本發明涉及一種石灰溶解罐,尤其是廢水處理系統石灰溶解罐,屬于廢水處理設備技術領域。技術方案是:包含罐體(1)、石灰進料系統(2)、石灰溶解配水系統(3)和攪拌裝置(4),罐體(1)的頂部設有除塵裝置(7)和透氣彎管(10),所述除塵裝置(7)包含法蘭盲板(8)、進水管道(9)、魚翅管(11)和噴頭(12),法蘭盲板(8)固定在罐體(1)的頂部,法蘭盲板(8)上設有透氣彎管(10),魚翅管(11)固定在法蘭盲板(8)的下方,所述魚翅管(11)上設有多個噴頭(12),進水管道(9)穿過法蘭盲板(8)與魚翅管(11)連接。本發明的有益效果是:有效的避免了石灰配置過程中產生的大量粉塵排入大氣,污染環境。
一種城市住宅樓房節水方法和節水設備系統。利用城市住宅樓房用水規律和上、下樓層具有的高度差可以使水自然向下流動并產生壓力差的特點,在水池和地漏下安設廢水回收處理裝置,將流經水池和地漏的家庭生活廢水自動回收,再經過簡單的過濾、沉淀、凈化、消毒等過程后,引入下層樓房住宅頂棚處安設的儲水管路,儲水管一端連結衛生間內設置的儲水箱,另一端與儲水管調節三通連結,當下層儲水箱滿水位時,多余的處理水通過儲水管調節三通進入回收水管中,對下層住戶儲水箱進行補充,多余的處理水經過回收水管集中回收再處理后,用于城市環衛等用水。本節水設備系統在節省日常生活用水量的三分之一的同時,減少城市污水排放總量的二分之一左右,提高城市污水處理率,提高城市環保水平。
本發明公開了一種煙氣同時脫硫脫硝吸收劑及其制備方法和應用,按照使用1L去離子水的用量計算,其是由1.66~594g的氧化劑、3.8~1144g的緩沖劑、2.7~222g的穩定劑和1L的去離子水組成的。在1L的去離子水中加入所述量的緩沖劑,溶解混勻后,再加入所述量的穩定劑,溶解混勻后,再加入所述量的氧化劑,充分溶解混勻即得吸收劑。本發明吸收劑與鈣基吸收劑同時可以實現在同一設備中既可以脫硫,又可以脫硝的目的,且脫除效率高,對設備腐蝕性較小,無脫硫廢水排放,且脫硫副產品呈干態,對綜合利用和處置堆放有利。
本發明涉及一種用高堿度的氫氧化鉀介質從含釩鋼渣中提取釩、鉻的方法,屬于冶金技術領域。技術方案是:鋼渣與水、氫氧化鉀一道加入反應器,在常壓條件下進行分解再將得到的反應漿料用稀釋劑進行冷卻稀釋,得到含氫氧化鉀、釩酸鉀、硅酸鉀、鉻酸鉀以及尾渣的混合漿料;控制混合漿料的氫氧化鉀堿度≥100g/L,在80-130℃對混合漿料進行保溫過濾分離,得到尾渣和含釩、鉻的水溶液。本發明不需要高溫焙燒,縮短反應時間,并實現釩、鉻的單次高效提取,和釩、鉻的同時提取;在提釩過程中有效杜絕了焙燒帶來的Cl2、HCl、粉塵、SO2等大氣污染物,與傳統焙燒工藝相比有效降低了廢水的產生量和排放量,實現了清潔生產。
本發明公開了一種低溫結晶多釩酸銨的方法,其在釩液中加入引晶劑,攪拌溶解;然后加酸調節釩液的pH?值至1.0~7.0;繼續攪拌使多釩酸銨晶體析出,過濾得到多釩酸銨晶體;所述引晶劑為水溶性有機胺類及其衍生物的一種或幾種的混合。本方法可有效實現高濃沉釩,成倍降低沉釩廢水產出量;可以室溫下結晶多釩酸銨晶體,有效減少蒸汽等能源消耗,降低清潔生產成本;有效解決直接通入蒸汽造成的釩液濃度下降、增加廢水處理量的問題;具有更寬的pH值、溫度窗口,使沉釩過程條件更易操控,減少“壞料”“粘料”發生,提高成品率;多釩酸銨以結構完整的大顆粒晶體狀態析出,減少了液相中的可溶性NH4+、Na+、K+、Fe3+、SO42-、SiO32-等有害雜質夾帶,提高產品質量。
本發明公開了一種澄清池排污水回用于脫硫工藝水的系統及方法,所述系統包括廢水貯存池、預處理模塊、綜合處理模塊和脫硫工藝水貯存池,所述廢水貯存池用于存儲澄清池排污水,并將澄清池排污水通入預處理模塊;所述預處理模塊包括沿污水處理流程依次設置的過濾池、攪拌池、pH調節池和清水池;所述綜合處理模塊包括一級處理池、二級處理池、三級處理池。本發明通過預處理模塊和綜合處理模塊對澄清池排污水進行綜合處理,去除澄清池排污水中的不溶性物質,調節澄清池排污水的酸/堿度,降低澄清池排污水中惰性物質、氯離子以及硫酸根離子的質量濃度,使澄清池排污水符合脫硫工藝水水質標準,從而對澄清池排污水進行回收再利用,節約了水資源。
本發明公開了一種從頭孢丙烯結晶母液回收頭孢丙烯的方法,是采用大孔樹脂,對降溫后的頭孢丙烯結晶母液進行吸附、脫附與析晶處理,回收純化的頭孢丙烯。獲得的回收方法,利用大孔樹脂,結合特定pH、溫度與流速的吸附條件,與特定解析液,一定pH、溫度與流速的脫附條件的配合,使頭孢丙烯結晶母液中殘留的頭孢丙烯被大孔樹脂有效吸附、高效脫附,進行回收,最后解析液經脫色、析晶、抽濾與干燥,得到高純度、且符合合格品標準要求的頭孢丙烯產品。本發明的回收方法,回收率高,且操作簡便、成本低廉、綠色安全,經回收處理后的結晶母液中頭孢丙烯殘留≤1mg/ml,能夠有效降低廢水COD值,降低環保壓力和廢水處理成本,具有顯著的經濟和社會效益。
本發明涉及一種硅樹脂的生產工藝,特別是一種甲基硅樹脂的連續制備工藝。本發明工藝按如下步驟進行:水解:甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯系溶劑按質量比混合后進入到管式水解反應器,洗滌稀酸水、烷基醇按質量比進入反應器共同發生反應;洗滌:水解物經三級或三級以上水洗至中性;濃縮:真空狀態下進行連續濃縮;縮聚:待硅氧烷有效含量達到釜容積的50%~60%時,加入催化劑,鼓入惰性氣體進行縮聚反應。本發明的有益效果:本發明無廢水排放,解決了傳洗滌酸水排放量大,含有機物多,廢水難處理的難題,提高了產品收率,縮聚過程鼓入惰性氣體,縮短了脫低時間,同時避免了產品黃變現象。系統反應條件穩定,產品性能更優異。
本發明涉及一種固體吸附沉降劑,按重量份數計包括以下組分:聚合二甲基二烯丙基氯化銨均聚物15~25份,火山巖20~40份,鋁酸鈣粉30~50份,活性炭5~15份,膨潤土5~15份。獲得的固體吸附沉降劑對廢水中溶解性無機、有機污染物及懸浮的顆粒均能夠高效吸附去除,達到良好的沉降澄清效果,有效降低COD,減少污染。通過本發明的制備方法得到的固體吸附沉降劑可直接投加使用,不需溶解,在廢水中易于分散,可快速起效,適于在高寒環境下使用。
本發明屬于環保技術領域,公開了一種廢氣凈化系統,包括:水氣混合室,水氣混合室內設有引導裝置,以便實現水與氣的初次混合;螺旋混合通道,用于實現水與氣的第二次混合;霧化單元,用于將水與氣霧化,實現水與氣的第三次混合;水氣分離室,用于將水和氣分離。本發明通過至少三次混合,逐漸提高水與氣的混合程度,增大兩者的接觸反應面積,達到了氣團最小化的清洗效果;凈化率高,進化后的尾氣可以實現低空排放;利用廢氣形成的渦旋帶動清洗水,實現混合,無需額外提供清洗水噴射裝置,節約設備成本;尾氣出口管路上設有彎折段,彎折段的中部與廢水出口管路連通,實現了回收尾氣出口管路內沉積廢水的目的,保護設備,提高凈化效果。
本發明公開了一種焦化剩余氨水的脫酚處理方法?;拿簹饨涍^處理后分別得到固定銨剩余氨水和游離氨剩余氨水;所述固定銨剩余氨水進入固定銨脫酚處理單元進行后處理,包括油水分離、沉降除油和固定銨分解三個工序;所述游離氨剩余氨水進入游離氨脫酚處理單元進行后處理,包括沉降除油、萃取除油、汽提脫酚、蒸餾脫酚、萃取脫酚五個工序。該脫酚處理方法有效減少了污水產出量、降低了生化處理壓力,同時將剩余氨水中的苯酚有效回收,各個工序之間的熱量都得到了合理的利用,有效降低了能耗成本;經過處理之后的廢水,COD值很低,為簡化生化廢水的處理打下基礎。
一種磷酸銨鎂分解及其產物循環沉氨方法,其主要是將收集的磷酸銨鎂固體加入到水溶液中,然后按有效氯比氮(Cl/N)為7.6~11:1加入含氯氧化劑,調節溶液pH在5~7范圍內反應5~20min,然后將反應后溶液pH調節在4以下,回用于氨氮廢水處理;在回用過程中,Mg:P:N摩爾比控制在1~1.1:1~1.1:1范圍,廢水pH調節在8.5~9.5范圍,反應時間控制在10~30min。本發明磷酸銨鎂分解反應迅速,無氨氮二次污染問題,而且工藝方法簡單,投資少,磷酸銨鎂分解產物回用去除氨氮效率高。
一種乙二胺四亞甲基膦酸改性聚偏氟乙烯分離膜的制備方法,其主要是以鈦酸丁酯、乙二胺四亞甲基膦酸、二甲基亞砜、聚偏氟乙烯等為主要試劑,首先使鈦酸丁酯和乙二胺四亞甲基膦酸在乙醇水溶液中發生共價鍵合反應,制備了載有多氨基多膦酸螯合官能基團的二氧化鈦-乙二胺四亞甲基膦酸的超細粉末,之后應用物理共混/相轉移技術制備出乙二胺四亞甲基膦酸改性聚偏氟乙烯分離膜。本發明具有操作簡單、成本低廉的優點;制備的改性聚偏氟乙烯分離膜物理化學穩定,其載有的多氨基多膦酸螯合基團不易流失,有效實現了廢水中重金屬污染物的吸附去除和回收。
本發明涉及一種基于酵母油脂的甲醇柴油添加劑及其制備的甲醇柴油。酵母油脂通過微生物發酵地溝油、淀粉廠廢水和廢糖蜜為底物的培養基獲得;以該酵母油脂為主料,制備甲醇柴油添加劑,所述添加劑按體積單位百分比計,含有防分層助溶組分、防腐蝕防溶脹組分、除積碳清膠質組分、提閃點降凝點組分、提動力促燃燒組分,上述功能組分在常溫下攪拌均勻即得到甲醇柴油添加劑;由無水甲醇或多碳醇10~30%、柴油70~90%及上述添加劑0.1~0.5%制備一種十六烷值高、動力性強、閃點高、凝點低的甲醇柴油。本發明解決了地溝油、淀粉廠廢水及廢糖蜜的排放污染問題,同時也解決了國內成品油緊缺、甲醇產能過剩、不能有效利用等問題。
本發明公開了一種合成α-溴代酮并聯產溴代烴的方法,技術方案包括:燒瓶中先加入芳基烷基酮類化合物、醇類或環氧化合物和水,在攪拌和加熱條件下,將溴緩慢滴加到燒瓶中,溴與酮類化合物進行溴代反應,生成α-溴代酮和溴化氫,溴化氫溶于水形成氫溴酸再與醇類或環氧化合物反應,生成溴代烴酮類化合物,反應完全后進行水蒸氣蒸餾,蒸餾后的殘液為α-溴代酮粗品,冷卻后析出結晶,經洗滌、干燥后得到產物α-溴代芳基烷基酮。餾出液為溴代烴粗品,分出水層,有機層洗滌至中性,無水氯化鈣干燥,再經蒸餾得到產物溴代烴。本發明以水為溶劑,在合成α-溴代酮類化合物的同時聯產溴代烴,由于反應的總產物是α-溴代酮、溴代烴和水,因此本發明的特點是反應的原子利用率高,避免溴化氫氣體及強酸性廢水等有害物的產生或排放,達到了環保、節能、減排的效果。
一種煙氣鎂法脫硫高端資源化利用的系統和方法,屬于大氣污染治理技術領域。在脫硫液轉化中介入氯化鉀與純堿形成完美系統方法,在精簡優化工藝的同時,使操作性控制性得到提升,在提高轉化速率和效率同時,使能源消耗進一步降低,在純堿替換天然堿同時,使產品質量和層次得到質的飛躍,還在產品轉化升級的同時,大幅度提高了利潤空間。為實現“廢渣”、“廢水”、“零”排放和“變廢為寶”提供了可靠、有效、有利的技術基礎,具有極高的發展前景和經濟社會效益。
本發明公開了一種高生存性小球藻CV?6,它是從我國河北省水源分離篩選出來的藻類,該小球藻CV?6的葉綠素含量高,對營養物質具有高效的轉化能力,在沼液廢水中具有高效的凈化處理能力;本發明還提供了高生存性小球藻CV?6的篩選方法,包括富集、分離純化和篩選步驟,篩選方法簡單,過程易于控制,篩選的小球藻純度較高。本發明適用于篩選高生存性小球藻CV?6,進一步地應用于牛養殖場發酵池廢水處理中。
一種冶金污水深度處理的方法,屬廢水處理技術領域,用于解決冶金污水深度處理過程中降低COD、保證反滲透正常運行的問題。特別之處是,該方法包括如下工序:A.回收污水,制取中水;B.中水處理,投放石灰乳和粉末活性炭,降低COD及高價離子含量;C.超濾處理:將上述處理的中水經超濾處理達到SDI小于3的要求;D.反滲透脫鹽處理:經超濾處理過的水進入反滲透裝置進行脫鹽處理。本發明在反滲透的預處理過程將石灰乳和粉末活性炭聯合投加,經澄清池+無閥濾池+多介質過濾器等環節處理,可降低水源中的COD,保證了反滲透系統的正常穩定運行,減少了反滲透的化學清洗次數。本發明設備一次性投資少,能源消耗低。
本發明涉及一種無機有機復合混凝劑的制備方法,通過將二甲基二烯丙基氯化銨與水混合后加入氯化鐵,再加入引發劑,在85~95℃下反應,得到無機有機復合混凝劑。本發明的制備方法能夠提高復合混凝劑的均一性、穩定性和使用效果,制得的復合混凝劑不易發生分層現象,在使用時具有良好的分散性能,起效速度快,能夠形成堅實的絮體顆粒,沉降、澄清速度快,處理效果好。本發明的無機有機復合混凝劑所帶電荷密度高,適用于生物制藥廢水、發酵廢水的處理。
本發明提供了一株黃絲藻及其培養與應用,該黃絲藻命名為ENN177(Tribonema?sp.),已于2017年09月27日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心(CGMCC),保藏編號為CGMCC?No.14717。該黃絲藻可以應用于二氧化碳減排、廢水處理、生產生物燃料、食品、營養保健品、醫藥制品、化妝品、化學制品、飼料及餌料領域。
本發明公開了一種聚全氟乙丙烯絕緣耐高溫防腐控制電纜的制備方法及其產品,包括拉絲、退火、擠包絕緣、過火花、成纜、繞包和擠包外護步驟,其中所述的擠包絕緣步驟中擠出機的長徑比為20-35,擠出溫度為300-400℃,采用擠管式模具,拉伸比為30-100,螺桿轉速為20-70轉/分鐘。本發明的產品性能優異,耐熱和防腐性好,特別適用于石化、電站、冶煉廠和廢水處理廠等行業和廠礦使用。
本發明公開了一種用于陽離子交換樹脂生產的工藝裝置及方法,包括順次連接的三氧化硫加入系統、磺化反應釜和洗滌釜,還包括酸液回收和樹脂洗滌系統:酸液回收系統包括并聯的母液酸、濃酸和稀酸回收系統,進口均與洗滌釜的出液口相連接;母液酸回收系統的出口與磺化反應釜的母液酸入口相連接;濃酸回收系統和稀酸回收系統出口與洗滌釜的酸和純水入口相連接;樹脂洗滌系統包括純水洗滌系統和濾水槽,純水洗滌系統進口與洗滌釜出液口相連接、出口與洗滌釜酸和純水入口相連接,濾水槽的進口與洗滌釜的樹脂出料口相連接、出口與純水洗滌系統的廢水進口相連接。本發明外排廢酸較傳統硫酸磺化法減少85%以上,外排酸性廢水減少90%以上。
本發明公開了一種電石法生產PVC的污水處理裝置及其處理方法,污水處理裝置包括攪拌池、提升裝置,所述攪拌池的前端設置有預混池,廢水、廢渣分別通過第一傳輸管、第二傳輸管傳輸至所述預混池的容腔內,所述預混池經第三傳輸管與攪拌池貫通,所述提升裝置包括第四傳輸管,所述提升裝置用于輸送混合渣漿。所述處理方法包括將廢水廢渣進行混合、設置坑池、自然沉降、揮發蒸干、層層圍堰等步驟。該污水處理裝置結構簡單、投資費用少,該污水處理方法具有占地面積小、運行成本低的有益效果。
本發明屬于化學工程、材料工程和環境工程的交叉技術領域,具體涉及纖維素膜材料的改性技術和處理含氮廢水的蒽醌類化合物載體的化學接枝固定技術,特別涉及在微晶纖維素上化學接枝固定蒽醌化合物,制備蒽醌功能化纖維素膜的方法。它是以微晶纖維素為原料,首先利用離子液體為溶劑,溶解微晶纖維素,用氯化亞砜改性纖維素制備氯化纖維素,然后再在二甲基甲酰胺中與氨基蒽醌反應,制備蒽醌功能化纖維素膜材料,所得的氯化纖維素取代度可達1.89,蒽醌功能化纖維素膜蒽醌接枝率達82%,通過兩步反應制備得到蒽醌功能化的纖維素,使蒽醌基含量高,接枝率高,固定效果穩定,最后采用相轉化法將其成膜,此膜材料可在含氮廢水處理中用于加速強化其生物降解過程。
本發明提供一種精制乙酸乙酯的系統,包括進行酯化反應的酯化塔(2)和通過管道連接酯化塔的脫水塔(1),該系統還包括醇酯分離塔(3A)和乙醇濃縮塔(3B)上下一體共同構成的醇酯回收復合塔、第一和第二分離裝置、廢水回收裝置、管道和第一再沸器。本發明將傳統工藝中的廢水回收塔設計為醇酯分離復合塔,將脫水塔與醇酯分離復合塔進行了熱量的耦合,充分利用系統熱源,降低了能耗;采用了分凝工藝,將乙酯中的低沸點雜質最大限度的分離,在提高了成品的質量的同時,相應降低了脫水塔的回流比,降低了能耗。
本發明提供一種以鋼鐵企業的鋼渣和水渣為主要原料生產聚硅硫酸鐵凈水劑的方法。以硫酸溶解鋼渣和水渣制得Al、Fe的鹽溶液,過濾后得到濾液和濾渣;所得濾液用堿調節pH值后去除Al,加入H2O2氧化亞鐵為高鐵后得到Fe3+的前驅液;所得濾渣用NaOH溶液堿溶后得到Na2SiO3前驅液;將兩前驅液加入H3PO4作為穩定劑,通過聚合反應制備得聚硅硫酸鐵。本發明使冶金渣實現了資源化利用,所制備的聚硅硫酸鐵具有制備成本低廉、產品凈水效果好的特點,能廣泛用于凈化鋼鐵企業生產廢水和造紙、印染等重污染的生產廢水以及生活污水。
本發明涉及一種免燒磚漿料配方,其主要是在制漿過程中,利用電廠脫硫廢水零排放系統的納濾濃水替代工藝用水進行制漿和拌漿;所述免燒磚漿料配方,按質量百分比計,含有:水泥20?35%、粉煤灰8?15%、爐渣30%?35%、工藝用水20%?30%、及占水泥和粉煤灰總質量0.05?0.4%的木質素磺酸鈉;爐渣為電廠鍋爐底部的爐渣;以水泥和粉煤灰為膠凝材料,膠凝材料與爐渣的質量比為1:0.8?1:1。本發明利用了電廠脫硫廢水零排放系統納濾濃水,并通過調整水泥、粉煤灰及爐渣、木質素磺酸鈉的配比,克服納濾濃水的不足,發揮納濾濃水的優勢,使制備的免燒磚產品強度達標,滿足建筑需求。本發明還有利于保護自然資源和環境、變廢為寶、節約占地、減少污染、保護環境、具有很好的經濟和社會效益。
本發明涉及白云石灰用于煙氣脫硫的方法,將白云石灰水解消化為石灰乳,與MgCl2溶液反應,使Ca(OH)2轉變成CaCl2入液相而Mg(OH)2入固相實現鈣鎂分離;將部分Mg(OH)2濾餅調和制漿送入吸收單元,使SO2、SO3轉化成MgSO4達到脫硫目的;將剩余部分Mg(OH)2濾餅干燥得Mg(OH)2或煅燒得MgO;將脫硫形成的MgSO4溶液與鈣鎂分離得到的CaCl2液體進行反應,形成CaSO4·2H2O沉淀和MgCl2溶液,進而得CaSO4·1/2H2O建筑石膏,而MgCl2溶液與白云石灰乳再現鈣鎂分離。本發明原料充足低廉、過程迅捷、副產物具有較高使用價值和市場前景,實現固體物和廢水零排放。
本發明屬于對叔丁苯酚甲醛樹脂合成技術領域,公開了一種對叔丁基苯酚甲醛樹脂的合成工藝。即將甲醛溶液、氨水加入反應釜內;然后均勻加入對叔丁基苯酚,之后升溫至沸騰,并保持150?180分鐘;降溫,加入乙酸中和攪拌,加入甲苯進行萃??;然后靜置分層后,將廢水排出;加入草酸、自來水,攪拌后靜置分層后,將廢水排出;檢測pH≈7?7.5,常壓脫溶劑甲苯,抽真空、排真空放料,得叔丁基苯酚甲醛樹脂。該工藝由于氨水屬于弱堿,所以反應較緩和,使用該方法制得的對叔丁基苯酚甲醛樹脂,產品指標穩定,使用性能穩定。
提供一種自振式在線初級脫水方法及裝置,其中該在線初級脫水裝置包括輸送機帶、傳動滾筒、改向滾筒、輸送機托輥和導流板及振動機構,在輸送機帶上輸送含水物料,通過傳動滾筒的帶動使輸送機帶產生水平輸送運動,輸送機托輥支撐輸送機帶保持大致平衡,導流板用于引導從含水物料脫除的水分并收集在廢水池中;振動機構使輸送機帶在輸送含水物料的同時產生不規則運動,進而使輸送機帶產生自振,從而加速脫除含水物料中的水分。有效的解決了高水分物料的脫水問題,使物料達到其他輸送設備如皮帶機運輸的目的,簡單可靠,穩定性好,能耗低。
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