山西運城有色金屬通用技術理論與應用

研磨效果好的采礦用礦石取樣裝置 982     

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本實用新型公開了一種研磨效果好的采礦用礦石取樣裝置，包括箱體、降塵組件、集料盒、破碎組件和礦石取樣器本體，所述降塵組件安裝于箱體的下端，所述降塵組件的上端與箱體的下端連通，所述集料盒安裝于降塵組件的表面，所述集料盒的一端貫穿至降塵組件的內部，所述破碎組件安裝于箱體的內部，所述破碎組件的一端依次貫穿箱體和降塵組件并延伸至降塵組件的內部。該實用新型通過設置降塵組件，當礦石途經濾網的附近時，風機吸收礦石中夾雜的灰塵，并通過導氣管排進儲液倉中，使儲液倉內部的水吸附這些灰塵，使礦石中的含塵量大大降低，使工作人員使用得更加安全，大大降低了取樣操作的安全隱患，進而起到良好的降塵效果。

適用于熱礦加工設備的破碎部件抗磨損裝置 914     

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本實用新型公開了一種適用于熱礦加工設備的破碎部件抗磨損裝置，包括破碎室，所述破碎室內部中間的位置固定安裝有固定軸，所述固定軸外部安裝有轉軸，所述轉軸的中間位置安裝有轉盤，所述轉盤上均勻安裝有弧形撞錘，所述轉盤前后兩側均安裝有端蓋，所述端蓋遠離轉盤的一側安裝有固定塊，所述固定塊下端安裝有聯動桿，所述聯動桿底端安裝有硬毛刷，所述固定塊遠離端蓋的一側安裝有固定螺母，所述破碎室內部右端和破碎室右端靠近上側的位置均安裝有撞擊板。本實用新型可以分散物料對撞擊板的作用力，較少撞擊板的磨損，同時錘頭能減少物體對弧形撞錘整體的沖擊力，減少磨損，并且弧形撞錘可以更換，以提高裝置的整體利用率。

煤礦專用機械式煤炭粉碎裝置 943     

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本實用新型公開了一種煤礦專用機械式煤炭粉碎裝置，包括箱體機構和粉碎機構，所述箱體機構內部滑動連接有粉碎機構，所述箱體機構包括承載框和支撐腿，所述承載框四個拐角處外壁均固定有支撐腿，所述承載框兩側內壁中部固定有橫板，所述橫板頂面豎直固定有多個均勻分布的二號滑桿，所述承載框頂面固定有粉碎箱。本實用新型中，通過將需要破碎的煤炭倒入粉碎箱內部，啟動振動電機，使得傳動箱沿著限位板上下滑動，通過傳動箱兩側鋸齒狀的外壁帶動引導塊和擠壓塊抖動，使得引導塊外壁上的煤炭不斷被抖入到擠壓塊與傳動箱的外壁之間，在二號彈簧和三號彈簧的作用下，擠壓塊與傳動箱不斷對兩者之間的煤炭進行擠壓破碎以及推動煤炭向下移動。

礦粉生產用粉碎加工設備 1029     

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本實用新型公開了一種礦粉生產用粉碎加工設備，包括底板、粉碎機構、升降機構、輸料組件，底板的頂面設有豎向固接的底箱，底箱的頂面中部開設有進料口，底箱內兩側設有一對L形隔板，位于一對L形隔板內在底箱的背面安裝有粉碎機構，且每塊L形隔板均通過升降機構與底箱連接，底箱的底部一側安裝輸料組件，底箱的底部另一側設有貫通固接的出料筒。本實用新型通過各機構組件的配合使用，解決了礦石原料粉碎不徹底及粉碎效率較差的問題，且操作步驟簡便，增加了粉碎過程中的穩定性，避免了粉碎后原料進行二次甚至多次粉碎，進一步提高了礦石原料的粉碎效率。

能夠調控的大規模鐵礦石破碎系統 1036     

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本實用新型具體為一種能夠調控的大規模鐵礦石破碎系統，解決了現有破碎系統存在的生產規模小，效率低，系統調節范圍小，成本高，對復雜多變的礦石性質適應性差，選礦生產過程中波動大的問題。一種能夠調控的大規模鐵礦石破碎系統，包括Ⅰ系統，Ⅰ系統包括第一粗碎系統、第一中碎系統、第一細碎系統、第一粗碎膠帶運輸機、第一中碎膠帶運輸機；還包括Ⅱ系統，包括第二粗碎系統、第二中碎系統、第二細碎系統、第二粗碎膠帶運輸機、第二中碎膠帶運輸機；第一細碎系統出料口和第二細碎系統出料口通過細碎膠帶運輸機與選礦系統相連接。本實用新型生產規模大，系統調整范圍大，可根據礦石性質的變化，選礦系統生產設備狀況，大調、中調和微調。

破碎礦體脈外崩落采礦方法 866     

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本發明屬于采礦技術領域，是一種破碎礦體脈外崩落采礦方法；具體是將礦體劃分為礦塊或房，在礦塊底部按照一定間距布置穿脈巷道作為出礦進路，再在進路內利用一次成井技術和中深孔爆破技術形成底部結構；在礦體外圍布置行人通風井、聯絡道和鑿巖道等采準工程，在鑿巖巷道內布置深孔，實現礦體拉槽和崩礦；本發明所有采礦所需巷道均布置在礦脈以外，實現人員、巷道不進入礦體內而達到采礦的目的。

氧化鎂還原渣的回收工藝 1143     

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本發明公開了一種氧化鎂還原渣的回收工藝，具體包括以下步驟：(1)將氧化鎂還原渣進行研磨，過篩；(2)加水；(3)通入CO₂進行碳化反應；(4)過濾，分別得到還原渣濾液Ⅰ和還原渣濾餅Ⅰ；(5)向還原渣濾液Ⅰ中通入蒸汽加熱，再次過濾，分別得到還原渣濾液Ⅱ和還原渣濾餅Ⅱ；(6)將還原渣濾餅Ⅱ進行烘干，然后焙燒，粉碎，過篩，得到輕質氧化鎂。本發明回收工藝將氧化鎂還原渣與工廠廢氣CO₂和水泥結合起來，利用CO₂提取出氧化鎂還原渣中的氧化鎂，并將剩余的二氧化硅和氧化鈣制成水泥熟料，既使氧化鎂還原渣得到了充分利用，同時又達到了節能減排的效果。

支座砂漿灌漿料 815     

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本發明涉及支座砂漿技術領域，更具體而言，涉及一種支座砂漿灌漿料，針對支座砂漿灌漿料的流動度要求和早強要求相沖突的關系，選用穩定劑等原料，選用抗折劑解決其抗折強度問題，用快硬水泥、硅灰、早強劑、高強劑解決其抗壓強度問題，利用緩凝劑和早強劑、穩定劑多摻的方法穩定期凝結時間。本發明所用原料各組分相互影響，具有優異的流動度，無需機械振搗和抹壓；重力灌漿，自流找平，密實填滿模板；不分層、無離析，強度增長快，可快速脫模。該砂漿灌漿料在生產中只需將原材料攪拌混合，施工時只需加水按比例混合攪拌，即可使用，工藝簡單且對人體無任何傷害；膠凝材料較已有產品少10%，在原材料和施工都能降低環境污染，同時能降低成本15%。

利用粉煤灰制備聚合硅酸氯化鋁鐵的方法 850     

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本發明利用粉煤灰制備聚合硅酸氯化鋁鐵的方法,屬于粉煤灰資源循環利用技術領域,克服現有混凝劑生產和應用中存在的問題,提供了一種通過利用粉煤灰中Si、Al、Fe等元素,制備新型無機高分子混凝劑的方法,以提高粉煤灰的利用價值。本發明采用焙燒-活化-酸浸-陳化聚合的現代工藝技術,利用粉煤灰制備主要成分為聚合硅酸氯化鋁鐵的一種無機高分子混凝劑,包括焙燒、活化、酸浸、陳化聚合、生成聚硅酸氯化鋁鐵5個步驟。本發明所制備的混凝劑可廣泛應用于生活污水和工業廢水的處理,具有很強的除濁、除色、除COD的能力,且形成絮體的速度快,絮體大而密實,沉降速度快,沉降的污泥體積小。

混凝土膨脹劑及其制作工藝 1111     

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本發明公開了一種混凝土膨脹劑及其制作工藝，包括以下重量份的原料：粉煤灰30?34份、礦渣32?36份、硫鋁酸鈣1?5份、氧化鎂12?16份、聚丙烯纖維14?18份、氧化鈣16?20份、沸石粉7?11份、硫酸銨13?17份、檸檬酸鈉9?13份、改性硅藻土粉12?16份、十二烷基硫酸鈉13?17份、羥甲基纖維素5?9份、乙二醇6?10份、安息香酸9?13份和適量的水。本發明新增的氧化鎂、氧化鈣、沸石粉、硫酸銨、檸檬酸鈉、改性硅藻土粉、十二烷基硫酸鈉、乙二醇和安息香酸利用膨脹所產生的壓力抵消其由于混凝土自縮、干縮、冷縮而產生的拉應力，防止或減少混凝土的開裂，新增的聚丙烯纖維和羥甲基纖維素，降低了混凝土表面的析水與集料的離析，從而有效提高了混凝土的抗滲能力。

陶瓷素坯及其制備方法 1019     

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本發明屬于建筑材料技術領域，涉及陶瓷制品，具體涉及一種陶瓷素坯及其制備方法。本發明提供的陶瓷素坯，主要由以下重量份數的原料制成：白砂巖10～30份、鐵尾礦25～45份、粘土10～25份、黑泥4～10份、色料0～3份、減水劑0.01～0.08份和增強劑0～0.06份。本發明利用廢棄的鐵尾礦為主要原料，通過合理的配方搭配，提高了資源的利用率，且具有抗壓、耐磨耐用、產品品質好的特點。

旋流器 1240     

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本實用新型涉及一種旋流器,適用于拜耳法生產氧化鋁的礦漿分級和分離。本旋流器,包括溢流管、給料體、錐形筒體,其特征在于:溢流管的溢流口為Φ200mm～Φ250mm。并位于比進料口下沿低30mm～50mm處;給料體的高度為450mm,內徑為Φ550mm,給料口寬為65mm,高為230mm;錐形筒體的錐度為12～16°,沉砂嘴的口徑為Φ100mm～Φ130mm。本實用新型的溢流粒度達到0.25mm≤1%,0.094mm<20%,返砂比達到200～400%,大大提高了球磨機的處理能力。

抗車轍劑及其制造方法 951     

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本發明公開一種抗車轍劑及其制造方法，包括10％～20%三價鐵鹽、10％～20%合成橡膠、5％～8%硫磺穩定劑、20％～40％鋼渣微粉、5％～30％礦渣微粉、30％～50％煤矸石焚燒灰、低密度聚乙烯5％～20％和高密度聚乙烯5％～20％的混合料；所述混合料與硅酸鈉溶液按重量比為(2～3)∶(1.5～2)攪拌反應后固化養護、加熱、保溫、粉磨所得；鋼渣微粉為采用熱悶鋼渣與石灰混合加熱至800～1000℃，保溫3～?4小時，再急冷、球磨后的鋼渣微粉；煤矸石焚燒灰為在800～950℃，保溫2～3小時處理后的煤矸石焚燒灰，如此組成和方法制成的抗車轍劑使瀝青混合料高溫不易軟化，從而不出現車轍痕跡、能充分保障路面平整性和行車安全。

抗氯離子侵蝕的地質聚合物路面修復材料制備方法 1165     

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本發明一種抗氯離子侵蝕的地質聚合物路面修復材料制備方法，屬于地質聚合物技術領域；具體為3?[2?(2?氨基乙胺基)乙胺基]丙基?三甲氧基硅烷通過球磨法均勻的分散在粉煤灰的表面，發生反應并接枝到粉煤灰表面，在體系中可以通過電荷吸引從而阻止氯離子的滲透，粉煤灰與礦粉按照一定比例混合，加入水玻璃使其堿激發并發生水化反應；本發明合成步驟簡單、裝置設備要求低、方法簡單有效，制備的地質聚合物修復材料能夠有效地阻止氯離子的遷移和侵蝕。

建筑陶瓷及其制備方法 977     

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本發明屬于固廢綜合利用技術領域，具體涉及一種利用銅尾礦漿和鑄鋼廢砂制備建筑陶瓷的方法。本發明按照以下步驟完成，第一步：銅尾礦漿濃縮、鑄鋼石英砂大塊打碎；第二步：按質量配比入磨球磨；第三步：制粉陳腐；第四步：液壓成型；第五步：干燥燒成。本發明將濃縮的銅尾礦漿和鑄鋼廢砂作為建筑陶瓷的原料，不僅實現了固廢資源的無害化利用，緩解固廢堆積帶來的環境污染，為礦山資源的可持續發展緩解壓力，而且增加了建筑陶瓷中固廢添加量，大量節約陶瓷原料成本，所得建筑陶瓷產品的性能也均滿足相應檔次產品的國家標準。

利用改性低鋁粉煤灰和河道淤砂制作超低密度陶粒支撐劑 794     

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本發明公開了一種利用改性低鋁粉煤灰和河道淤砂制作超低密度陶粒支撐劑，包括以下重量份的原料：粉煤灰30?50份、河道沙30?50份、復合礦化劑5?10份、水20?30份、燒結助劑10?15份、錳礦粉15?20份、氧化鎂3?8份，其制備方法包括以下步驟：S1：混合：按照配比將粉煤灰、河道沙和燒結助劑放進球磨機內濕法球磨，然后加入復合礦化劑對原料進行混合，制得混合原料；S2：干燥制粉：對S1中所述的混合原料進行干燥，制粉。本發明提高了陶粒支撐劑的強度，同時便于對陶粒支撐劑的性能進行測試，便于把控陶粒支撐劑的質量。

鎂渣混凝土速凝劑生產裝置 1183     

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本實用新型涉及一種鎂渣加工裝置，具體為一種鎂渣混凝土速凝劑生產裝置。解決鎂渣綜合利用的問題，包括焦粉儲倉、石灰石儲倉、鋁礦石儲倉、一次球磨機、破碎機、成球機、水池、純堿添加器、煅燒爐、脫硫除塵器、煤渣倉、二次球磨機；所述的焦粉儲倉、石灰石儲倉連接一次球磨機，鋁礦石儲倉連接破碎機，破碎機連接一次球磨機；所述的球磨機連接成球機，成球機連接煅燒爐，煅燒爐連接二次球磨機，所述的球磨機和成球機之間的管線上設有純堿添加器，成球機一側連接水池，煅燒爐一側連接脫硫除塵器，在煅燒爐和二次球磨機之間的連接管線上設有鎂渣倉。本裝置生產得到的速凝劑能使噴射混凝土噴射至巖石或結構物表面數分鐘內凝結硬化，性能優于國內同類產品，是建材建工行業和冶金技術行業的結合創新點。

利用自燃低鋁煤矸石及復合礦化劑制備陶粒支撐劑的方法 1178     

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本發明涉及支撐劑制備技術領域，更具體而言，涉及利用自燃低鋁煤矸石及復合礦化劑制備陶粒支撐劑的方法，復合礦化劑由滑石、鉀長石、蒙脫石、白云石按照特定比例混合制得；通過引入復合礦化劑，將低鋁煤矸石和自燃低鋁煤矸石中的高嶺石、剛玉、莫來石等物質在一定溫度下發生物理化學反應，并大大降低低鋁煤矸石和自燃低鋁煤矸石中雜質的影響，生成穩定的具有高強結構晶相的物品。本發明對低鋁煤矸石和自燃低鋁煤矸石的要求范圍比例較寬，低鋁煤矸石可在10?50之間，自燃低鋁煤矸石可在50?90之間自由配比，極大降低了生產難度。

含有銅尾礦的建筑陶瓷及其制備方法 1007     

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本發明涉及一種含有銅尾礦的建筑陶瓷及其制備方法，本發明的目的是為了解決銅尾礦堆積造成環境污染、資源浪費以及利用未除鐵的銅尾礦制備的陶瓷色澤較深、性能較差的技術問題，技術方案是：一種含有銅尾礦的建筑陶瓷，由以下重量份的原料組成：除鐵后的銅尾礦10～60份、粘土20～50份、石英砂0～30份、熔劑料5～30份、減水劑0.5～1份和水19～140份。本發明中銅尾礦的添加量高達60％，實現尾礦資源的無害化利用，緩解尾礦堆積帶來的環境污染，有利于資源綜合利用，本發明制得的建筑陶瓷色澤度好，性能優異，其斷裂模數達17～45MPa，吸水率達0.5％～19％，熱震性能、凍融性能、耐磨性能等均滿足相應檔次產品的國家標準。

利用銅鉬尾礦制備的建筑陶瓷及其制備方法 1092     

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本發明涉及一種利用銅鉬尾礦制備的建筑陶瓷，由如下重量份組分制得：銅鉬尾礦20-70份；透輝石10-35份；萊陽土10-40份；長石0-10份。本發明可以使陶瓷墻磚、地磚中尾礦添加量高達70%，實現尾礦資源的無害化利用，緩解尾礦外排帶來的環境污染，有利于環保；有效緩解陶瓷原材料短缺，降低陶瓷行業的生產成本。

利用鋁礬土尾礦與粉煤灰制作低密度高強度陶粒支撐劑 815     

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本發明公開了一種利用鋁礬土尾礦與粉煤灰制作低密度高強度陶粒支撐劑，包括以下重量份的原料：鋁礬土尾礦50?80份、粉煤灰50?70份、燒結助劑15?20份、錳礦粉20?30份、石英砂5?10份、氧化鋁粉2?8份、水20?30份；其制備方法包括以下步驟：S1：破碎干磨：對鋁礬土尾礦進行破碎，然后對破碎后的鋁礬土尾礦進行連續干磨，稱量，等待使用；S2：混合：按照配比稱量粉煤灰、石英砂和燒結助劑，將稱量好的鋁礬土尾礦、粉煤灰和燒結助劑放進球磨機內進行濕磨，加入石英砂和錳礦粉混合，得到混合物料。本發明以鋁礬土尾礦為原料能夠改善生態環境、化害為利、變廢為寶，提高了支撐劑的強度，制備方法簡單。

拜爾法生產氧化鋁的原礦漿制備方法 1095     

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一種拜爾法生產氧化鋁的原礦漿制備方法,用于氧化鋁生產中的原礦漿的制備過程。其過程為:首先將鋁土礦石和石灰用板式機給入格子磨內,與旋流器底流一起粉碎研磨后排入礦漿槽,加入循環堿液制漿;然后用給料泵通過管道將礦漿送入旋流器進行粒度分離,控制旋流器的進料壓力在0.07～0.105MPa之間;溢流作為合格的原礦漿排出,底流作循環物料返回格子球磨機進行再研磨。采用本發明的方法,可以生產出適合高壓溶出的合格原礦漿,可省去產能低、笨重、維修量大的螺旋分級機,投資上比二段磨十旋流器節省得多,效益好。

保健品及其制造方法 1031     

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本發明提供一種保健品及其制造方法，其中所述保健品包括以下重量份的原材料：番茄醬25?35；黑蜂蜜20?30；沙棘粉20?30。制備方法包括：將沙棘粉過100目篩后，與番茄醬、黑蜂蜜充分混合并調成糊狀。本發明實施例提出的保健品，其中黑蜂蜜具有清熱的功效；番茄醬富含番茄紅素、B族維生素、膳食纖維、礦物質、蛋白質、天然果膠，比新鮮番茄更易被人體吸收；沙棘等，和新鮮番茄相比較，番茄醬里的營養成分更容易被人體吸收；沙棘果實制成的沙棘粉含有豐富的營養物質和生物活性物質，可降低膽固醇，緩解心絞痛發作，防治冠狀動脈粥樣硬化性心臟病。

固體水溶性中微量元素肥及其生產方法 1124     

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本發明涉及農用肥料領域，更具體而言，涉及一種固體水溶性中微量元素肥及其生產方法，這種肥料是由45?55份的硝酸銨鈣、20?30份的硝酸鎂、20?25份的偏硅酸鈉、0.5?1.5份的硫酸鋅、0.5?1份的硼酸和1?1.5份的硫酸亞鐵組成。中微量元素肥的生產方法為：根據配方進行備料；將原料經粉碎攪拌后進入造粒機進行造粒，經造粒后篩分包裝入庫。所述造粒機采用對輥式擠壓造粒機，操作簡單，成粒率高。本發明固體水溶性中量元素肥，屬全水溶性的中微量元素水溶性肥料，使用本產品可噴施、滴灌、沖施，解決了礦物質中量元素肥水溶性差，利用率低，肥效慢，效果差等問題，屬新一代水溶性新型中量元素肥料。

中密度超高強度陶粒支撐劑的制備方法 1097     

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本發明涉及一種中密度超高強度陶粒支撐劑的制備方法，屬于陶粒生產技術領域；解決用于石油壓裂支撐劑的陶粒產品抗壓強度低、穩定性低的問題；原料為按一定比例配合的兩種鋁礬土和礦化劑，具體步驟為：將鋁礬土和礦化劑破碎粉磨；將粉磨后的原料加水濕磨成泥漿，在濕磨的同時加入添加劑；采用逆流式壓力噴霧干燥塔對磨好的泥漿進行干燥，再進行造粒、篩分、煅燒、冷卻，得到成品；本發明制備的陶粒支撐劑密度相對較低，抗壓強度可達到103MPa，產品的性能優異，可滿足深層油氣井的壓裂需求。

用赤泥制備的噴射混凝土用粉體速凝劑及其制備方法 1167     

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本發明涉及建筑材料技術領域，具體涉及一種用赤泥制備的噴射混凝土用粉體速凝劑及其制備方法。該粉體速凝劑由質量百分比的母料和赤泥組成，制備方法為按質量百分比的赤泥24~35%、純堿22~26%、石膏30~35%及煤矸石10~15%配伍成母料；配伍好的母料磨細后經300目篩過篩，篩余量<12%；預備含水量低于1.3%的赤泥，按質量百分比的母料65~77%和赤泥23~35%充分混合即可得到粉體速凝劑。與現有噴射混凝土用粉體速凝劑的制備方法相比，本方法極大地減少了粉體速凝劑生產過程中礦產材料的用量，降低了制造成本，節省了資源，有宜于節能減排和提高經濟效益和環境效益；制得的噴射混凝土用粉體速凝劑穩定性好，回彈率低，抗壓強度大。

燒結機臺車平料裝置 870     

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本實用新型公開了一種燒結機臺車平料裝置，包括有機架以及設置在機架上的燒結機平臺、龍門架，龍門架上沿燒結機平臺的運料方向依次設置有進料管、篩板、第一平料板、第二平料板以及側推板，篩板、第一平料板、第二平料板以及側推板均通過固定桿設置在龍門架的下端，篩板上間隔設置有通料槽，篩板的下端延伸插入燒結機平臺上的鋪料層；第一平料板對稱設置在燒結機平臺的內部兩側，第一平料板的下端設置有沿運料方向逐漸降低的第一弧形推料部；第二平料板位于燒結機平臺的中部并且其下端面與燒結機平臺平行；側推板對稱設置在燒結機平臺的內部兩側，并且其下端面沿運料方向逐漸降低的第二弧形推料部。本實用新型能提高燒結礦料面的平整度。

皮江法煉鎂還原渣的處理裝置 1088     

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本實用新型公開了一種皮江法煉鎂還原渣的處理裝置，包括：還原渣料筒、冷卻機、一級篩篩筒、二級篩篩筒、過篩還原渣粉貯倉、管式球磨機和成品還原渣粉貯倉。本實用新型通過回收還原爐中排出的熱還原渣的熱能，并把還原渣在回收熱量過程中進行分離，將含鎂量低的還原渣進行細磨，同時加入水泥熟料或其他助劑后混合研磨成水泥；將含鎂量高的還原渣加工成礦棉或輕質氧化鎂成品，使鎂還原渣資源得到科學、高值的資源循環回收再利用。

燒結機鋪底料存儲裝置 729     

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本實用新型公開了一種燒結機鋪底料存儲裝置，包括底座、工業吸音隔聲罩、振動電機、熱風機和篩分筒，所述底座頂部通過安裝槽設置有工業吸音隔聲罩，所述工業吸音隔聲罩頂部通過螺釘設置有投料斗，所述工業吸音隔聲罩內壁一側通過螺栓設置有熱風機，所述工業吸音隔聲罩內設置有篩分筒，所述篩分筒外側設置有不銹鋼外殼，所述不銹鋼外殼下端設置有減振拉伸彈簧，所述篩分筒一端通過螺釘設置有振動電機，所述篩分筒另一端設置有第一輸出管和第二輸出管，所述底座一端通過安裝座設置有礦槽外殼，所述篩分筒內設置有粗孔篩板。本實用新型效果顯著，操作簡單，經久耐用，能夠滿足工作需求，適合普遍推廣。

以工業廢料為原料的低密度陶粒支撐劑 932     

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本發明公開了一種以工業廢料為原料的低密度陶粒支撐劑，該陶粒支撐劑變廢為寶，解決了煤化工及尾礦廢料的綜合利用問題。一種以工業廢料為原料的低密度陶粒支撐劑，采用下述重量份的原料制成：銅尾礦20?30份，錳礦石15?20份、焦寶石熟料30?40份，粉煤灰10?15份，污泥5?15份，白云石2?6份。一種制備所述的低密度陶粒支撐劑的方法，包括以下步驟：制焦寶石熟料、磨成200?300目的細粉、將銅尾礦、焦寶石熟料、污泥、白云石按照重量份配比稱取后混合均勻，加水制得內粒；將錳礦石和粉煤灰混均，將內粒置于其中，進一步制成直徑0.6～0.7cm的圓球，篩選后，烘干，燒成后，冷卻至室溫，即得。