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本實用新型公開了一種礦山井下輪胎式氣動裝巖機，包括車體和車輪，所述車體上部設置有料斗，料斗（21）左側設置有左輪控制閥、右輪控制閥和提升控制閥，所述左輪控制閥、右輪控制閥和提升控制閥通過管路連接，所述左輪控制閥通過兩根管路連接左輪風動馬達齒輪箱，左輪風動馬達齒輪箱通過傳動軸連接左側車輪，控制左側車輪的前進和后退。本實用新型采用以膠輪式的采掘運輸設備為主的工藝設計，其采掘運輸成本較低、省時省力、操作簡單，同時利用鑿眼時的氣管接入本機接口作為工作動力源，節能環保、無污染。
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本實用新型公開了一種具有除塵功能的斗式提升機，包括外殼，外殼左側壁下端固定安裝進料管，外殼后側壁固定安裝裝配環，裝配環后側壁固定安裝電機，電機輸出端轉動安裝驅動輪，外殼內壁上端轉動安裝從動輪，驅動輪外側壁和從動輪外側壁貼合傳動帶，傳動帶外側壁固定安裝料斗，外殼外側壁分別固定安裝固定裝置和出料管，出料管內壁上端鉸鏈連接導向板，導向板前側壁螺接第一螺桿，第一螺桿側壁固定安裝壓環，出料管前側壁開設條形孔，條形孔內壁貼合螺桿側壁，實現了散料飛濺的程度降低，且將產生的煙塵攔截在外殼內部，降低外部出料口的煙塵，保證了設備工作環境的整潔，降低物料損失的目的。
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本實用新型適用于混凝土設備技術領域，提供了一種混凝土皮帶輸送機，包括底座和支架，還包括：輸送機構，與所述支架活動連接，用于對混凝土進行傳輸；所述輸送機構包括輸送皮帶和輸送組件，所述輸送組件用于對輸送皮帶進行限位以及驅動輸送皮帶進行旋轉；以及角度調節機構，與所述底座活動連接，用于調節輸送角度以及輸送高度，所述角度調節機構包括驅動組件和調節組件，所述調節組件用于對支架進行角度調節以及高度調節，所述驅動組件用于驅動所述調節組件完成對支架的角度以及高度調節動作。本實用新型能夠對輸送機夠進行角度調節以及高度調節且在運行中運輸皮帶不會跑偏。
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本實用新型公開了一種通過式重載給料細碎機，包含殼體、輸送系統、碎料系統，輸送系統含設置殼體內的刮板輸送鏈及設置殼體外且與刮板輸送鏈相連的輸送驅動部裝，刮板輸送鏈由重載輸送鏈與數個重載刮板裝配組成；重載刮板上等距設有篩料槽，該刮板輸送鏈的受料段埋設于物料堆下，帶載啟動運輸物料至該碎料系統；該碎料系統設置于該受料段運輸方向的一側；刮板輸送鏈運輸方向的殼體有落料口，位于刮板輸送鏈下方。本實用新型提供的一種通過式重載給料細碎機，取消了給料設備，提高并控制破碎比以及破碎粒度，杜絕了超粒度物料的通過，使破碎合格率提高，其集成的結構對維護成本更低，故障點少，控制系統簡單，運行成本低。
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本實用新型涉及輸送機技術領域，且公開了一種設有廢水回收結構的輸送機，包括運輸機本體外殼，所述運輸機本體外殼的內壁設有運輸滾筒，所述運輸機本體外殼的內壁設有運輸除水柱，所述運輸機本體外殼的外壁設有第一驅動軸，所述第一驅動軸的外壁設有傳動驅動電機，所述傳動驅動電機的內壁設有傳動帶。該設有廢水回收結構的輸送機，通過在設備的運輸除水柱上設置定位運輸水槽使得設備的是實用性得到增強，同引入設備相比，定位運輸水槽能夠將運輸物體上的液體進行收集，并通過旋轉將廢液導出，同時定位運輸水槽呈圓周陣列狀分布在除水柱本體
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本實用新型涉及研磨裝置技術領域，且公開了一種便于對研磨輥進行清理的研磨裝置，包括研磨裝置本體、研磨機構、清理機構和拆裝機構，所述研磨機構位于研磨裝置本體的內部，所述清理機構位于研磨裝置本體的內部，所述拆裝機構位于清理機構的外端，所述清理機構包括連接桿、外殼、振動機、連接板和清潔刷。該便于對研磨輥進行清理的研磨裝置，通過設置清理機構，在研磨輥轉動時，會與清潔刷接觸，清潔刷從而可以掃掉研磨輥本體表面殘留的殘渣和粉末，同時振動機帶動清潔刷產生一定的震動，并且可以將較強的震動傳遞給研磨輥本體，從而可以利用震動將研磨輥本體表面的殘渣和灰塵快速的震動抖落下來，從而可以提高研磨輥清理的效率。
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本實用新型公開了一種用于氧化鋁的液壓擺式磨粉設備，包括研磨箱體和下料箱體，所述下料箱體設置于研磨箱體一側，所述下料箱體與研磨箱體之間通過出料管連通設置，所述研磨箱體頂部固定安裝有電機，所述電機輸出端固定安裝有轉軸，所述轉軸的一端貫穿且轉動安裝于研磨箱體內部，所述下料箱體內部固定安裝有篩分板，所述下料箱體底面設置有底座，所述下料箱體滑動連接于底座上，所述下料箱體一側固定安裝有振動器，無需人工研磨，提升研磨效果，提高工作效率，研磨后的氧化鋁顆粒連通至下料箱體進行進一步的篩分處理，無需人工進行篩分，避免了人工操作呼入氧化鋁顆粒造成肺部傷害的問題，保護工作人員的身體健康。
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本實用新型涉及白剛玉技術領域，且公開了一種可防堵塞的研磨設備，包括：外殼；破碎機構設置在外殼上；研磨機構設置在外殼上且位于破碎機構的下方；破碎機構包括：粉碎箱固定連接在外殼的前后兩側內壁；兩個轉軸一分別通過軸承轉動連接在粉碎箱的左側內壁。該一種可防堵塞的研磨設備，通過設置的破碎機構和研磨機構能夠對白剛玉先進行粉碎后再進行研磨，使白剛玉研磨的更加充分徹底，減小了顆粒較大的白剛玉對濾網板的影響，提升了白剛玉的研磨篩分效率，通過設置的頂升機構使濾網板能夠沿環形槽的內壁上下振動，加快了研磨合格的顆粒的下落速度，且進一步防止了大顆粒的白剛玉對濾網板的堵塞，加快了下料速度。
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本實用新型公開了一種耐磨型的砂輪片，涉及砂輪片領域，包括：砂輪片主體；安裝槽，所述安裝槽設置于所述砂輪片主體的內側；定位套，所述定位套設置于所述安裝槽的內側；定位孔，所述定位孔自所述定位套的頂部貫穿至所述定位套的底部。本實用新型通過設置高錳鋼合金板，當將砂輪片主體通過外界安裝套安裝在打磨機輸出軸上時，其外界的安裝套會通過螺紋對高錳鋼合金板進行一定的擠壓，而高錳鋼合金板具有很好的韌性和抗沖擊性，當高錳鋼合金板表面受到的沖擊越大，耐磨性就越好，如此便可防止打磨機帶動砂輪片主體進行轉動時，定位套與外界螺紋套之間因設備的振動而造成磨損，間接的增加了砂輪片主體安裝的穩定性。
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本實用新型屬于高分子新材料生產裝置技術領域，具體涉及一種采用新型振動篩的TPU生產裝置，包括多個原料儲槽、質量流量計、同向雙螺桿反應型擠出機、水下切粒機、換熱器、脫水機、振動篩和儲料槽，所述的振動篩包括振動篩箱，振動篩箱通過振動彈簧與固定機架連接，振動篩箱上安裝有振動電機，所述振動篩箱上部蓋板上設有進料口和多個吹干風扇，所述進料口下端振動篩箱內設有上下安裝的上篩網和下篩網，所述吹干風扇正對上篩網，所述振動篩箱配合上篩網和下篩網設有多個出料口。本實用新型可使得TPU粒子更干燥，從而TPU粒子更容易振動分散，篩選更充分，大大提高了工作效率和產品質量。
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本實用新型提供一種離心機的旋風入料口結構，其中入料管切向連通篩籃；即將入料口做成切向進料結構，物料以旋切的路線進入篩籃。采用本實用新型的離心機的旋風入料口結構，制造簡單、維護方便、更換成本低；此外采用本實用新型的旋風入料口結構，篩籃壽命提高；并且檢修、維護更簡單；脫水效果更好；振動更低；用料少，更換成本低。
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本實用新型公開了一種新型立式離心機，包括H形圓筒，所述H形圓筒的外端通過鉸接軸鉸接有翻蓋，所述H形圓筒的下端內側表面固定連接有電機，所述電機的驅動軸處外表面安裝有離心盤，所述H形圓筒的內側表面固定連接有第一萬向球，所述離心盤下表面開設環槽，所述環槽卡在第一萬向球外表面，所述翻蓋的內側表面固定連接有第二萬向球，所述第二萬向球的外端貼合在離心盤的外側表面，所述驅動軸的表面設置花鍵凸起，通過扣接嚙合在驅動軸外，其離心盤便于裝配，并且通過萬向球支撐在底部與側面，蓋合翻蓋后可使第二萬向球貼合在離心盤側面，其旋轉時可進行支撐定位，提高離心穩定性。
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本實用新型公開了一種臥式篩網沉降離心機用的可拆卸篩網塊，包括篩網塊本體，所述篩網塊本體上設有若干篩縫，所述篩縫的角度與螺旋葉片升角一致，所述篩縫通過水刀切割或激光切割加工而成。本實用新型中篩縫的角度與螺旋葉片升角一致，脫水過程中，物料與篩縫連續接觸，可以做到連續脫水，提高脫水效果。
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本實用新型公開了一種臥式篩網沉降離心機用的可拆卸螺旋葉片，包括螺旋筒外壁和若干分段式葉片，分段式葉片的內壁固定有第一連接塊，螺旋筒的外壁固定有與第一連接塊對應的第二連接塊，第一連接塊和第二連接塊之間可拆卸連接，第一連接塊上穿設有連接螺栓，第二連接塊上設有連接螺紋孔，連接螺栓與連接螺紋孔螺紋連接，第二連接塊繞螺旋筒的外壁螺旋排列。本實用新型中分段式葉片更換無需將螺旋筒從轉鼓拖出，節省人力，節約時間；更換分段式葉片無需切割，無需車削清根，對螺旋筒體損壞小，重復使用次數多；更換的分段式葉片已經提前加工至尺寸，無需再經過車削葉片外輪廓，節省時間。
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本實用新型涉及離心機物料輸送技術領域，具體為一種離心機物料輸送系統。所述的離心機物料輸送系統，包括離心機，離心機通過橡膠連接管與料倉相連，料倉下方連接有給料機，給料機下方連接有輸料管，離心機內部設有支撐軸，支撐軸位于給料機的上方。所述的支撐軸上設有倒V型防結拱器，倒V型防結拱器可繞支撐軸轉動。本系統通過在離心機下方安裝一個料倉，離心機與料倉通過橡膠連接管連接，既可以保證離心機與料倉互不影響，又可以防止物料異味散發，而且還降低了操作難度和維修成本；通過振動器和倒V型防結拱器的設置，避免了物料的結拱，提高了工作效率。
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本申請屬于離心分離技術領域，具體涉及臥式刮刀卸料離心機篩筐，包括第一固定圈和第二固定圈，第一固定圈和第二固定圈之間設置有連接桿，連接桿的一端連接第一固定圈，連接桿的另一端連接第二固定圈，連接桿上設置有擋圈，第一固定圈的外周對應的圓的直徑大于第二固定圈的外周對應的圓的直徑，第一固定圈面向第二固定圈一面設置有擋水板，擋水板的外周對應圓的直徑大于第一固定圈的外周對應的圓的直徑，擋水板和第一固定圈之間設置有墊板，第一固定圈與擋水板配合，使得臥式刮刀卸料離心機在運轉過程中，加入的水和物料被離心力甩出時被擋水板阻擋，由擋圈、連接桿與固定圈組成篩筐結構，結構牢固，能夠抵抗離心力下水和物料對篩筐的沖擊。
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本申請屬于離心分離技術領域，具體涉及臥式刮刀卸料離心機拆裝式刮刀裝置，包括刮刀體，刮刀體呈圓臺狀，刮刀體外周設置有固定板，固定板上設置有刮刀，刮刀與固定板通過螺栓螺接連接，固定板與刮刀體的連接處為一條弧線，弧線的一端靠近刮刀體的大頭端，該弧線的另一端靠近刮刀體的小頭端，本申請通過可更換葉片實現了葉片的單獨更換，降低了設備維護成本，本申請的刮刀體通過與篩筐之間的旋轉差速，實現物料由小端沿刮刀體的葉片向大端運動，從而將物料由篩筐大端排除。
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本實用新型公開了一種臥式篩網沉降離心機用的轉鼓篩網段，包括篩網段本體和篩網塊，所述篩網段本體上設有長方形的安裝孔，所述安裝孔可供葉片穿過，所述篩網塊的形成與安裝孔相適配，所述篩網塊安裝在安裝孔內，所述篩網塊的中部安裝有柵條。本實用新型中篩網段在強度不變的前提下，其總過濾面積為原來的1.6倍，可實現更好的脫水效果；滿足葉片穿過，可實現螺旋葉片的免拆卸更換。
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本發明屬于冶煉渣資源化利用及無害化處理技術領域，公開了一種硅渣促進高鐵尾渣資源化利用的方法，具體為將包括所述高鐵尾渣和所述硅渣的原料混合均勻，對得到的基礎配方原料進行加熱熔融、澆注、核化、晶化和退火，即得微晶玻璃。通過硅渣與高鐵尾渣的協同作用，克服了高鐵尾渣中硅含量較低的問題。同時，硅渣的引入，使基礎配方原料中FeO的相對含量減少，降低了加熱熔融所需的溫度，有效減少了能耗。與常規燒結工藝相比，本方法對加熱熔融得到的玻璃液直接進行澆注操作，無需水淬和二次球磨處理，不僅節省了能耗，還具有成型方便、快捷等優點，玻璃液平穩地充滿鑄型，降低了玻璃液中金屬液被氧化的風險。
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本實用新型提供了一種圓管帶式輸送機皮帶糾偏裝置，屬于皮帶糾偏技術領域，包括底座、皮帶、旋轉支撐組件以及第二驅動組件，所述皮帶設置在所述底座一側并由外部電機控制運轉，所述旋轉支撐組件一端貼合于所述皮帶底部，另一端與所述底座轉動連接，用于對所述皮帶提供滾動支撐，所述第二驅動組件安裝在所述底座一側，用于帶動所述旋轉支撐組件轉動，以驅使所述旋轉支撐組件相較于所述皮帶運轉方向傾斜分布，進而對所述皮帶提供斜向推力。本實用新型實施例相較于現有技術，能夠在皮帶運轉的情況下實現皮帶的自動糾偏，無需停機糾偏，具有糾偏效果好以及皮帶輸送效率高的優點。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機用袋裝物料中段卸料器，包括底座，所述底座底部的四角位置處皆安裝有減震支撐腳，且底座頂部的一端安裝有第一輸送帶主體，所述底座頂部遠離第一輸送帶主體的一端開設有安裝槽，所述安裝槽的內部設置有活動架，且活動架頂部的一側設置有第一支撐軸，且第一支撐軸的頂端安裝有開口倉，并且開口倉的內部設置有第二輸送帶主體。本實用新型通過開口倉內設置有第二輸送帶主體，使得在使用過程中第二輸送帶主體可以通過執行輸送動作降低與物料之間的摩擦，進而降低對設備的磨損，同時運行阻力小，對袋裝物料導向作用明顯，解決了袋裝物料易堵塞等不良現象。
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本實用新型提供了一種帶式輸送機調偏裝置，屬于帶式輸送機技術領域，包括底座、驅動組件、弧形板、帶輪、皮帶以及鎖定組件，所述帶輪設有兩組，兩組所述帶輪活動設置在所述底座一側并相對分布，所述皮帶兩端分別套設于兩組所述帶輪上，所述弧形板設置在所述帶輪一側，所述驅動組件安裝在所述底座一側，用于帶動所述弧形板向所述帶輪方向移動并與所述帶輪相貼，所述鎖定組件安裝在所述帶輪一端，當所述弧形板與所述帶輪相貼時，所述鎖定組件用于對所述帶輪進行鎖定。本實用新型實施例相較于現有技術，能夠對帶式輸送機進行水平標定，同時實現帶式輸送機的自動調偏，具有調偏效果好以及調偏效率高的優點。
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本實用新型提供了一種圓管帶式輸送機料流控制裝置，屬于物料打包技術領域，包括底座、皮帶、隔擋組件以及驅動組件，所述皮帶設置在所述底座一側，用于對物料進行輸送，所述隔擋組件活動設置在所述底座一側并由所述驅動組件控制往復移動，當所述隔擋組件向一個方向移動時，可對所述皮帶一側輸送的物料進行攔截，當所述隔擋組件向另一方向移動時，可解除對于所述皮帶一側物料的攔截狀態。本實用新型實施例相較于現有技術，能夠驅使物料在皮帶一側呈間隔排布，以對包裝袋或包裝箱的更換預留充足的時間，防止物料灑落至地面上，保證物料能夠準確連續的輸送至包裝袋或者包裝箱內部，從而提高物料的打包效果。
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一種帶式輸送機的皮帶拖拽機構，屬于帶式輸送機技術領域。其特征在于：包括驅動機構和皮帶卡扣，驅動機構和皮帶卡扣之間通過鋼索（7）連接，卡帶卡扣包括兩側側桿（11），在兩側側桿（11）的一端固定有固定齒板（15），在兩側側桿（11）之間設置有沿側桿（11）往復移動的活動齒板（16），固定齒板（15）和活動齒板（16）間隔形成皮帶的夾角空間，在側桿（11）上設置有推動活動齒板（16）靠近固定齒板（15）的彈性件。在本帶式輸送機的皮帶拖拽機構中，在皮帶卡扣內的固定齒板和活動齒板將皮帶夾緊，然后通過驅動機構拉動鋼索拉動皮帶卡扣將皮帶脫出，省時省力，大大降低了將皮帶從主機中脫出的時間，提高了工作效率。
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全封閉型可逆配倉帶式輸送機，屬于輸送設備技術領域。其特征在于：固定架有設置在密封罩兩端的兩個，固定架安裝在預制基礎上，行走裝置在兩固定架之間往復運動，密封蓋帶（4）設置在密封罩的頂部，并將密封罩的頂部封閉，密封蓋帶（4）的端部與對應側的固定架相連，密封蓋帶（4）的兩端均連接有支撐輥組，使密封蓋帶（4）的兩端均向下彎折，密封蓋帶（4）上設置有與密封罩內腔連通的溜槽（22）。本全封閉型可逆配倉帶式輸送機保證對密封罩的密封穩定，進而避免對環境造成污染，達到了國家的環保標準，且消除了火災、爆炸的安全隱患，此外密封蓋帶端部占用的空間小，滿足了煤倉上側的空間需求，可以直接安裝在煤倉的上側使用，安裝方便。
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本實用新型公開了一種轉彎皮帶輸送機，用于皮帶傳送技術領域，包括機架、皮帶和用于張緊皮帶的張緊組件，機架的進、出口端均設有呈圓臺形的傳動軸，傳動軸的錐面最上端的母線位于水平面內，機架設有用于驅動傳動軸的驅動電機；傳動軸的大端與鏈輪同軸設置，鏈輪與鏈條嚙合，機架的外框架設有用于對鏈條進行導向的鏈條導軌，鏈條導軌與外框架平行設置；皮帶通過若干個拉簧與鏈條連接，以便利用拉簧糾正皮帶的偏移。由于可利用鏈條和拉簧共同對皮帶進行轉彎導向，有效地降低了機架內外框架的加工精度，降低了生產成本，且拆裝方便、便于維護。
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本實用新型涉及輸送裝置技術領域，且公開了一種可防風的皮帶輸送機，包括：安裝座，所述安裝座的頂部固定安裝有安裝架，所述安裝架的側面固定連接有安裝框，所述安裝架的表面裝配有滾軸，所述滾軸的表面裝配有輸送帶，所述安裝架的頂部分別固定安裝有第一防風板和第二防風板。該可防風的皮帶輸送機，通過設置第一防風板、蓋板、觀察框和密封條，通過第一防風板、第二防風板和蓋板將輸送帶的頂部進行密封，從而避免有風吹到物料上，觀察框為透明塑料板材制成，從而方便物料輸送情況，密封條蓋板與第一防風板和第二防風板之間的縫隙進行密封，從而避免在使用時風從縫隙處進入裝置的內部，從而使裝置的防風效果更好。
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本實用新型公開了一種調節式螺旋輸送機，涉及螺旋輸送機技術領域，包括第一安裝架，第一安裝架上端固定安裝有入料斗，第一安裝架下端固定安裝有連接箱，連接箱下端固定安裝有輸送管，輸送管遠離連接箱的一端與外部支撐架固定連接，輸送管上端一側固定安裝有第二安裝架，第二安裝架上固定安裝有第一驅動電機，且第一驅動電機通過連接線與外部控制器電性連接，輸送管內轉動安裝有螺旋輸送槳軸。在輸送管外側設置通過第二驅動電機與絲桿驅動的安裝筒，能夠帶動卸料斗進行移動，并配合卸料斗兩側的密封板能夠對卸料口其它區域進行密閉處理，而限位導軌則能夠對安裝筒的移動進行徑向限位。
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