獨拆卸，方便了維修，而且每件損壞都能單獨更換。
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本實用新型公開了一種旋轉流槽，屬于流槽技術領域，包括工作臺，所述工作臺的頂部一端可拆卸連接有基座，且基座的中心一體成型有支撐柱，所述支撐柱的前端嵌入嵌合座底端的嵌合槽內，且嵌合座的頂端一體成型于流槽箱的后端下方，所述流槽箱的頂端開設有內流槽，所述流槽箱的兩側外壁焊接有嵌合筒A，且嵌合筒A的內部嵌入有底柱，所述底柱焊接于護罩的兩側底端，其通過設有嵌合筒A、護罩和底柱，在流槽箱的兩側焊接嵌合筒A，將護罩底端的內腔與流槽箱頂部嵌合，使得護罩底端的底柱嵌入嵌合筒A進行固定，嵌合密封的護罩遮蓋于流槽箱的上方避免金屬液濺落而出，解決了現有技術的流槽箱的遮蓋效果差的問題。
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本實用新型提供了一種真空泵油加熱剪切攪拌器，包括殼體、循環泵、攪拌腔一、攪拌軸、徑向棒一、徑向棒二、輸入通道、活動盤一、活動螺旋槽一、固定螺旋槽一、連通孔、輸出通道、活動螺旋槽二、固定螺旋槽二、連接孔、輸入閥和電機等；本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，這里的循環泵能夠使加熱腔、攪拌腔一和攪拌腔二中油料進行循環流動，從而提高了油料整體攪拌的均勻性和攪拌的效果；本實用新型中設置的電機，則能夠帶動攪拌軸和連接軸一起旋轉，而攪拌軸的旋轉則帶動攪拌腔一和徑向棒一旋轉，而連接軸的旋轉則帶動活動盤二和軸向棒一旋轉，從而能夠對循環流動的油料進行多重攪拌，也就提高了攪拌的效果。
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本實用新型公開了一種新型用于廢舊電路板上錫點的溶解裝置，包括底部支撐、防滲漏底板、內循環出口；所述底部支撐上方設置有所述防滲漏底板；所述防滲漏底板上方設置有所述內循環出口；所述防滲漏底板上方設置有同步電機；所述同步電機上設置有電機齒輪軸；所述電機齒輪軸上方設置有傳送帶軸；所述傳送帶軸與所述電機齒輪軸之間使用螺紋連接；所述防滲漏底板上方設置有溶液腔體；所述溶液腔體旁設置有密封端蓋；所述傳送帶輪軸設置在所述溶液腔體內；本實用新型結構簡單，設計合理，使用運動式完全浸入方法，將電路板上的錫殘留物在運動中進行溶解，同時其具有自監控和調節功能，使得殘留的錫溶解徹底，浪費小，損失小。
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本實用新型公開了一種無油立式往復真空泵，包括底板，所述底板的頂部固定連接有機身，在機身的一側設有安裝在底板上的電機，所述機身的內部設有曲軸，曲軸上連接有連桿，在曲軸和連桿的連接處設有軸瓦，所述連桿的頂部通過十字頭銷子連接十字頭，所述十字頭通過鎖緊螺母固定連接活塞桿，所述機身的頂部固定連接有隔油箱。本實用新型的無油立式往復真空泵，通過電機驅動曲軸帶動連桿做直線往復運動，抽除對泵油起反應的氣體，如含有機溶劑、低分子聚合物和弱腐蝕性的氣體，減少環境的污染，還廣泛應用于石油、化工、食品制藥、輕工等工業部門的真空蒸餾、真空結晶、真空干燥、真空過濾、真空輸送等工藝。
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本實用新型公開了真空感應熔煉爐用水冷銅模具，包括爐體、放置在爐體下方的銅液桶、可拆卸固定在爐體頂部的密閉頂爐，銅液桶內盛放有銅液；爐體內放置有圓柱狀的鑄芯，爐體的外部填埋有包圍鑄芯的砂體；爐體的底部設置有伸入銅液內部的上料柱，上料柱內設置有連通鑄芯的上料孔；砂體的頂部壓接有壓塊，鑄芯頂部插接在壓塊的底部，壓塊的頂部設置有連通密閉頂爐的氣孔，密閉頂爐通過管道連通有變壓器；爐體內安裝有多個填埋在砂體內部的冷卻管；本實用新型設置了埋在砂體內部的多根冷卻管，利用冷卻管中冷水的流動，帶走砂體的熱量，促進鑄芯冷卻，從而加速鑄模冷卻。
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本實用新型公開了一種釹鐵硼生產裝置，順次包括，回收機構、氟化機構、冶煉爐、研磨機構、磁場壓機和燒結爐；其中，所述回收機構包括回收機構本體、所述回收機構本體內部設置有用于過濾釹鐵硼廢料的篩網；所述回收機構本體底部設置有磁鐵；所述氟化機構為密封容器，具有氟氣入口。首先所述回收機構可以將釹鐵硼廢料過篩后回收，然后通過氟化機構、冶煉爐、研磨機構、磁場壓機、燒結爐進行后續加工處理，可以將含氧量較高的釹鐵硼廢料或工藝失誤被氧化的廢料重新處理、生產為高性能的釹鐵硼永磁材料，合理利用了廢料、綜合利用了資源、減少了污染，節省了生產成本，同時此生產裝置結構簡單，安裝維護、投產簡單易行。
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本實用新型公開了一種陶瓷手機后蓋的生產系統，包括：用于添加生產原料的加料器；設于加料器的下方，用于將生產原料進行混合處理的混料機；與混料機相連接，用于將混合后的生產原料進行干燥處理的干燥機；與干燥機相連接，用于將干燥后的生產原料進行放電等離子體燒結的SPS放電等離子燒結爐；與SPS放電等離子燒結爐相連接，用于將燒結后的陶瓷體進行外形加工的外形加工設備。采用本實用新型，可以更加簡易、快速的制備高強度、高韌性、高硬度陶瓷手機后蓋。
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本實用新型公開了一種烤瓷牙冠加工用的控溫設備,包括底座，底座的上表面固定安裝有控溫組件，控溫組件的背面固定安裝有下板滑條，底座的上表面固定安裝有兩個第一驅動電機，第一驅動電機的驅動軸均固定連接有第一驅動絲杠，控溫組件的背面活動連接有下背板，下背板的前表面開設有滑槽，下板滑條活動套接在下背板所開設的滑槽中，下背板的兩翼均開設有螺紋孔，第一驅動絲杠與下背板螺紋連接，第一驅動絲杠的頂端活動套接有固定臺，固定臺固定套接有燒結組件，固定臺的上表面固定安裝有上背板，其上背板的頂面固定安裝有兩個第二驅動電機，通過該設備的特殊結構，使其燒結溫度保持穩定，并加快其冷卻速度，提升了工作效率。
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本發明公開了一種提高鋰離子電池高、低溫性能的方法，包括將含有低溫成膜劑的電解液A注入組裝好的鋰離子電池中，依次進行一次陳化和一次化成，一次化成至電池標稱容量的0.2-3%后，去除全部電解液；再將含有高溫成膜劑的電解液B注入所述鋰離子電池中，依次進行二次陳化和二次化成，二次化成至所述電池標稱容量的10-16%后，密封即可。所制備的鋰離子電池同時具有很高的低溫性能和高溫性能，能夠適應各種不同的工作環境。
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本發明公開了一種雙電源轉換開關及其操作系統，涉及一種電源轉換領域，包括支撐底座，還包括：導通組件，設置在所述支撐底座上，且所述導通組件設置為多組，用于對提供多組電源的輸入端；還包括：動力箱組件，設置在所述支撐底座上，且所述動力箱組件的動力輸出端設置在所述導通組件上：還包括：消弧組件，設置在所述動力箱組件內部。本申請通過利用動力箱組件將動力集中設置，使得利用動力箱組件將導通組件上的兩個輸入端進行切換，且能夠利用消弧組件對切換過程中產生的電弧進行充分的吸收，所以本申請能夠實現對電源切換過程中的電弧進行消除，同時能夠避免多組電源切換過程中存在的電弧導通，導致多組電源切換時不夠統一，存在延遲。
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本發明涉及工程塑料啞光改性技術領域，具體涉及一種低光澤啞光助劑、其制備方法及成型體，該低光澤啞光助劑的制備方法以環狀硅氧烷單體、苯基硅氧烷單體、乙烯基硅氧烷單體和封端劑在催化劑作用下縮聚成多官能有機硅溶液，再將多官能有機硅溶液和接枝單體在有機溶劑中在引發劑作用下接枝共聚，得到的低光澤啞光助劑既具有有機硅鏈段提供啞光效果，又具有樹脂鏈段提供與樹脂基材良好的親和性；低光澤啞光助劑為啞光樹脂成型體提供良好的啞光效果，無需添加不必要和對其他性能影響較大的組分，即可達到啞光的要求；光澤度，可以在一定范圍內靈活調整。
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本發明涉及一種含鉛銻銅鉍銀物料的分離工藝,在含鉛銻銅鉍銀原料中配入原料重量1-2倍的含鉛氧化物料,并加入重量為原料重量5-10%的純堿和還原劑,在1100-1200℃的溫度下進行熔煉,熔煉爐中上面一層為銅銻銀合金,下面一層是鉛鉍銀合金,使銅銻和鉍鉛分離。實現了鉛銀鉍與銅銻的較好分離;得到的鉍銀合金是提鉍和銀的較佳原料,采用真空蒸餾工藝處理得到粗鉍和粗銀;所得析出鉛含鉛大于99%,可用做鼓風爐冷凝器補充鉛,緩解了補充鉛外購壓力;全流程有價金屬直收率高,從鉛鉍合金中提取銀為74%以上,如加上粗銅中的則達98%以上,鉍為83%,銅為90%。
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本發明公開了一種含鹵廢舊塑料兩級真空熱化學處理回收方法及其裝置,旨在提供一種用于含鹵廢舊塑料回收領域,通過無害處理回收含鹵廢舊塑料的方法及其裝置。本發明的方法包括含鹵廢舊塑料熔融、阻燃劑分離、阻燃劑氣體冷凝、不凝氣處理、脫阻燃劑后的含鹵廢舊塑料熔體熱解、熱解氣冷凝、熱解殘渣處理等步驟,所述方法使用的裝置包括進料料斗、真空熔融分離罐進料螺桿、真空熔融分離罐、攪拌器、真空熱解反應器進料螺桿、真空熱解反應器、阻燃劑氣體冷凝器、熱解油冷凝器、氣體洗滌塔、不凝氣處理系統、真空泵、含鹵阻燃劑收集罐、低鹵熱解油收集罐、熱解殘渣出料螺桿、真空密封閥、熱解殘渣儲存器、電熱加熱系統。
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2025年08月05日 ~ 07日 
