本實用新型公開了一種瓦斯抽采鉆孔除塵裝置,涉及鉆孔除塵技術領域,包括除塵箱,所述除塵箱的上部兩側均固定連接有側立塊,所述側立塊的側面固定連接有研磨濾板;該瓦斯抽采鉆孔除塵裝置,通過設置側立塊、推動電機、鉆孔箱、轉動輥、研磨片、研磨濾板等,通過推動電機帶動轉動輥和研磨片轉動,將大塊的礦層帶動至研磨濾板,通過研磨濾板內部開設的通孔落入除塵箱中,以此避免了不能將鉆孔產生的大顆粒進行粉碎的缺點;通過設置水箱、方形塊、第一轉動板、固定片、轉動塊和第二轉動板等,直至內部堆積灰塵滑落減輕重量后在拉伸彈簧的作用下第一轉動板和第二轉動板上升并閉合,以此避免了不能將收集到的鉆孔廢渣自動排出的缺點。
一種南瓜掛面及生產工藝,涉及食品加工技術領域,它由面粉、南瓜漿、百合、枸杞制成,按重量份由57份面粉、30份南瓜漿、1份百合、2份枸杞組成;具體制作步驟如下:將老熟的南瓜去皮去瓤,磨漿制成南瓜漿;將百合、枸杞破碎,過100目篩,制成百合粉、枸杞粉備用;將面粉、南瓜漿、百合粉、枸杞粉按上述比例加入,攪拌均勻;然后用面條機按常規技術制成濕面條,干燥后制成掛面。本發明的南瓜掛面在生產過程中沒有加入任何色素、添加劑、化學成分及礦物質,且具有預防和治療糖尿病的明顯功效,吃起來鮮爽可口,是一種不可多得的食品。
本發明公開了一種用于路基水穩層的赤泥基材料,由以下組分組分按照重量份數比構成:赤泥25?30、熟石灰7?8、粉煤灰7?8、礦渣8?10、五水偏硅酸鈉5?6、水泥1?2、級配碎石70?80。本發明能夠有效利用赤泥,且經過施工后實際檢測,其抗震性能、抗剝落性能以及強度均略高于現有水平,但是其水泥用量偏低,各組分采購成本也偏低,因此整體造價偏低,能夠滿足現有施工標準。
本發明涉及礦山開采技術領域,提供一種基于覆巖剩余自由空間高度的地表最大下沉值確定方法,包括:步驟1:構建待采工作面地表最大下沉值計算模型:W0=H0,H0=M?Hc,Hc=H?Hm;步驟2:獲取冒落帶高度Hm;步驟3:對采空區頂板巖層自下而上編號為1,2,3,...,獲取第i層巖層的厚度si;步驟4:從第一層開始,通過實驗測試第n層巖層冒落巖體的殘余碎脹性系數kn,在
本發明公開了一種鋁礬土二級均化料的制作方法,其特點是將主料低品位鋁礬土與鋁礬土廢料在高溫焙燒后,通過除鐵、增鋁、破碎、磨粉,成型、燒成、出窯等工序而成,焙燒后氧化鋁含量穩定在75-77%,含鐵量為0.5-1.56%,體積密度為3.00,與現有技術相比具有節能減排,降低生產能耗,提高產品質量,產品性能穩定,廠家使用率達到100%,減小礦山資源浪費的優點,特別適應于鋁礬土二級均化料的制作。
一種基于窄煤柱致臌效應的厚煤層沿空巷道底煤回收方法,所述方法是將厚煤層沿空巷道窄煤柱合理寬度確定與底煤回收統籌兼顧,綜合設計,主動施策,充分利用窄煤柱具有使巷道底板產生嚴重底臌之功效,通過理論計算確定留設合理寬度窄煤柱,使巷道底煤破碎臌脹,選取礦用挖掘式裝載機將處于松散狀態底煤挖裝至自身刮板輸送機,經轉載式輸送機轉至帶式輸送機運出。本發明一方面克服了以往留底煤沿空巷道產生嚴重底臌時被迫人工起底機械化水平低、工人勞動強度大等弊端,變被動為主動,底煤回收各工序完全實現機械化,極大提高工作效率;另一方面采取窄煤柱留設和底煤回收雙措并舉繼而達到提高煤炭資源回收率之目的。
本實用新型提供的雙輪混泥碾涉及一種用于礦石粉碎的設備,本實用新型提供的具有移動方便,僅需小功率電機即可帶動其工作雙輪混泥碾,包括機架以及安裝于機架上的一個碾盤、兩個碾輪和電機,所述的機架包括底座和固定于底座上方的橫梁,底座上安裝有電機,底座和橫梁的中部對應位置上設有軸座,軸座內裝有轉軸,轉軸中部固定有碾盤,轉軸下端固定一垂直于轉軸的蝸輪,蝸輪與電機的轉軸傳動聯接,橫梁上設有輪軸座,輪軸座內裝有與橫梁垂直的輪軸,輪軸的兩端分別裝有一個碾輪。在電機的帶動下,碾盤繞轉軸旋轉,碾輪在碾盤內物料的摩擦作用下繞輪軸旋轉將物料碾碎。本裝置將電機和傳動裝置設置于機架下方,便于移動,由電機帶動碾盤轉動可節約電量。
本實用新型涉及一種礦山井下和地面基建工程中使用的水力鎬。目前施工作業均使用風動鎬。這不僅需要空氣壓縮設備和輔設管路,而且燥音大,粉塵多。本實用新型的目的就是要提供一種使用水力破碎巖石,且無燥音、無粉塵的水力鎬。它由蓄水罐、電熱器、安全閥、增壓缸、工作缸、平面活塞、錐形活塞、活塞桿、彈簧、噴咀、電磁閥組成。其特征在于,蓄水罐出水口由連接管與工作缸進水口連接。蓄水罐排汽口由連接管與增壓缸進汽口連接。工作缸與增壓缸連接。當蓄水罐內的水被加熱形成過熱水和飽和蒸汽后,通過電磁閥分別進入增壓缸和工作缸。在飽和蒸汽的作用下,平面活塞使錐形活塞將工作缸內的過熱水,由噴咀噴出,形成射流,擊碎巖石和硬物。
一種用于抽采上隅角瓦斯的大直徑鉆孔參數確定方法,包括以下步驟:測試回采工作面進風巷風速以及回采工作面瓦斯涌出量;在上隅角現場采集工作面頂板處的巖樣;將采集的巖樣在實驗室加工成標準煤巖試件,測試原始巖石孔隙率、滲透率和碎脹系數,得到碎脹后采空區滲透率;建立上隅角瓦斯濃度的數值計算模型;根據上隅角瓦斯濃度的數值計算模型,確定鉆孔參數。本發明克服了煤礦工作人員依靠經驗確定鉆孔參數的誤差,本發明原理科學,通過現場采集試樣,然后在實驗室進行模擬計算,操作過程簡單,最后確定的鉆孔參數準確度高,有利于大直徑鉆孔抽采上隅角瓦斯技術的推廣應用。
該發明為一種不用水不用化學材料而自動化采選黃金的新工藝與裝置,其工藝特點為將礦石從倉庫中取出送入粉碎機械與篩選機械,再經超聲機械的處理后進入量子驅動裝置,從而使黃金從礦石中自動分選出來進入黃金集料箱,該方法變革了沿用百年的氰化提金方法,解決了嚴重的環保難題。并實現了全自動化的高效優質文明生產。將工人從惡劣的生產環境中解放了出來,具有顯著的經濟效益和社會效益。
本發明涉及煤礦井下的瓦斯、井巷頂板治理,具體是一種能夠防治煤與瓦斯突出、有效降低井巷頂板破碎的掘進機截割裝置。切割片式掘進機截割裝置,包括以下部件:截割頭、截割臂、動力傳動系統和動力裝置。截割頭通過截割頭旋轉馬達驅動低速旋轉,安裝在切割頭上的切割片在主動力系統的驅動下能夠高速旋轉,兩者同時進行旋轉對煤體截割,高速旋轉的切割片進行切割煤巖體的時候,不會產生振動,消除了產生機械波的振源,有效的保護了工作面的頂板完整性,防止了頂板事故的發生,停止向煤巖體深部傳遞能量,阻止了煤與瓦斯突出條件的形成,杜絕了煤與瓦斯突出現象的發生,保證了煤礦的安全生產。
本發明涉及煤礦井下的瓦斯、井巷頂板治理,具體是一種能夠防治煤與瓦斯突出、有效降低井巷頂板破碎的掘進機截割裝置。切割片式旋轉臂掘進機截割裝置,包括以下部件:截割頭、截割臂、動力傳動系統和動力裝置。截割頭上的旋轉臂通過旋轉臂馬達驅動低速旋轉,安裝在旋轉臂上的切割片在主動力系統的驅動下能夠高速旋轉,兩者同時進行旋轉對煤體截割,高速旋轉的切割片進行切割煤巖體的時候,不會產生振動,消除了產生機械波的振源,有效的保護了工作面的頂板完整性,防止了頂板事故的發生。杜絕了向煤巖體深部傳遞能量,阻止了煤與瓦斯突出條件的形成,煤與瓦斯突出現象得到了遏制,保證了煤礦的安全生產。
一種風選回收渣中金屬的方法,是將礦渣粉碎成40mm以下的顆粒,按風機的風壓篩分成不同粒度,分別用不同風壓的風機進行風選,第一次風選后的金屬混合物在相同風壓、風量條件下反復風選2—5次即得產品。該方法工藝簡單、設備投資少,在較低成本下可獲得較高的金屬回收率,礦渣中90%以上的金屬可回收利用,有顯著的經濟效益。
一種生產還原鈦鐵粉鐵粉的方法,解決了原生產工藝全部是工人操作,工作環境惡劣,粉塵污染嚴重,生產工效低,成本高,勞動強度大,效益不高的問題,其特征在于改變舊工藝來料平面分層和立式分層的裝管方法,直接采用機械將無煙煤、石灰、還原劑、鈦精礦或鐵礦原料按要求的比例拌料合批,機械化混合裝管,下窯車,進窯爐,在窯爐燒結、卸車密封粉碎工序后增設有分級風選與磁選工藝,噴水降塵器工藝,分級風選裝置設置為定向風扇定向性橫筒形漏料除塵倉體(1),倉體(1)一端設置有電動風扇(2),料倉體(1)的上頂端靠電動風扇(2)一側設置有進料口(3),倉體(1)另一端設置有噴水降塵器(4),倉體(1)的底端依次設置有多級下料口(5),磁選下料口(6),廢料排除口(7),泥塵清理口(8),在倉體(1)的多級下料口(5),磁選下料口(6)下部設置有混料槽(9),混料槽(9)的下部設置出料口(10),特別實用于還原鈦鐵粉鐵粉生產企業。
一種小直徑易拆裝可限速連體雙螺旋輸放裝置,用于解決散料下放輸送問題,特別是在大型料倉內沿全高輸放散料,以減少塊料被摔碎。它由支撐架,螺旋溜槽及聯接導軌和滑道構成,在溜槽上設有分料器,螺旋溜槽為連體雙螺旋溜槽,螺旋溜槽與支撐架之間由固定在支撐架上的導軌和固定在螺旋溜槽上的滑道相聯接,在雙螺旋體的溜槽內部安裝有限速阻力板。該裝置的整體尺寸小輸放量大,易拆裝,可按軟塊料不摔碎的速度溜放,有一套滿足軟煤溜放不同運量要求,適合于煤礦、礦山、工業建筑間堆煤站及裝車船散料的輸放工作。
本發明涉及一種石灰石爆裂的測試方法,它包括以下步驟:對礦石因素進行分析:采區計劃下礦部位在圖紙上進行網格劃分;在每個網格劃分區域現場取樣編號、坐標數據采集,并送至理化實驗室;破碎作業區焙燒實驗人員按要求進行制樣、編號、設定實驗條件,進行焙燒并做好焙燒過程記錄;對取樣位置及樣品焙燒結果統計并繪圖;對采區下礦部位石灰石進行爆裂情況實驗分析;對入窯石灰石進行爆裂情況實驗分析;對下礦部位與入窯石灰石爆裂的對應關系進行統計分析;進行礦樣爆裂特性的一致性進行確認;對石灰石在低溫長時間保溫后,礦石爆裂情況分析。
一種納米混凝土的制備方法,本發明公開了一種納米混凝土材料,可使混凝土抗壓及抗折強度明顯提升,最大限度改善其施工性能及耐久性能,其特點是由水泥∶砂∶碎石∶礦粉∶粉煤灰∶外加劑∶自來水按一定配比,進行混合,并充分攪拌即制得,其組成組份重量比為:水泥配比∶砂400-450∶碎石460-530∶礦粉40-50∶粉煤灰40-50∶外加劑4-7∶自來水90∶15-20,適應于建筑工程應用。
本實用新型公開了合機械化固體廢棄物充填采煤地面運輸系統,涉及采煤地面運輸系統。綜合機械化固體廢棄物充填采煤地面運輸系統,包括推土機、刮板輸送機、破碎機、帶式輸送機、投料控制裝置、天輪,其中刮板輸送機通過破碎機與帶式輸送機連接,帶式輸送機的末端連接天輪,投料控制裝置控制刮板輸送機、破碎機和帶式輸送機的運行。本實用新型結構簡單,易于推廣,刮板輸送機可避免礦渣顆粒粘結在輸送機上,破碎機將礦渣粉碎,有效避免了投料井堵塞的問題,投料控制裝置可整體上控制運輸系統的運行,當后續工作出現問題是,能緊急制動。
一種超早強混凝土材料的制備方法,解決了短時間內達到一定強度的工程項目的有材問題,其特點是將硫鋁酸鹽水泥、河砂、碎石、礦粉、固體早強組分、液體早強組分及自來水按重量配比進行混合并充分攪拌而成,選擇其組成重量比為:硫鋁酸鹽水泥100、砂210-240、碎石260-290、礦粉40-50、固體早強組分5-7、液體早強組分6-9、自來水為45-50,碎石的最大粒徑≤31.5mm,砂為天然河沙,細度模數≤3.0,礦粉為S95級礦粉,固體早強組分為葡萄糖酸鈉、氯化鋰、氟化鉀、硅灰中的一種或幾種,液體早強組分為聚羧酸減水劑、甲基硅醇鈉溶液中的一種或兩種,本發明具有在6小時內抗壓強度≥30Mpa,且各方面性能高于普通混凝土性能指標的優點,適應于道路、工程搶修等在建或已建工程的施工。
本實用新型公開了一種礦業加工工程用均勻給料的濕式永磁筒式磁選機,包括框體,所述框體正面的頂部固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出端固定連接有磁筒,所述框體頂部的右側固定連接有殼體,所述殼體正面的右側設置有勻速電機,所述勻速電機的輸出端固定連接有主動輥,所述主動輥表面的后側套設有輸送帶,所述輸送帶內表面的左側套設有從動輥。本實用新型通過框體、伺服電機、磁筒、殼體、收集框、導料管、勻速電機、主動輥、輸送帶、從動輥、箱體、轉軸、隔板、主動齒輪、從動齒輪、連接軸、粉碎齒、孔板和固定板的配合,解決了現有的永磁筒式磁選機上料不均勻,容易造成物料堆積,從而會影響磁選效果的問題。
煤礦井下照明用防爆透明燈具罩,采用聚碳脂配制阻燃材料經模壓而成,具有韌性強、耐沖擊、不易破碎的優點。
本發明涉及一種煤礦主斜井修復方法,首先對圍巖進行充填及注漿加固,然后根據礦壓觀測,如果巷道圍巖持續變形,采用錨桿錨索補強加固。對于頂板空頂段,通過先打設充填管,將巷道輪廓線與砌碹體之間空隙充填起來,從而使砌碹體均勻承載、避免受到應力集中,充分發揮整體承載能力強的特點,后打設注漿管,充填圍巖裂隙,提高圍巖整體強度;對于圍巖破碎裂隙段,通過打設注漿管,利用充填物對巷道圍巖表面的保護,對巷道深部圍巖進行注漿,充填圍巖間的裂隙、離層,提高圍巖整體強度。在錨桿、錨索作用下,使巷道圍巖形成承載結構,充分發揮圍巖自身承載能力,保證巷道穩定。
煤礦隔爆型兼安全火花型聲光電鈴的顯著特點, 是在防爆殼內裝設了一個紅色冷陰極燈管,作為光 信號窗的透明防爆蓋采用了聚碳酸脂配制阻燃材料 制成,其具有結構緊湊、安全可靠的優點,透明防 爆蓋透光性好、韌性強,遇外力沖擊不易破碎,作 為一種新型阻燃材料,為煤礦井下提供了一種新產 品。
本實用新型公開了一種用于煤礦防治水的排水裝置,包括箱體、網孔過濾板和粉碎裝置,箱體的內部通過豎直的隔板分隔為過濾室和粉碎室,隔板之上開設有缺口,網孔過濾板朝缺口方向傾斜固定設置于過濾室之內,粉碎裝置包括主動輥和從動輥,主動輥和從動輥橫向平行轉動設置于粉碎室之內,主動輥和從動輥的轉軸端部均貫穿粉碎室的側壁露出于外,主動輥的轉軸一端與電機輸出軸之上均固定設置有皮帶輪,兩個皮帶輪通過三角帶聯動,主動輥轉軸的另一端與從動輥的轉軸之上固定設置有嚙合的齒輪,本實用新型結構簡單,使用方便,網孔過濾板能夠過濾流水中沖刷而來的煤塊,順著網孔過濾板滾到粉碎裝置處,進行粉碎,方便回收,減小經濟損失。
一種利用中低品位鋁礬土礦生產均質耐火原料的方法,屬于耐火材料技術領域。工藝步驟包括:將中低品位鋁礬土礦破碎均化,濕法粉磨,將鋁礬土礦粉磨至200~400目;采用浮選分選將中低品位鋁礬土分選成不同品級的產品;采用壓濾脫水、真空擠泥進行制品成型;干燥、燒成進行制品燒制。優點在于:實現了用低品位鋁礬土生產礬土均質耐火原料,使礦產資源得到了充分的利用,使效益達到最大化。
本實用新型公開了一種煤礦開采用可調節式多點掘進裝置,涉及煤礦開采領域。本實用新型包括裝置主體,裝置主體的頂部一側安裝有滑板,滑板上分別安裝有傳送帶和第二電機,本實用新型在進行掘進工作時,工作人員拉動支架,先調節傳送帶的位置,使傳送帶位于鉆頭的下方,并使傳送帶的邊抵觸在山體上,然后打開升降箱內的驅動機構,然后使得鉆頭旋轉,對山體進行破碎,破碎的石頭會掉落在傳送帶上,并通過傳送帶傳輸至裝置主體的兩側,需要更深的進行掘進時,只需要推動裝置主體即可,隨著鉆頭的深入,傳送帶會通過滑槽緩慢的移動,并始終抵觸在山體上,接收掉落的石頭,將其運送至兩邊,避免其影響裝置主體的效率。
本實用新型公開了一種不易磨損的煤礦機電用的刮板輸送機,包括外殼,所述外殼的底部固定安裝有底座,所述外殼內部的前端固定安裝有齒輪箱,所述齒輪箱內活動安裝有鏈條,所述外殼的右端活動連接有傳動軸,所述外殼右端的前方固定連接有排塵管,所述傳動軸的右端活動安裝有電機;將齒輪放置在齒輪箱內,將鏈條穿過鏈條孔與齒輪嚙合連接,使得齒輪在齒輪箱內也能正常與鏈條嚙合,不影響輸送機的正常工作,同時齒輪箱內設置有風機,可以利用風機將鏈條上的煤礦碎屑吸走,避免煤礦碎屑進入齒輪與鏈條的嚙合處,造成齒輪的齒面磨損,從而提高刮板運輸機在運輸煤礦時的效率和使用壽命。
本實用新型公開了一種煤礦井下開采中的矸石轉運裝置,涉及煤礦開采領域,包括支撐架,所述支撐架內側頂部設置有安裝殼,且安裝殼內部上方設置有第一傳送帶,所述安裝殼內部位于第一傳送帶下方設置有第二傳送帶,且第一傳送帶帶子為篩子結構。本實用新型通過設置雙層的第一傳送帶與第二傳送帶,第一傳送帶上有很多網孔,較小的煤矸石在運送過程中落到第二傳送帶上,直接運送到第二存石桶內,較大的煤矸石通過第一傳送帶運送到第一存石桶內,通過在第一存石桶內設置一組第一粉碎柱,可將較大煤矸石粉碎,經過篩網過濾后剩下較大的被第二粉碎柱和與其配合的第一粉碎柱進一步粉碎合格,較小的煤矸石之間的空隙小,一次運送較多,效率高。
本實用新型公開了一種用于金屬礦業螺旋提升輸送設備,包括外筒體、基座、內筒體和支撐架,所述基座底端的四個拐角處均安裝有萬向輪,所述基座的內部設置有減震層,所述基座頂端的一側通過螺栓固定有支撐架,且支撐架上固定有破碎箱,所述破碎箱的頂端安裝有進料口,所述破碎箱內部的一端固定有第一破碎輥軸,所述破碎箱內部的另一端固定有第二破碎輥軸,所述破碎箱的一側通過角鋼固定有支撐板,且支撐板頂部的一端安裝有第一殼體,所述控制器的輸出端通過導線與第二驅動電機的輸入端電性連接。本實用新型通過在破碎箱兩側的底端均安裝有振動電機,通過震動的方式加速礦石下料,防止堵塞。
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