有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

可控穩定液態排渣等離子氣化爐 1026     

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本實用新型公開了一種可控穩定液態排渣等離子氣化爐，為立式爐體，從上至下依次包括氣化爐本體、氣化爐錐底和排渣段；氣化爐本體頂部設置有放空口，壁面設置有進料口、合成氣出口，進料口安裝于氣化爐本體壁面的中上段并低于合成氣出口，這樣可有效減少合成氣帶出原料中的固體顆粒以及高溫下熱解出的揮發物；氣化爐本體壁面下端設置有若干交替布置的等離子炬安裝口和氣化劑噴槍安裝口；排渣段壁面上設置有點火燃燒器安裝管和托渣燃燒器安裝管；排渣段的內腔包括圓臺狀空腔和圓筒狀空腔。本實用新型可處理一般固廢與危廢，在熔融處理固廢與危廢的同時生產一定熱值且不含二噁英等有害物質的合成氣，并且能實現穩定連續的排渣。

利用生物碳和銅渣處理有色冶煉污酸中砷的方法 986     

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本發明涉及一種利用生物碳和銅渣處理有色冶煉污酸中砷的方法，屬于重金屬污染治理技術領域。本發明將銅渣干燥研磨過篩得到銅渣粉；將銅渣粉加入到鹽酸中預處理1~2h，固液分離得到液體A；將生物碳懸浮液加入到液體A中反應1~2h，固液分離，固體干燥即得污酸處理劑；將H₂O₂與有色冶煉污酸混合均勻，在室溫條件下預處理1~2h；將污酸處理劑加入到預處理的有色冶煉污酸中，在攪拌條件下反應24~36h，固液分離得到富砷固廢和濾液。本方法利用生物碳和銅渣去除砷，工作流程簡單，除砷效果明顯，具有廣闊的前景。

提高燒結鐵精礦用量和生產率的礦料使用方法 1057     

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本發明公開了一種提高燒結鐵精礦用量和生產率的礦料使用方法，該方法為首先將返礦和粉礦分別按粒級1.0-2.0mm和4.0-5.0mm篩分成兩部分。第二，將小粒級的返礦和粉礦，與鐵精礦、含鐵固廢、固體燃料和熔劑等其他制備燒結混合料的配料進行一次強力攪拌混合和二次圓筒混合制粒，在進行二次圓筒混合制粒的過程中加入大粒級的返礦。第三，在將二次圓筒混合制粒得到的混合料輸送到混合料倉用于布料的過程中均勻加入大粒級的粉礦。最后采用偏析布料方式使混合料沿燒結臺車高度方向產生合理的粒度偏析，經點火燒結后形成燒結礦。根據本發明的方法，可以改善燒結混合料的制粒效果，改善燒結過程的料層透氣性，提高鐵精礦用量和高爐入爐爐料品位，優化生產技術指標。

基于膜生物反應器用含硫磺污泥制備稀硫酸的方法 732     

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本發明涉及一種含硫磺污泥生物氧化綠色、連續、高效制備稀硫酸的資源化處理方法，屬于危險固體廢物資源化處置利用技術領域。本發明目的是為了徹底解決含硫磺污泥不能填埋和焚燒的行業難題，利用自養硫/鐵氧化菌株(菌群)在膜生物反應器中高密度生長和高速率氧化，完成含硫磺污泥高效脫硫的無害化處置和稀硫酸快速制備的資源化利用。對于高毒性的含硫磺污泥通過水洗預處理和選育高耐受菌群，顯著改善硫/鐵氧化菌株的生長活性和氧化活性，大幅提高對含硫磺污泥的脫硫效率和制酸速率。產出的稀硫酸(pH0.75?1.0)可用于堿性固廢的中和反應或含重金屬危廢/固廢的有價金屬浸提回收；脫硫磺污泥則可用于磚瓦、路基和混凝土等生產。

氯離子吸附劑及其制備方法和應用方法 1113     

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本發明涉及工業固廢處理技術領域，公開了一種氯離子吸附劑及其制備方法和利用該吸附劑吸附分離氯化鈉/碳酸鈉固體混合物的方法。該氯離子吸附劑采用分子篩載體A與含鎂離子、鋁離子、鐵離子、鋯離子和硫酸根離子的溶液經高壓釜攪拌，再經過濾、洗滌、干燥和程序升溫焙燒制備而成，形成同時具有分子篩結構+鎂鋁水滑石+SO₄^2?/Fe₂O₃?ZrO₂型的復合體，結構可控、穩定可靠、吸附率高、對氯離子分離效果好。其吸附分離氯化鈉/碳酸鈉固體混合物的方法，經氯化鈉溶解、碳酸鈉結晶分離、兩級吸附、氯化鈉解析和氯化鈉結晶分離6步完成，操作簡便，節能節水，零排放，環保無污染，實現工業固廢鹽堿混合物的高值化回收轉化再利用。

潤滑油基礎油脫酸劑及其使用方法 856     

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一種潤滑油基礎油脫酸劑，為粉末狀固體，由金屬氧化物和多孔大比表面物質組成，其特征在于重量百分比物質含量：Al2O3：20－50％；SiO2：10－30％；CaO：1－5％；MgO：1－2％；Na2O：5－20％；K2O：0.5－10％；活性炭：1－20％；粒徑95％在200到300目，比表面80－180m2/g。將脫氮后油與潤滑油基礎油脫酸劑充分混合，然后過濾，制得精制油，潤滑油基礎油脫酸劑用量為脫氮后油與潤滑油基礎油脫酸劑混合液的0.5％到5％。本發明克服了傳統白土工藝白土用量大，脫酸效果差，能耗高等不足，降低了固廢排放量，節約了能耗。

抗壓耐腐蝕的海洋工程用混凝土材料及其制備方法 1012     

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本發明公開了一種抗壓耐腐蝕的海洋工程用混凝土材料及其制備方法，包括固廢基膠凝材料、粗骨料、細骨料、抗硫酸鹽水泥、陶粒、玻璃碎渣、礦渣粉、納米二氧化硅、瀝青、鋼纖維、耐堿玻璃纖維、膨脹劑、混凝土防腐劑、硅烷浸漬涂料、金屬防銹劑、阻垢緩蝕劑、增稠劑、消泡劑和適量的水。本方法利用堿渣、赤泥、電石渣、磷石膏等固體廢棄物制備的固廢基膠凝材料應用在混凝土中具有強度高、膨脹率低，抗硫酸鹽性能優異、氯離子滲透率低的性能，讓廢物再次利用，降低混凝土的生產成本，也提高混凝土的整體性能；利用鋼纖維、耐堿玻璃纖維和玻璃碎渣與混凝土結合，不僅提高混凝土的粘聚性，而且還能增加混凝土的抗壓強度和抗沖擊性能。

用于地下污水和/或污染土治理的防治材料及其制備方法與應用 1002     

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本發明公開了一種用于地下污水和/或污染土治理的防治材料及其制備方法與應用，防治材料由以下重量份的組分組成：赤泥30?60份，熔融鋼渣20?40份，高爐礦渣10?30份，煤矸石5?10份，粉煤灰5?10份，固化/穩定劑6?10份，吸附劑4?8份和激發劑4?6份。以赤泥、熔融鋼渣、高爐礦渣、煤矸石等固體廢棄物和廢水為主要原料，不僅固廢利用率高、制作工藝簡單、成本低，而且制備的固廢基防治材料對As、Pb、Cr、Cd、Zn等重金屬和有機污染物具有很好的固化效果和較高的去除率。

基于高爐粉塵的納米零價鐵及其制備方法 1115     

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本發明涉及一種基于高爐粉塵的納米零價鐵及其制備方法，屬于廢棄物處理技術領域。本發明所述的制備方法將高爐粉塵、無煙煤、粘結劑混勻，加水制粒得到高爐粉塵含碳球團；所述高爐粉塵、無煙煤、和粘結劑的質量比為70?80：10?20：3?8；后將所述高爐粉塵含碳球團進行烘干、焙燒得到所述納米零價鐵。本發明采用碳熱法制備納米零價鐵，生產周期短，可實現工業化并大批量生產。原料為固體廢棄物，成本低，且制備過程不會產生副產品，不僅解決固廢堆積的環境現狀，又可實現固廢的高效利用。

濕法脫除煤氣中有機硫和無機硫的裝置及方法 983     

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本發明公開了一種濕法脫除煤氣中有機硫和無機硫的裝置及方法，該裝置包括超重力旋轉床、煤氣除液罐、葉片分離器、脫硫劑緩沖罐、脫硫劑沉淀池、新鮮脫硫劑配制罐；該方法包括以下步驟：S1脫除含硫煤氣中的有機硫和無機硫;S2脫硫后的富脫硫劑的處理和利用；S3脫除脫硫煤氣中夾帶的液滴，回收脫硫劑。該裝置及方法能夠解決干法脫硫工藝煤氣壓力損失大、能耗高、脫硫成本高、固廢難處理，半干法脫硫工藝固體水解催化劑使用壽命短、脫硫成本高、廢液難處理的問題，從而達到工藝路線簡短，設備數量少，裝置投資低，操作簡便，所處理煤氣沒有壓力損失，液體脫硫劑自動連續更換，無廢氣、固廢產生，脫硫成本低的目的。

促進高濕環境中地聚合物成型的材料及其制備方法 1041     

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本發明公開了一種促進高濕環境中地聚合物成型的材料及其制備方法，原料包括固體廢棄物、激發劑、添加劑和水；固體廢棄物為工業固廢，包括粉煤灰和磷尾礦砂；激發劑為堿性激發劑，為氫氧化鈉激發劑、氫氧化鈉?硅灰復合激發劑、水玻璃激發劑中的一種；添加劑為黃原膠，添加劑的添加量為固體廢棄物的1％；水和固體廢棄物的質量比(水固比)為0.5?0.75。本發明提高了固體廢棄物制作地聚物注漿填充材料的可行性，解決了實際注漿過程中，采空區注漿填充材料難以成型問題，提高了高濕環境中地聚合物的成型度，縮短了終凝時間，既能消耗工業固體廢棄物，同時進行了采空區修復治理。本發明原材料為工業固體廢棄物，價格低廉，來源廣泛。

免燒磚及其生產方法 1138     

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本發明涉及免燒磚技術領域，具體涉及免燒磚及其生產方法，利用固廢物90％再生能源，按一定的重量份計加工固廢物、固體廢物污泥、工業廢砂、粉煤灰、石灰、碎石屑、砂子、水泥和水等原材料，通過烘干預處理、高溫焚燒、攪拌、擠壓成型和養護的等工序，實現生產一種強度高、實用性能強的免燒磚，不僅可用于綜合制成公路、市政道路等，更能夠降低環境污染，達到節能減排、改善空氣清潔，保持生態環境平衡的目的。

透水材料及其應用 1010     

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本發明涉及建筑材料領域，具體來說是一種透水材料及其應用，以質量百分比計，包含9%?20%輕燒鎂粉，0.2%?0.5%草酸，0.2%?0.5%磷酸三鈉，4%?8%無水氯化鎂固體，2%?5%的抗水劑，73%?84.6%的小顆粒固廢石子。所述小顆粒固廢石子由建筑垃圾、煤矸石和礦產廢渣打碎，篩選尺寸為2mm*3mm?2mm*5mm的顆粒得到。利用建筑垃圾、煤矸石和礦產廢渣為主要原料，避免浪費，還能減少建筑垃圾，成本低，綠色環保；原料簡單易得，操作簡單便捷，步驟少，生產效率高所制磚塊粘結力強，透水性好，所制透水磚的耐壓強度超過C30混凝土標準，有廣泛的應用前景。

膠結固化重金屬的鉛鋅渣基生態膠凝材料及其制備方法 696     

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本發明公開了一種膠結固化重金屬的鉛鋅渣基生態膠凝材料及其制備方法，屬于固體危險廢棄物資源化、無害化處理技術領域。本發明將一定比例的鹽湖工業副產物鈣基固廢(水氯鈣石)、鎂基固廢(水氯鎂石)、氧化鎂和少量水泥(不超過10％)作激發劑協同激發鉛鋅渣制備高性能膠凝材料，通過調節膠凝材料的水灰比、養護時間、養護溫度，得到性能優異的鉛鋅渣基生態膠凝材料，可用于重金屬污染物的固化。與現有固化材料技術相比，本發明的方法過程簡單、成本低廉，可以實現鉛鋅冶煉廢渣的大規模資源化利用，并在一定程度上解決鉛鋅渣堆放過程中其中鋅、鉻、銅、鉛、錳等重金屬離子的浸出對土壤的污染問題，具有良好的環境和經濟效益。

含鐵碳渣環保磚制備工藝 1136     

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本發明公開了一種含鐵碳渣環保磚制備工藝，利用建筑固廢、脫硫鐵碳渣等經過多重步驟完成制備，利用建筑固廢、脫硫鐵碳渣等經過多重步驟完成制備，固體廢物建筑材料具有建筑材料所需要的成分和性質，可以制作建筑材料，環保磚原料中還結合鐵碳渣，充分回收利用了廢鐵碳渣資源，降低了環保磚的生產成本。將原料制備為半成品磚后，在一定溫度和濕度條件下進行養護最后能夠輸出結構強度高、質量穩定的成品磚。上述制備工藝簡單、制備成品質量高，更適合大規模工業化生產制造。

用于水處理的出水緩沖沉降裝置 733     

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本實用新型公開了一種用于水處理的出水緩沖沉降裝置，涉及污水處理技術領域，旨在解決固體雜質難以排出的技術問題，包括底腳，還包括攪拌結構以及晃動結構，所述底腳的頂端安裝有主體，且主體內部的底端開設有第一空腔，所述第一空腔內部的底端安裝有出水管，所述出水管的底端安裝有出水閥，且第一空腔內部的一側滑動連接有細篩板，所述細篩板上方第一空腔內部的一側滑動連接有粗篩板，且晃動結構均位于粗篩板和細篩板的后端，所述主體一側的底端均安裝有兩個固廢管。本實用新型通過半角齒輪上的齒分別與兩側的齒板相互接觸，使活動槽上下晃動，并通過活動槽帶動粗篩板以及細篩板晃動，將固體雜質通過固廢管排出，實現了固體雜質的便捷排出。

堿渣泡沫輕質土及其制備方法 920     

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本申請涉及建筑材料技術領域，公開了一種堿渣泡沫輕質土及其制備方法，包括：（1）固體材料：固體材料按照重量份數計，包括以下原料：水泥：5?40份；礦粉：30?50份；固廢微粉：20?70份；水泥、礦粉和固廢微粉的重量之和是100份；（2）水：水與固體材料的重量比為0.5:1?0.7:1；（3）泡沫氣泡率50?73%。本申請的所提供的提供堿渣泡沫輕質土，通過選用特定原料與堿渣以特定用量進行組合使用，使得制備得到的堿渣泡沫輕質土滿足性能使用要求，不僅提供了堿渣在泡沫輕質土領域的新資源化利用，同時降低了水泥的使用量，降低了生產成本。

土體硬化材料的現場制備方法 746     

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本發明公開了一種土體硬化材料的現場制備方法，所述的土體硬化材料是一種水化膠凝固結材料；土體硬化材料的主要成份為2種及以上的工業生產固體廢棄粉狀物，粒徑小于250微米；現場制備方法是：先根據土體硬化劑的原材料來源和加固要求來確定用料和配比，將確定的工業生產廢棄物微粉、含水固廢和普通硅酸鹽水泥采購到施工現場，并分別貯存于筒倉中；然后確定這幾種工業廢棄物粉體以及普通硅酸鹽水泥的配合比例，并按比例將這幾種粉體投入到制漿攪拌桶內；接下來按制漿的水灰比要求，給制漿攪拌桶內加水并攪拌，使幾種粉體材料混合均勻制備成漿液。該方法填補了土體硬化劑生產方法的空白，與現有技術相比，能充分利用施工現場周圍工業固廢，消除了土體硬化劑貯存與遠距離運輸的難題，具有節能減排、綠色環保的社會價值，通過智能化管理方法的應用，降低了土體硬化劑使用的成本，具有顯著的的經濟效益。

用于離子電解制堿的鹽泥處理系統 1092     

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本實用新型涉及一種鹽泥處理系統，包括鹽泥處理池和樹脂再生液收集槽，鹽泥處理池與鹽水一次精制裝置連通，收集來自鹵水一次精制裝置的鹽泥，樹脂再生液收集槽與鹽水二次精制中的螯合樹脂塔連通，收集來自螯合樹脂塔的樹脂再生廢液，樹脂再生液收集槽與鹽泥處理池連通，向鹽泥處理池供應鹽泥溶解液，鹽泥處理池與鹽井連通，向鹽井供應高鈣鎂含量的采鹵溶液。通過使用該鹽泥處理系統，可對離子膜電解制堿生產中產生的固廢物鹽泥、廢酸、廢水綜合處理，處理后的清液輸送注入井下化鹽采鹵。鹽泥處理后的固體鹽泥渣約占原有固廢的5%，主要成分為SiO₂和CaSO₄，無害于環境，可用于平整場地。

基于濕基堿渣-濕基電石渣的膠凝材料、膠砂材料及其制備方法 1078     

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本發明提供一種基于濕基堿渣?濕基電石渣的膠凝材料、膠砂材料及其制備方法。利用堿渣、電石渣漿體中含有的一定量的廢堿，激發礦渣形成高強度膠凝材料，可有效替代水泥，同時減少烘干、磨細等處理工序，可大幅降低能耗和成本，實現多元固廢的協同利用。高強度膠凝材料包括的組分按固體成分質量百分比為：15～30％的堿渣、5～15％的電石渣和60～75％的礦渣。將砂與膠凝材料按質量比2.5～3.5，以特定攪拌程序攪拌均勻得到膠砂，28天強度可達40MPa以上。本發明使用多種工業廢渣，制備出一種新的全固廢高強膠凝材料，變廢為寶，保護環境的同時降低了生產成本。

富鐵銅渣處理有色冶煉污酸中砷的方法 669     

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本發明公開了富鐵銅渣處理有色冶煉污酸中砷的方法，屬于重金屬污染治理與冶金固體廢棄物利用領域；首先將有色冶煉污酸進行氧化預處理，富鐵銅渣進行干燥研磨；將富鐵銅渣加入氧化預處理的污酸中，在常壓下攪拌進行脫砷反應，固液分離，得到含砷銅渣；含砷銅渣進行球磨磁選，分離出銅渣和富砷固廢，分離得到的銅渣循環使用，富砷固廢送安全處置或二次利用；與傳統除砷工藝相比，本發明方法不僅減少污酸處理過程中污泥的堆存量，達到以廢治廢的效果，且工藝操作簡單、生產成本低，具有較廣闊的市場前景。

化工垃圾處理方法 771     

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本發明公開了一種化工垃圾處理方法，包括以下步驟：1)化工垃圾分類；2)液體廢棄物處理；3)氣體廢棄物處理；4)固體廢棄物預處理；5)一般固廢處理；6)危險固廢處理。本發明屬于垃圾處理領域，具體是提供了一種成本低、處理時間短、處理效果好的化工垃圾處理方法。

垃圾底渣制備的免燒磚及其制備方法 834     

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本發明為一種垃圾底渣制備的免燒磚及其制備方法，該免燒磚的原料為電石渣、粉煤灰、水泥與無機底渣，原料重量份數比為：電石渣5~10；粉煤灰5~10；水泥10~20；無機底渣65~80。制備步驟為：底渣預處理、固廢干燥研磨、拌合料的干混、拌合料的濕混、壓制成型和成型養護。本發明提供的免燒磚的制備方法利用粉煤灰、電石渣等固體廢棄物，制備出可用于城市道路鋪裝的免燒磚，不僅解決困擾我國的固廢處理難題，而且可以以廢治廢，減少垃圾焚燒底渣的填埋占地，實現資源化利用。

利用鉀長石、磷石膏、硅石同時制備硫酸和硫酸鉀的方法 1027     

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本發明公開了一種利用鉀長石?磷石膏?硅石同時制備硫酸和硫酸鉀的方法，其工藝過程包括：(1)將細磨至150μm以下的鉀長石、磷石膏和硅石按一定比例均勻混和；(2)混合料混入粘結劑進行造球；(3)將球料在一定溫度下焙燒一定時間，得到固體還原產物以及含SO2尾氣；(4)將步驟(3)所得的固體還原產物在一定溫度下以一定的液固比用水浸出一段時間得到富鉀溶液；(5)將步驟(3)所得的含SO2尾氣進行除塵凈化后送入硫酸系統制備硫酸成品。本工藝耦合磷石膏還原制酸和鉀長石提鉀兩個工藝步驟，實現了磷石膏固廢的處理同時回收可溶性的硫酸鉀以及硫酸，磷石膏的分解率高，硫的回收率高且有較高的提鉀率，在經濟上具有顯著優勢。

用于固液分離的高濃度污水處理設備 1000     

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本實用新型公開了一種用于固液分離的高濃度污水處理設備，包括處理箱、推料組件和曝氣組件，所述處理箱的上方固定有進水室，且進水室的內部下方固定有攔截網，用于固液分離的所述推料組件安裝于進水室的內部上方，且推料組件包括伺服電機、絲桿、螺紋套筒、推板和防堵刷，所述伺服電機的一側設置有絲桿，且絲桿的外側安裝有螺紋套筒，所述螺紋套筒的下方固定有推板，且推板的下側固定有防堵刷，所述進水室的一側安裝有用于固體雜質下料的固廢下料組件。該用于固液分離的高濃度污水處理設備，能夠對廢水中過濾出的固體雜質進行再次的固液分離并及時送出這部分固廢，并且還能夠對污水進行曝氣處理以及過濾處理，以便于起到良好的污水處理效果。

油氣凈化裝置 1155     

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本實用新型公開了一種油氣凈化裝置，涉及有機固廢熱解技術領域。所述油氣凈化裝置包含：洗滌塔，所述洗滌塔用于洗滌有機固廢熱解產生的油氣，并將凈化后的油氣排出；沉降罐，所述沉降罐通過第一管路與所述洗滌塔連通，所述沉降罐用于沉降所述洗滌塔內洗滌所述油氣產生的液體；儲罐，所述儲罐通過第二管路與所述沉降罐連通，所述儲罐用于存儲經所述沉降罐沉降凈化后的液體；泵，所述泵的輸出端與所述洗滌塔連接，用于為所述洗滌塔提供所需洗滌液體。本實用新型的有益效果是：有機固廢熱解產生的油氣進入洗滌塔，可以去除熱解油氣中夾雜的固體顆粒，以及焦油和半焦等高沸點等大分子物質，經洗滌塔排出后的油氣純度提高，有利于后續冷凝過程的處理。

水冷壁漿態進料氣化爐 975     

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本發明提供一種水冷壁漿態進料氣化爐，將氣化原料(煤炭、石油焦、半焦、含碳固體廢棄物等)與水(原水、中水或有機廢水等)制成漿料后與氧氣通過多支水平布置的工藝燒嘴送入氣化爐產生合成氣。采用多燒嘴水平對置進料，反應區擾動強烈，氣化原料轉化率、捕渣率高；多種原料混合制漿，可以實現含碳固廢、有機廢液的處置與資源化利用；氣化爐反應室采用水冷壁結構，打破了漿料氣化爐對氣化原料灰熔點的限制；氣化爐殼體外設置水冷套冷卻，避免了受壓殼體超溫；冷卻室采取噴淋降溫，簡化了結構，使氣化爐運行更安全。與同類裝置相比，本發明工藝氣化效率高，原料適應性強，工藝可靠性更高，同時可以實現固廢和廢液的處理。

免燒陶粒及其制備方法 1197     

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本發明屬于固體廢棄物利用領域，具體涉及一種免燒陶粒及其制備方法。本發明所述陶粒的結構包括：核心和包裹于所述核心外表面的陶粒外壁；所述陶粒外壁由pH＞9的廢棄礦料10～30份、黃金尾礦20～50份和礦粉30～50份制備得到；所述pH＞9的廢棄礦料為赤泥、鐵尾礦粉、電石渣和鋰渣中的一種或幾種。本發明將幾種固廢材料混合后，采用免燒結的工藝制備陶粒，既可變廢為寶解決固廢堆積的問題，而且由于生產工藝環保，全程不需要加熱，節約能源，可減少含碳硫的氧化物排放，不會對環境造成二次污染。本發明所述方法制備的免燒結陶粒性能優異，可以與現有的陶粒制備等工藝相結合，適用于大、中、小粒徑的陶粒和陶砂的制備。

污水站地溝水固液分離裝置 742     

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本實用新型涉及給排水技術領域，具體公開了一種針對污水站地溝管道用過濾裝置，包括用于地溝排水管道主體，所述地溝排水管道主體上設有開關閥門，所述排水管道主體通過中心分離器與連接管連通，中心分離器內分離構件可進行拆裝更替，避免長時間運行而雜質堆積堵塞。一種污水站地溝水固液分離裝置，包括用于雨污水的排水管道分離器主體，所述排水管道分離器主體上設有進水管道、超越管道、固體出口、出水口，在進水管道及超越管道裝有閥門，在分離器主體中心設有中心固定轉桿，在分離器主體上部設有中心固定轉桿支架，在分離器主體內部設有固液分離轉片及固廢轉片，在固液分離轉片中心裝有固液旋轉構件，在固廢轉片中心設有固廢旋轉構件。

污水凈化處理系統 1113     

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本實用新型公開了一種污水凈化處理系統，處理系統包括：設有過濾床層的固液過濾器，污水中的固體顆粒被截留在過濾床層中，油水通過過濾床層；廢水干渣器，其入口與固液過濾器的含固廢水出口連通，將含固廢水中的固體顆粒脫水干化；油水分離器，其入口與固液過濾器的油水出口連通，將油水分離為凈水和油污，凈水出口與固液過濾器的反沖洗口連通，根據固液過濾器的運行時間或過濾壓差，對固液過濾器進行輪流下線反沖洗。本實用新型的處理系統結構簡單，占地面積小，處理方法步驟少，成本低，可以對高有機物含量，尤其是高低聚物含量、含固工藝循環水進行脫固除油處理，尤其適用于呈乳化狀、高溫、帶有揮發性氣體的工藝循環水的脫固除油一體化凈化處理。