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本發明涉及冶金行業鋼渣處理技術領域，公開了一種不銹鋼鋼渣分選裝置及不銹鋼鋼渣分選方法。它包括料斗、棒條篩、斗式提升機、選粉機、旋風除塵裝置、布袋除塵器，所述選粉機外接鼓風機，所述選粉機的底端設有粒料出口，與所述選粉機進料口相對置的側壁上部設有粉料出口。本發明在對不銹鋼鋼渣原料進行初步篩分后，在微負壓的工作環境中，由選粉機對不銹鋼鋼渣進行分選，有利于含有金屬物料的粒度較大粒料的富集，粒度較小的粉料被旋風除塵器收集，布袋除塵器可防止粉塵排入大氣；本發明減少了鋼渣對設備的磨損，延長了設備的使用壽命，降低了生產成本，同時也降低了濕法處理用水量及水處理成本，實現了節能減排。
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本發明公開一種內置換熱系統和排氣系統的PE電解槽及組合式蓋板，屬于冶金行業的電解設備。通過優選的技術方案來解決電解精煉過程中的廢氣、毒氣的處理排放和生產過程中電解液和換熱介質的熱量交換問題，從而改善工作環境，提高生產效率。本發明由電解槽本體、換熱系統、排氣系統和組合式電解槽蓋板組成。電解槽本體由槽體外殼、保溫層、槽鋼框架和槽體內殼構成，換熱系統是氟塑料管式換熱器，其主體是由多根氟塑料薄壁微管組成的U形換熱管束，置與電解槽內。排氣系統置于電解槽上部兩側，主體是排風通道，其上設有與電解槽內腔相通的排氣入口和排氣出口及排液管。電解槽蓋板由一組分蓋板相互搭接而組成。本發明為電解設備，用于電解精煉金屬提純。
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本發明公開了一種利用氧化鎳制備氯化鎳溶液的方法，屬于冶金領域，解決了現有生產氯化鎳溶液的方法生產成本高、存在安全隱患的問題。本發明的技術方案是：在反應釜內加入鹽酸，開啟攪拌裝置進行攪拌；加入氧化鎳固體粉末，對反應釜內物料進行加熱，使氧化鎳被鹽酸溶解生成氯化鎳溶液，溶液溫度達到55～65℃時停止加熱；當溶液中的氫離子濃度達到0.001～0.0001mol/L時，停止攪拌，將溶液通入壓濾機進行壓濾，得到氯化鎳溶液和濾渣。本發明工藝簡單，易于操作，生產過程安全，降低了氯化鎳溶液的生產成本；本發明得到的氯化鎳溶液中鎳含量高，金屬總收率可達99%?99.5%。
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本發明公開了一種從銅渣氯浸渣中回收硫的方法，屬于冶金工藝技術領域。本發明采用改性脫硫工藝處理銅渣氯浸渣，先將銅渣氯浸渣在加壓條件下加熱，使元素硫熔融，然后在改性劑的作用下使S8開環重組，形成穩定的短鏈硫而沉在釜底，使氯浸渣中元素硫與其他金屬元素分離；然后將完成改性的物料中噴入冷水驟冷，溫度降至120℃以下，硫開始固化析出，繼續冷卻，硫不斷團聚，同時控制一定的攪拌強度和加水量，從而形成一定粒度的硫磺產品顆粒，然后通過與硫磺產品顆粒相應孔徑的篩網分離硫磺產品和富集貴金屬的脫硫渣。本發明方法硫磺產品收率高、純度高，且工藝簡單，設備要求低，能耗低。
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本發明公開了一種利用光纖激光強化修復礦山機械表面的方法，屬于機械再制造領域。該方法是在煤礦用廢舊液壓支架立柱的表面采用光纖激光器發射的激光束，熔化激光熔覆用合金粉末，來形成激光熔覆層進行表面修復，包括的步驟有光纖激光多功能柔性加工系統工作站點構建、光纖激光熔覆用合金粉末制備及表面強化處理。本發明的表面激光熔覆修復方法在廢舊礦山機械基體表面形成均勻致密的熔覆層，韌性好，避免了孔隙裂紋的產生，具有極高的耐磨性與耐腐蝕性能，熔覆層與基體為冶金結合狀態，涂層阻隔了水分與基體的接觸，進一步提高能源、資源節約和高效利用水平，符合國家低碳、節能、降耗、環保循環經濟發展的總要求。
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本發明涉及冶金行業礦熱爐物料輸送設備技術領域，尤其是涉及一種半自動輸送帶布料機。其特點是包括旋轉固定架，所述的旋轉固定架下部設置有輔助支撐機構，行走小車通過旋轉機構與旋轉固定架相連，旋轉固定架內設置有輸送帶架，所述的輸送帶架上設置有第一水冷卻系統和對應的第一水泵，旋轉固定架上還設置有第一風冷系統和第一風機，輸送帶架上還設置有第二風冷系統和第二風機，所述的行走小車上設置有第一伺服電機。其實現加料的高效、節能及清潔化，解決了傳統加料工藝粉塵無法收集、環境污染嚴重的問題。
本發明涉及紅土鎳礦的濕法冶金工藝技術領域，具體涉及一種通過聯合浸出工藝從紅土鎳礦中回收鎳、鈷、鐵和硅的方法，包括以下步驟：向腐泥土礦漿中加入足夠的濃硫酸，在95℃～120℃高溫下發生反應，以溶解絕大部分的可溶性非鐵金屬和可溶性鐵；固液分離得到常壓浸出渣和常壓浸出液；將常壓浸出液和褐鐵礦礦漿按比例加入加壓反應器中，在195℃～240℃條件下加壓浸出；固液分離得到加壓浸出渣和加壓浸出液；對加壓浸出濾液純化回收鎳和鈷；加壓浸出渣洗滌后烘干得到鐵精粉產品；常壓浸出渣處理得到高品位二氧化硅產品和建筑砂。本方法可同時處理腐泥土和褐鐵礦；鎳鈷回收率高；常壓浸出設備小、時間短、效率高，廢渣量少且能有效利用。
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本發明公開了一種通過聯合浸出工藝從褐鐵礦中回收鎳、鐵和硅的方法，涉及褐鐵礦的濕法冶金工藝，具體而言，涉及在同一工藝中對褐鐵礦的高硅鎂礦進行硫酸常壓浸出以及利用常壓浸出液對低硅鎂高鐵成分進行加壓浸出,在回收鎳（鈷）的同時對礦石的主要成分鐵和部分硅進行經濟有效的回收。實現了褐鐵礦的高效開發利用，采用常壓酸浸和中等壓力浸出相結合工藝，克服了現有高壓酸浸工藝需要高壓釜及相關設備，造成成本、維護費用昂貴的缺陷，以及解決了該酸浸工藝酸量消耗高且僅限于處理褐鐵礦類原料的技術問題，具有比常壓浸出工藝更高的鎳、鈷回收率，易對浸出渣進行有效分離等有益效果。
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一種防止金屬粉末氧化的吸氧劑,涉及一種粉末冶金生產過程中,為保證易氧化金屬粉末不氧化或者延長氧化期的吸氧劑。由下述重量比的原料制備而成:由20%MgCl2水溶液浸漬過的活性白土5份、烘石膏10份、還原鐵粉20份和氧化鈣100份。制備工藝為:將上述配比的原料混合,在80℃的烘箱中加熱30min后,立即用多孔包裝布封裝,外面用塑料袋密閉包裝,制得吸氧劑。本發明的吸氧劑吸氧能力比較好,解決了易氧化金屬粉末容易吸收氧的問題。同時電解銅粉等易氧化金屬粉末打開包裝后,吸氧劑能繼續發揮吸氧的作用,從而延長產品的保質期。
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本實用新型公開了一種自熱循環式蒸發器除垢裝置，屬于冶金技術領域，以解決自熱循環式蒸發器的料液管道中積垢用化學方法去除不適宜的問題裝置包括鎬纖、定位環、纖頭，鎬纖下端與纖頭連接，鎬纖上活動設有環形的定位部，定位部底部設有環形的卡管部，卡管部外徑小于自熱循環式蒸發器的各個列管內徑，定位部外徑大于列管的外徑。本實用新型結構簡單、取材和制作方便，取代了化學除垢法，在去除積垢時不對列管管壁產生腐蝕，也能避免化學藥劑殘存在列管中對蒸發濃縮工藝產生影響，更適宜于本領域的自熱循環式蒸發器的列管除垢；操作簡單，作業進程快，實用性強。
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本實用新型涉及鋼鐵冶金出鐵口配套輔助設備技術領域，具體涉及一種礦熱爐出鐵口防噴濺保護罩，包括礦熱爐、出鐵口和鐵水罐，礦熱爐下方設有出鐵口，鐵水罐設置在出鐵口下方，還包括弧形防護板，所述的弧形防護板設置在鐵水罐上方，弧形防護板下端面與鐵水罐上端面貼合，弧形防護板與出鐵口分別設置在鐵水罐相對的兩側，弧形防護板上部兩端設置有吊耳，吊耳連接在掛鏈下端，掛鏈頂端通過螺栓固定連接在出鐵口上方的基建部位，防止鐵水在轉移過程中到處噴濺。
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本申請提供一種環集煙罩控制裝置，涉及大型冶金設備電氣控制技術領域，包括：變頻控制柜與第一環集煙罩電機以及第二環集煙罩電機連接，以用于在不同的控制模式下控制第一環集煙罩電機及第一環集煙罩電機的運行狀態；第一環集煙罩電機與第一環集煙罩連接并帶動其運行，第二環集煙罩電機與第二環集煙罩連接并帶動第二環集煙罩運行；開關組件與變頻控制柜連接，以用于根據用戶的操作控制變頻控制柜的控制模式。用戶對環集煙罩控制裝置中的開關組件進行操作，以改變變頻控制柜的控制模式，從而變頻控制柜對第一環集煙罩電機以及第二環集煙罩電機進行變頻控制，繼而帶動第一環集煙罩以及第二環集煙罩運行，實現對環集煙罩更準確的控制。
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本實用新型公開了一種爐喉人孔分體式安全防護裝置，屬于冶金設備技術領域；該防護裝置，設在爐喉人孔上方，包括圓形欄桿、圓形蓋板和定位桿，所述定位桿固定設在圓形欄桿的圓周內側，并且與圓形欄桿平面垂直，所述圓形蓋板通過旋轉門軸與圓形欄桿轉動連接實現開合；其中，所述定位桿插入爐喉人孔內并與爐喉人孔內壁緊密貼合，所述圓形欄桿卡在爐喉人孔邊緣；本實用新型提供的安全防護裝置通過安全防護欄和蓋板封閉兩種功能的配合使用，可以有效地建立安全屏障，可阻擋作業人員墜落爐喉以及防止爐內燃料火焰噴出灼傷作業人員，保護作業人員的人身安全。
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一種電極殼筋板焊接輔助裝置，涉及一種用于冶金爐窯貧化電爐電極殼制作焊接所使用的一種焊接輔助裝置。其特征在于其結構包括：支撐臺座，該支撐臺為置于地面基礎上的高臺結構；在高臺上臺面上開有下凹的、軸線呈水平的圓柱狀圓缺面；轉動支承體，該轉動支承體為若干個、等高的、由固定在支撐臺座圓柱狀圓缺面上的軸承座和安裝在軸承座上端的轉動軸承組成。本實用新型的一種電極殼筋板焊接輔助裝置，焊接電極殼筋板時，有效地提高了焊接效率，保證了焊縫強度，降低了勞動強度，該裝置簡單實用，操作安全可靠。
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本實用新型公開了一種稀硫酸自動配置裝置，包括純水儲槽、濃硫酸儲槽、配酸槽、稀硫酸儲槽和控制器；純水儲槽通過輸水管連接至配酸槽，輸水管上設有輸水泵、輸水流量計和輸水閥；濃硫酸儲槽通過輸酸管連接至配酸槽，輸酸管上設有輸酸泵、輸酸流量計和輸酸閥；配酸槽上設有循環管道、循環泵和循環閥，配酸槽通過排酸管連接至稀硫酸儲槽。通過輸入數值、補水補酸、輸入純水、輸入濃酸、濃度調整和排酸幾個步驟完成配酸作業。通過設定稀硫酸濃度值，自動計算配酸過程需要的純水和濃酸量，可實現0?60%硫酸濃度范圍內的自動配置，滿足了大部分濕法冶金硫酸溶液的自動配置，提高自動化水平，降低工人勞動強度。
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本實用新型屬于濕法冶金剝片機組控制領域，公開了一種應用于剝片機組排板鏈上極板數量的調控裝置，以解決現有技術后續生產過程中需人工補板或取板的問題，該裝置包括水平固定在排板機架一端內側的擋板滑道固定板，擋板滑道固定板的側部固定有擋板滑道，擋板滑道的底部固定有滑道固定桿，滑道固定桿的一端固定在排板機架內側，兩滑道固定桿的另一端之間固定有接近開關滑道，接近開關滑道上裝有接近開關，靠近接近開關的接近開關滑道側部設有擋板，擋板的頂部固定有擋板懸掛桿，擋板懸掛桿的上端通過鉸接件可拆卸安裝于擋板滑道處，本實用新型科學合理，可實現排板鏈上極板數量的調控，避免在后續生產過程中人工補板或取板的問題。
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本實用新型冶金和礦物工程技術領域，是一種難選鐵礦石懸浮磁化焙燒?干式無氧冷卻系統，系統主要設備有文丘里干燥器、懸浮磁化焙燒主爐、磁化焙燒爐、臥式旋轉冷卻筒等，鐵礦石礦粉經文丘里干燥器干燥及預熱后，進入到懸浮磁化焙燒主爐進行加熱，加熱礦粉進入到磁化焙燒爐內采用煤氣進行還原，高溫焙燒物料經過臥式旋轉冷卻器進行無氧冷卻及余熱回收，可得到磁性較高的焙燒礦。優點：將鐵礦石懸浮磁化焙燒與無氧冷卻集成在一起，粉狀鐵礦石加熱采用懸浮磁化焙燒主爐，磁化焙燒后的高溫鐵礦石采用采用臥式旋轉冷卻器冷卻，可提高裝置的產量和質量，實現高溫鐵礦石的無氧化冷卻。
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本實用新型公開了一種用于CVD氣瓶的固定裝置，包括容器外接口、容器內接口、加工瓶、可調節底座、容器上蓋、側支撐結構、底部支撐結構、底座定位塊、外框架，所述外框架上部可拆卸的設置容器上蓋，所述外框架底部兩側均勻分布有底座定位塊，所述外框架底部設置可調節底座，所述可調節底座兩端配合安裝在所述外框架底部兩側的底座定位塊上，所述可調節底座上設置底部支撐結構，所述容器上蓋為兩塊水平放置的蓋板，所述兩塊水平放置的蓋板之間設置有安裝孔，所述安裝孔上部設置容器外接口，所述安裝孔下部設置容器內接口，所述容器外接口與氣化冶金供給設備連接，所述外框架內部設置加工瓶，所述加工瓶底部與所述底部支撐結構相互接觸。
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一種萃取箱混合室潛室蓋板，涉及一種濕法冶金萃取過程使用的萃取箱混合室潛室蓋板結構的改進。其特征在于其結構包括：居中開有導流孔的蓋板，均布焊接于蓋板的四個角落位置上的支腳板，立面與支腳板立面焊接的加強板，焊接在蓋板下表面1/2位置的中間拉筋板。本實用新型的一種萃取箱混合室潛室蓋板，結構堅固耐用，維修更換方便，加大了對蓋板的支撐力度，有效地提升了蓋板承壓能力，減少了蓋板塌陷、變形故障的發生。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，涉及一種精煉噴頭，具體涉及一種具有鋼水檢測功能的精煉噴頭。本實用新型包括噴頭本體，所述噴頭本體內設置有混合室、氧氣流道和粉氣流道，所述氧氣流道和粉氣流道分別與混合室連通，所述噴頭本體內設置有安裝孔，安裝孔內插接有鋼水感應探頭。本實用新型安裝孔內插接有鋼水感應探頭，能夠直接對鋼水進行檢測、精煉作業，使用方便快捷。
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本實用新型屬于有色冶金設備技術領域，具體涉及一種用于白銀煉銅爐余熱鍋爐的活動擋煙屏，包括鍋爐鋼梁和位于鍋爐鋼梁下方的鍋爐輻射室水冷壁，鍋爐鋼梁為Ｈ型鋼，對稱設置的兩個鍋爐鋼梁上各設有一個減速電機，鍋爐鋼梁之間設有的中部橫梁，鍋爐鋼梁的中部橫梁上安裝有曲柄連桿機構，曲柄連桿機構一側設有型鋼組件，型鋼組件靠上端部位有一個帶座軸承與曲柄連桿機構連接，曲柄連桿機構驅動呈倒“L”型的若干型鋼組件繞中部的橫梁做不同步的往復運動，本實用新型能防止從鍋爐頂棚伸入鍋爐輻射室內擋煙屏的組管束間結灰搭橋，能夠有效降低司爐人員的清灰勞動強度，提高鍋爐系統的生產效率。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，特別是一種尼爾森選礦機給礦裝置。包括筒體；所述筒體上部設有傳動裝置，傳動裝置與攪拌裝置連接；筒體的一側筒壁上設有出礦口、溢流口和放礦口，筒體的另一側筒壁上設有給礦口。本實用新型具有結構簡單、價格低廉，便于操作和實施等優點；通過傳動攪拌及溢流口和放礦口的共同作用，即可避免該裝置被礦漿壓死，同時能夠實現礦漿的調漿、攪拌、緩沖及周期性均勻連續給入，保證尼爾森回路及原磨礦回路的生產運行。適用于礦山、選礦、選煤、水處理、化工等多個行業。
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一種懸浮過濾器，涉及一種化工、冶金過程的固液分離用過濾器，特別是用于無水亞硫酸鈉生產中使用的懸浮過濾器結構的改進。其結構包括過濾器殼體、過濾介質孔板、過濾介質、濾液進口、清液排出管、手動閥門、自動閥門和濾渣排出管，其特征在于它的結構還包括：旁通管，該旁通管為位于懸浮過濾器手動閥與自動閥之間，端頭帶有法蘭的水平通管；閥門，該閥門為帶法蘭的截留閥門，其法蘭與旁通管配合聯接；過濾網，該過濾網為不銹鋼絲網，固定于旁通管法蘭與閥門法蘭之間。本實用新型的一種懸浮過濾器，設計簡單、操作容易、安全可靠，能有效避免過濾介質流失、能減少生產成本。
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本實用新型提供一種廣泛適用于化工、冶金、環保、電子、醫藥等行業用于傳熱傳質及催化劑載體的散堆陶瓷填料,為齒輪環狀。環形壁面內外側分布有一定數量的矩形、梯形、半圓形及或三角形的齒;環形內根據使用要求交叉分布有一定數量的加強筋。它具有耐高溫、耐腐蝕、高比表面積、高孔隙率和良好的可加工性,有很高的熱效率和較小的壓降,特別適用于高流速氣體、高溫爐氣及低熱值氣體的傳熱過程,也用于催化劑的載體,在環保設備行業、化學工業及電子等行業的各種工業填料塔、窯爐、蓄熱式氧化器(RTO),可使裝置提高工作效率,降低投資成本和運行費用。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體為一種鐵合金取樣組合工具，取樣鋼釬后端設有堵頭部，取樣鋼釬前端設有鋼釬頭，連接座包括有六角部和連接部，六角部夾持在電錘的夾頭上，連接部前端面設有螺孔Ⅰ，外螺紋連接在螺孔Ⅰ內，堵頭部上設有卡塊，連接部上連接有限位卡帽，限位卡帽中心孔內壁上設有卡槽，卡塊卡接在卡槽內，本實用新型利用連接座連接電錘和取樣鋼釬，使用方便，減少加工成本，限位卡帽的設置保證了使用穩定性，避免了取樣鋼釬的脫落保證了取樣效果，本實用新型結構簡單，拆卸方便、便于攜帶，取樣時間短，作業勞動強度低，安全風險小，取樣效率高的特點，可在合金現場庫從多部位伸入合金包裝袋內部取樣，取樣規范、取樣代表性強。
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本實用新型屬于選礦及冶金、建筑技術領域，公開了一種露天皮帶運輸機過橋梯安全防護裝置，以解決現有技術中露天皮帶運輸機過橋梯中存在的問題，該裝置包括設置在過橋梯走廊頂部四周的支撐立柱，支撐立柱之間固定有走廊護欄桿，所述橋梯走廊底部的過橋爬梯的外側設有橫向抓手防護裝置，且橫向抓手防護裝置與過橋爬梯之間留有行人間距。本實用新型保證了工作人員在在橋梯走廊上時更加安全，在橋梯走廊底部的過橋爬梯的外側設有橫向抓手防護裝置，且橫向抓手防護裝置與過橋爬梯之間留有行人間距，便于工作人員通過，且保證當工作人員發生意外滑脫爬梯時，可以迅速反手抓住橫向抓手防護裝置。保證了工作人員的人身安全。
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本實用新型屬于冶金機械技術領域，公開了一種調整轉爐爐殼位置的工具，以解決在現有技術中轉爐爐殼的位置調整困難、檢修成本高且存在安全隱患的問題，該工具包括腰鼓型滾動體、調整千斤頂以及起重千斤頂，且起重千斤頂位于轉爐爐殼上部的法蘭盤及轉爐爐殼外部的托圈之間，托圈上還設有托圈基座，托圈的上方設有多個上支撐座，每個上支撐座與托圈之間均放置有腰鼓型滾動體，上支撐座與托圈基座之間還設有調整千斤頂。本實用新型有效節約了人力、時間，提高了檢修效率，且本實用新型結構簡單、成本低廉、操作方便快捷、安全可靠，可以長期使用。
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本實用新型涉及冶金設備領域，公開了一種電解銅粉還原后銅粉形貌完整，無燒結現象的電解銅粉還原爐。它包括預還原爐、旋風分離器，還原氣體進入預還原爐時具有一定的氣壓，可以將待還原的電解銅粉攪拌浮起并進行還原，還原后的大部分電解銅粉從第一出料口排出還原爐，少量的銅粉隨同還原氣體通過第一連接管進入旋風分離器中，經氣固分離后，從氣體排氣口排出還原后的氣體，細小的電解銅粉顆粒下落，通過第二連接管進入預還原爐內，少量的電解銅粉顆粒從第二出料口排出。本實用新型具有還原效率高，還原氣體消耗少，還原過程中電解銅粉不發生燒結，還原后的點解銅粉形貌完整的優點。
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本實用新型公開了一種工業廢水pH、ORP水質分析測量裝置，涉及自動化儀表控制技術領域。該裝置包括通過廢水主管道連接的兩個攪拌罐，所述廢水主管道上連接有用于測量pH、ORP的水質取樣檢測機構。所述水質取樣檢測機構包括取樣管、檢測室、第一探頭、第二探頭、取樣廢水出口，取樣管一端與檢測室連通，另一端與廢水管道連通，第一探頭、第二探頭均安裝于檢測室頂壁上，且下端伸入檢測室內，取樣廢水出口設置于檢測室其中一個側壁上。本實用新型采用間接引流方式，減少水質檢測測量偏差大，探頭頻繁破損、中毒損耗嚴重現象的發生，保證生產的穩定運行，可以廣泛應用于冶金行業工業廢水pH、ORP水質檢測分析系統中。
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2025年08月05日 ~ 07日 
