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本實用新型公開了一種硅橡膠基高介電高彈性納米復合材料的原料攪拌設備，包括筒體、觀察窗、底柱、萬向輪、上層進料口、下層進料口、進料板結構、第一進料板、第二進料板、第一連接軸、第二連接軸、螺栓、固定把、第一轉動軸、第二轉動軸、攪輥、鋸齒、第一外接軸、第二外接軸、連接帶、第一電機、第一支撐板、收攏板、下料口、擋板、轉軸、彈簧、加液箱、刻度尺、加液管、第二支撐板、第二電機、支撐架、攪拌柱、連接桿、固定板、刮板、攪拌桿、攪拌葉、刷桿、連接刷和出料口。進料板結構方便原料直接落入筒體內部，且粉碎裝置使原料精細；攪拌梳理裝置對原料攪拌，刮板可去筒壁殘余原料，同時不會對筒壁產生磨損，且連接刷防止原料沉淀。
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本實用新型公開了一種基于復合材料的垂直風力發電機葉片，包括安裝柱，所述安裝柱外表面設置豎直鍵槽，所述安裝柱上設置若干與所述豎直鍵槽相匹配的葉片單元，所述葉片單元包括支撐桿、葉片和安裝套管，所述葉片通過支撐桿與所述安裝套管相固定，所述安裝套管內側設置與所述豎直鍵槽相匹配的豎直鍵；采用的螺母與階梯孔相匹配，能夠實現通過螺母旋轉實現螺紋柱上升，進而實現拉緊；而在安裝柱上設置豎直鍵槽與安裝套管內的豎直鍵相配合，從而限制了葉片單元在安裝柱上的自由度，確保葉片的正常旋轉；本實用新型結構簡單、操作簡便，且能夠實現快速裝配與低風速旋轉，值得應用與推廣。
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本實用新型公開一種碳纖維復合材料凹形件模壓機，包括支撐體、模具、加壓推桿，所述的模具分為上模和下模，所述的上模和下模之間配合空間為凹形件容置空間，所述的支撐體包括有左支撐桿、右支撐桿、上支撐桿、下支撐桿，所述的上模與上支撐桿連接且位于上支撐桿下方，所述的下模與下支撐桿連接且位于下支撐桿上方，所述的加壓推桿與下支撐桿連接且位于下支撐桿下方，所述的上模和下模之間還設置有定位件，所述的定位件為安裝在上模左右兩側的定位凸起，和設置在下模左右兩側上的定位凹槽，所述的定位凸起和定位凹槽可以相互配合連接。
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本實用新型公開一種可控制模壓溫度的碳纖維復合材料模壓機，包括井字型固定架、模具、液壓升降機構，所述的模具分為上模和下模，所述的上模和下模之間配合空間為形件容置型腔，所述的固定架包括有左立柱、右立柱、上連接桿、下連接桿，所述的上模與上連接桿連接且位于上連接桿下方，所述的下模與下連接桿連接且位于下連接桿上方，所述的加壓推桿與下連接桿連接且位于下連接桿下方，所述的模具上設置有通孔，通孔內注入有玻璃體，所述的模壓機還包括有微波加熱裝置。
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本發明提供一種增強鎂基復合材料及其制備方法，包括以下步驟：S1、在超聲攪拌條件下，向AIP異丙醇溶液中加入改性碳化硅粉體，在70～100℃下反應3～8h；水解后加入醋酸解膠劑，冷卻至常溫，得到漿料；S2、向漿料中加入粘結劑，之后轉入模具中澆鑄成型，經過真空脫氣、冷凍干燥、冷壓壓制，得到多孔陶瓷預制件；S3、將鎂合金錠置于多孔陶瓷預制件上，并放入模具中；S4、將模具轉入真空電阻爐中，在保護氣氛下，以3℃/min升溫至500～600℃，保溫；然后以5℃/min升溫至800～900℃，保溫，使鎂合金錠熔化后對多孔陶瓷預制件浸滲并包裹在外表面。該方法提高了熔化金屬液對陶瓷預制件的浸滲速率。
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本發明為汽車制動系統技術領域公開了一種環保型復合材料剎車片及其制造工藝。其主要特點是選用納米改性樹脂、復合礦物纖維、有機纖維(GN1)、礦物纖維(NACF)、陶瓷纖維、人造石墨、重晶石、硅藻土、鉻鐵礦粉、鉀長石、鋯英石、硫化銻、膨脹蛭石粉、鐵黑、鋁粉、云母、焦碳粉、丁睛膠粉、輪胎粉、沸石等按比例混合進行熱壓,熱處理制成剎車片。該種剎車片具有無污染,減振降噪性能好,可節約原材料,造價低廉,使用壽命長,制動穩定性好等優點。
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本實用新型公開了一種高強度高韌性阻燃PA66復合材料制備用混料機，涉及塑料加工技術領域。本實用新型包括混料機構和固定機構，混料機構的中部設置有兩個混料軸，固定機構頂的兩側設置有軸承座和齒輪箱，兩個混料軸的兩端分別與軸承座和齒輪箱轉動卡接，且混料機構位于固定機構的上方，混料機構包括混料筒和混料軸，混料筒頂部與底部開設有進料口與出料口。本實用新型通過在混料筒底部的中間開設有篩槽，在物料經過篩槽時，由于震動的原因，物料夾雜的灰塵脫落，由篩槽篩除，解決了無法去除物料中微細雜物的問題；通過轉動軸外部的螺紋與與混料筒的內壁相切，將混料筒內部的物料完全輸送至出料口，解決了物料在機器內部無法完全輸送干凈的問題。
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本發明提供了一種抗靜電保暖復合材料，屬于抗靜電材料技術領域，由以下重量份數的組分制成：聚酰胺30?40份、聚丙烯18?25份、聚丙烯腈12?18份、乙二醇30?35份，填充劑5?10份、表面活性劑3?8份、交聯劑2?5份、己內酰胺2?5份、抗菌劑5?9份、水20?30份、亞烯酸鹽系纖維8?15份、玻璃纖維15?20份。本發明具有優異的機械性能和防靜電性能，保暖效果好，耐磨，與皮膚接觸舒適，為電力行業防靜電性能要求提供了安全保證。
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本實用新型公開了一種高強度高韌性阻燃PA66復合材料用制備裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的上表面安裝有儲料倉，所述儲料倉的下表面靠后部位安裝有軸體，所述儲料倉的內腔下表面固定連接有擠塑管一，所述支撐臺的四周安裝有支撐腿，所述擠塑管一的頂端安裝有擠塑管二。該一種高強度高韌性阻燃PA66復合材料用制備裝置，控制的電機運作，將會帶動擠塑管一的轉軸運作，而擠塑管一內的轉軸和擠塑管二內的軸桿為固定狀，即可帶動軸桿轉動，安裝在軸桿外壁上的螺旋葉片將物料導入到擠塑管三，并通過擠塑管三排入到出料管內，最終排出。
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本發明公開了一種粘接硅橡膠用的聚對苯二甲酸丁二醇酯復合材料，該復合材料是由聚對苯二甲酸丁二醇酯、鈦酸鋇和聚偏氟乙烯共混而成。其優勢在于，該材料可以通過鈦酸鋇和PVDF的復合壓電特性誘導硅橡膠和聚對苯二甲酸丁二醇酯在界面處的有序排列，提高二者之間的界面相容性和粘接強度。
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本實用新型公開了一種超硬復合材料噴砂用彈性夾具，其由彈性板和位于彈性板下方的托板組成，該彈性板上設有若干個通孔，所述彈性板材質為橡膠材料。使用時，將復合片或聚晶體超硬復合材料塞入彈性板的通孔內，依靠彈性板自身的彈性對其夾緊，具有操作簡單、使用方便，夾持穩定性可靠，噴砂效率高等優點。
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本發明公開了一種超硬復合材料用硬質合金基體的潔凈方法，其潔凈過程包括：1）堿化處理；2）酸化處理；3）活化處理；4）高真空凈化處理；5）離子轟擊凈化處理。該方法可使硬質合金體基表面吸附雜質得到有效的清除，使之具有高潔凈度，增加硬質合金基體表面活性及其向外結合的反應能力，提高了超硬材料與硬質合金基體間的結合強度，避免了超硬復合材料脫落和破損現象的發生。
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本實用新型公開了一種高強度復合材料的PVC板，屬于PVC板技術領域。一種高強度復合材料的PVC板，包括第一PVC板，所述第一PVC板的一側設置有第二PVC板，所述第一PVC板和第二PVC板的四角處分別設置有第一卡板和第二卡板，所述第一PVC板和第二PVC板的內部均開設有固定槽，所述固定槽的內部設置有第一斜桿和第二斜桿，所述第一斜桿和第二斜桿外表面的中部套接有套塊，所述套塊的外表面開設有螺紋孔；本實用新型，第一PVC板和第二PVC板內部的第一斜桿和第二斜桿使得第一PVC板和第二PVC板內部空間由多個三角形組成，因三角形的穩固性最強，進而能夠增強第一PVC板和第二PVC板的強度，通過套塊和螺紋柱夠將第一斜桿和第二斜桿連接在一起，進而能夠防止其移動。
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本發明屬于耐火材料制備領域，具體涉及一種藍晶石基炮泥復合涂料；包括以下原料：藍晶石原礦和硅線石，以藍晶石原礦為主要成分的炮泥復合材料，藍晶石原礦中含有藍晶石、石英砂和絹云母，此三種均為耐火材料，且這種復合材料的加入后，可直接代替通常配方中的藍晶石精礦、絹云母精礦、石英砂精礦，可部分代替剛玉、鋁礬土等材料，進而實現降低原材料成本，又提高產品效果的目的，解決了現有無水炮泥多使用石英砂作為膨脹劑，但由于其膨脹的可逆性，使其作為膨脹劑的效果不佳的問題。
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本發明公開了一種耐高溫鈦膜超硬復合材料及其生產工藝,它是由超硬材料、鍍層粉劑和粘合劑混合蒸鍍而成;其中,鍍層粉劑由TiO2、MgCl2和Al粉份混合而成;粘合劑由分析純無水乙醇、分析純丁醇和分析純丙三醇混合而成。依次經過混料、裝捅、高真空蒸鍍、冷卻、篩分等工藝步驟,能夠避免超硬材料表面溫度的急劇升高,解決了大規?；炝暇鶆蛐?、鈦膜厚度、鈦膜與超硬材料結合強度等問題和大規模生產設備能力(高真空、勻溫場)問題,使單次鍍鈦產量能夠達到50萬克拉以上,鈦膜900℃加熱后不脫落。
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本發明提供一種鈮酸鈦-銀復合材料的制備方法，包括以下步驟：(a)按化學計量比稱取二氧化鈦和氧化鈮，加入乙醇球磨，烘干，在710-1450℃下煅燒1-70小時，得到純相TiNb2O7材料；(b)將穩定劑溶于還原性有機溶劑中，然后將步驟(a)所得的TiNb2O7與硝酸銀加入其中，超聲0.1-24小時；(c)將上述得到的咖啡色懸濁液轉移到反應釜中，反應0.2-32小時，冷卻后離心分離，真空干燥即得TiNb2O7/Ag復合材料。本發明的有益效果是：通過在TiNb2O7表面包覆一層Ag單質，大幅提高了其倍率性能和循環性能，滿足了現代社會對高性能鋰離子電池負極材料的需求。
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本實用新型公開了一種復合材料連續壓制裝置，包括底座、壓制臺、頂座和設備箱，所述壓制臺的內部開設有通孔，所述底座的上表面四周拐角處均設置有立柱，所述立柱的端部穿過所述通孔和所述頂座并延伸至所述頂座的上表面外部，所述壓制臺可在所述立柱上進行上下往復活動，所述壓制臺上設置有供所述立柱進行清潔的清潔組件，所述清潔組件包括兩組弧形毛刷和兩組安裝條；本實用新型通過設計的清潔組件，便于在使用中可以對立柱外部附著的灰塵和雜質進行清理，防止在使用中會影響壓制臺的上下移動和增加立柱磨損的情況，延伸長了立柱的使用壽命，提高了壓制臺對玻璃纖維復合材料的壓制效果。
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本發明提供了地埋式變壓器殼體用導熱復合材料，屬于電力材料技術領域，其由下述重量份的原料制備而成：環氧樹脂改性水性聚氨酯30?40份、有機硅樹脂10?20份、乙烯?四氟乙烯共聚物10?20份、甲基三乙氧基硅烷10?20份、納米氧化鎂1?5份、納米碳化硅1?8份、分散劑0.1?0.6份、固化劑0.5?2份、表面活性劑0.005?0.02份、二丙二醇二甲醚20?30份、丙二醇多元醚醋酸酯20?30份。本發明地埋式變壓器殼體用導熱復合材料的導熱系數高，涂覆于地埋式變壓器的表面，能夠加快地埋式變壓器表面的散熱，而且材料表現出良好的綜合性能。
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本發明公開了一種粘接聚對苯二甲酸丁二醇酯用的硅橡膠復合材料，該復合材料是由硅橡膠、鈦酸鋇、聚偏氟乙烯和硫化劑共混而成。其優勢在于，該材料可以通過鈦酸鋇和PVDF的復合壓電特性誘導硅橡膠和聚對苯二甲酸丁二醇酯在界面處的有序排列，提高二者之間的界面相容性和粘接強度。因此，利用本發明制備的硅橡膠與聚對苯二甲酸丁二醇酯的包覆結構具有優良的粘接性能和密封性能，可作為避雷器等電氣設備的密封絕緣外包裝材料使用。
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本發明公開了一種耐老化硅橡膠復合材料，由如下重量份數的原料制成：甲基乙烯基硅橡膠100份、全氟醚橡膠8?15份、氣相法白炭黑20?40份、聚酰亞胺3?8份、氫氧化鋁微粉6?12份、硅烷偶聯劑0.5?1.0份、二甲基二乙氧基硅烷2?6份、羥基硅油1?3份、甲基含氫硅油0.5?1.5份和硫化劑1?3份。本發明所得耐老化硅橡膠復合材料紹爾硬度高，機械強度高，電氣性能好，抗熱空氣老化性能優異，可在高溫條件下長時間工作。
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本實用新型公開了一種碳基相變復合材料制備裝置，包括浸漬罐，還包括浸漬溶解機構和加壓機構，所述浸漬罐內部安裝有浸漬溶解機構，所述浸漬溶解機構具體由驅動電機、攪拌桿、螺旋架、機構旋軸和旋軸扣組成，所述浸漬溶解機構中央安裝有機構旋軸，所述機構旋軸上固定安裝有螺旋架，所述螺旋架兩側均固定安裝有攪拌桿，所述機構旋軸上端安裝于驅動電機上，所述機構旋軸下端鑲套安裝有旋軸扣，所述浸漬罐通過安裝架懸掛安裝于機架懸梁上?？蓪υ鰪婓w浸漬熔融的石油或煤瀝青進行充分的混合攪拌，提高了石油或煤瀝青的熔融效果和溶解率，并且提高復合壓制效率，能夠對碳基復合材料進行快速加壓復合。
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本發明為建筑材料領域,提供了一種秸稈纖維水泥復合材料,主要特點是采用以下重量百分比原料:秸稈纖維1-75,水泥10-95及適量的防霉劑、減水劑、防水劑、增強劑等,與水混和加壓成型為多種型材,適用于制造裝飾板材,木工板材,防火板(不需另處理),吊頂材料,保溫隔熱板材,輕型墻體,地板(可現場施用),通風管道,模板(可一次性不脫模)及包裝箱板等,具有替代節約木材,使廢棄秸稈利用增值,施用方便,不污染環境,防火性,耐久性、防水性、耐腐蝕性、裝飾性提高等明顯優點和良好社會經濟效益。
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本發明涉及一種帶有復合材料成型用混料裝置,所述帶有復合材料成型用混料裝置包括：底座以及安裝在所述底座上的多組一號固定桿，所述一號固定桿上固定有支撐板以及固定安裝在所述支撐板上的攪拌桶，所述攪拌桶上固定有固定板；所述固定板上還設置有導向組件，所述導向組件上活動安裝有呈對稱設置的一號套筒，其中一個所述一號套筒上固定有一號電機，兩個所述一號套筒上轉動安裝有一號轉動桿，所述一號轉動桿通過一號皮帶連接，所述一號轉動桿上還固定安裝有攪拌葉和與所述導向組件連接的一號齒輪；所述底座上還設置有下料成型機構；所述支撐板上設置有與所述下料成型機構連接的驅動機構，所述支撐板上還設置有與所述驅動機構連接的升降機構。
本發明屬于催化材料技術領域，具體涉及一種氮摻雜二維二硫族化合物/硫摻雜石墨相氮化碳復合材料及其制備方法和用途。該氮摻雜二維二硫族化合物/硫摻雜石墨相氮化碳復合材料具有良好的光催化產氫性能，且制備方法簡單，按照本發明的方法通過一步反應即可制得，可同時實現石墨相氮化碳和硫化鉬的雙摻雜，反應的重復性好。
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本發明提供一種高性能鈮酸鈦-銀復合材料的制備方法，包括以下步驟：(a)按化學計量比稱取二氧化鈦和五氧化二鈮加入到球磨罐中，以無水乙醇介質球磨1-24小時后烘干，在720-1300℃下煅燒2-60小時，冷卻后即得Ti2Nb10O29；(b)將聚乙烯吡咯烷酮溶于還原性有機溶劑中，加入步驟(a)制得的Ti2Nb10O29，超聲0.1-6小時，然后加入硝酸銀，繼續超聲0.1-15小時；(c)將步驟(b)超聲后所得懸濁液轉移到反應釜中，反應0.1-48小時，離心分離，真空干燥即得Ti2Nb10O29/Ag復合材料。本發明的有益效果是在不影響Ti2Nb10O29自身結構穩定性的同時，大幅提高了其電化學性能。
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本發明公開了一種基于二維碳化鈦與一維銀納米復合材料的制備方法，通過真空輔助抽濾自組裝方法，制備了基于一維AgNWs和二維Ti3C2Tx納米片的自支撐貝殼狀纖維素基薄膜材料。本發明的方法通過控制二維Ti3C2Tx納米片的添加量優先形成電磁屏蔽網絡，然而，一旦導電通路形成后，在高負載時，使得一維AgNWs時具有更高的電磁屏蔽能力。而且制備的復合材料所擁有的分層結構，使得薄膜獲得更高的EMISE值，適當層數的多層結構薄膜有助于提高EMISE值，使得復合材料的電磁屏蔽性能更高。
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本發明涉及農林生物質增強的可降解的聚合物復合材料及其制備方法、用途。該復合材料采用含有木質素、纖維素、半纖維素的農林生物質物作原料，以可降解材料聚碳酸亞丙酯為基體，農林生物質原料經歷汽爆/不汽爆后，與基體聚碳酸亞丙酯原料在發泡劑、偶聯劑、填料存在/不存在的條件下，熔融共混制得多孔材料、普通發泡材料、雙孔發泡材料、裝飾材料。本發明工藝簡單，適用范圍廣，材料具有較好的尺寸穩定性、表面光滑細膩均勻，由于農林生物質和基體原料都是可以降解的材料，所制備的復合材料可以自然降解。
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本發明涉及一種WO3?x/C復合材料、制備方法及其用途。所述WO3?x/C復合材料為片狀結構，尺寸大小為40?160納米，厚度為10?20納米，氧化鎢為存在氧空穴的WO3?x，復合材料含碳量為1％?20％，其一種制備方法，在酸性條件下以水合鎢酸鈉、糖為原料在溶劑中加入乳化劑，以溶劑熱或者直接加熱的方法直接合成。本發明的材料為納米陣列，片層之間的緊密排列，相對于普通納米材料在鋰離子儲存等方面具有更加突出的優勢，本發明的電極材料的最大容量可以達到近1900mAhg?1。
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本實用新型公開了一種基于復合材料的垂直風力發電機葉片，包括金屬層和復合材料層，所述金屬層包括金屬內層和金屬外層，所述復合材料層內設置腔體，所述腔體內固定設置振動監測模塊和蓄電池，對應所述腔體在所述金屬內層上設置開孔和翻蓋，所述振動監測模塊通過第一通信單元與通信基站連接，所述通信基站通過第二通信單元與控制中心連接。本實用新型葉片采用多層機構，既保證表面的硬度又能保證葉片的強度，還對葉片的運行信息進行監測，在葉片異常振動時進行報警，可以對葉片故障機在線遠程監測，及時提醒工作人員現場解決問題，利于發電機的安全運行，大大提高了發電量。
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本發明涉及一種輸變電系統防雷接地石墨基柔性復合材料，屬于石墨基柔性接地材料技術領域。一種輸變電系統防雷接地石墨基柔性復合材料，由如下重量份的原料制成：膨脹石墨75?85份、玻璃纖維10?15份、水性壓敏膠10?20份、山梨糖醇單油酸酯3?7份和磷酸二氫鉀1?5份。本發明能夠提高石墨基柔性復合材料的防腐耐候性能，解決柔性石墨復合接地材料長期雨水、暴曬等環境下表層石墨脫落問題。
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