遼寧有色金屬廢水處理技術理論與應用

電滲析法在磷酸膽堿生產中的純化除鹽工藝 880     

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本發明公開了一種電滲析法在磷酸膽堿生產中的純化除鹽工藝，涉及磷酸膽堿的分離提純領域，皆在提供一種生產周期短、污染小、收率高、生產成本低的電滲析法在磷酸膽堿生產中的純化除鹽新工藝。其工藝是將包含氯化鈉等無機鹽的磷酸膽堿粗品水溶液輸入到電滲析設備中進行除鹽處理，得到合格產品。本發明的有益效果主要體現縮短了生產周期，操作簡便，更重要的是極大地減少了廢水的產生量，減輕了環保壓力，更能提高生產能力，是適合磷酸膽堿規?；a的新工藝。

鐵酸鹽包覆海泡石復合催化劑及其制備方法和應用 798     

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本發明涉及鐵酸鹽包覆海泡石復合催化劑及其制備方法和應用。采用的技術方案是：將鐵酸鹽與適量的海泡石混合后，轉移到聚四氟乙烯反應罐中密閉。在微波消解儀中，于水熱壓力1.5MPa下，微波水熱反應30min，沉淀物用超純水洗至中性，過濾，干燥，得目標產物。本發明作為一種處理染料廢水的新方法，具有降解效率高、降解速度快、成本低和無二次污染等優點。

活性炭生產工藝 1050     

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本發明涉及一種活性炭生產工藝，低階粉煤在外熱式低階粉煤干餾爐炭化室內自上而下連續移動，干餾后生成的蘭炭自流入高溫段，高溫段中蘭炭的溫度在600～900℃；高溫段設蒸汽供入裝置，700～1000℃高溫蒸汽通過蒸汽供入裝置進入炭化室高溫段，并在穿過蘭炭層的過程中與蘭炭發生活化反應得到粉狀的活性炭，活性炭由下部熄焦冷卻后排出；反應后產生的氣體由設在炭化室內的氣道收集后排出。本發明利用現有外熱式低階粉煤干餾爐生產蘭炭的工藝條件進一步實現活性炭的生產，產量與傳統活性炭生產工藝有大幅度提高；不需要額外增加廢水廢氣處理系統，可有效降低能耗，清潔環保。

由硝基苯加氫制備對氨基苯酚的方法 814     

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本發明屬于精細化工技術領域，一種由硝基苯加氫制備對氨基苯酚的方法，包括以下步驟：（a）將催化劑與硝基苯按1:10-20000的摩爾比，硝基苯與水按1:10-200的質量比投入到反應器中并對反應器加以密封。（b）向步驟（a）的反應器內充入二氧化碳，置換3-5次后，在室溫下，將二氧化碳壓力充到0.1-12Mpa時，開始攪拌加熱，攪拌速度控制在450～1300r/min。（c）待步驟（b）的反應器內溫度升至80-200℃后，再向反應器內充入0.1-5Mpa的氫氣，繼續攪拌反應0.25-12小時后，即有對氨基苯酚生成。本發明采用加壓CO2/H2O中所形成的酸促進硝基苯加氫反應中形成的中間物N-苯基羥胺發生Bamberger重排生成對氨基苯酚，反應結束后，釋放CO2，體系即自行中和，從根本上避免了傳統反應過程需加堿中和生成鹽廢水對環境帶來污染。

固體載熱體快速加熱粉煤熱壓型煤及型焦工藝 956     

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本發明公開了一種固體載熱體快速加熱粉煤熱壓型煤及型焦工藝。特征是用內燃內熱式沸騰串聯旋風干燥爐或干燥直立管,干燥及加熱無煙煤或貧煤或焦粉作為固體載熱體,用串聯兩根單獨供熱的直立管干燥預熱粘結性煤,實現干法除塵,煙氣可達標排放,無廢水外排污染。無煙煤或貧煤或焦粉與粘結性煤的比例可由7∶3擴展到3∶7之間選擇,其配合煤料的膠質層厚度y≥5mm。實現熱源的完全自給。熱燜的型煤是潔凈的無煙民用型煤或高強度氣化型煤,也可快速炭化成各類型焦。該工藝少污染、適用煤種寬、低加工費的生產各類型煤或型焦的工藝。

線路板刻蝕液處理方法 784     

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本發明提供一種線路板刻蝕液處理方法，包括如下步驟：先將失效的刻蝕液與銅萃取劑混合，經萃取后得到萃取液Ⅰ和萃余液Ⅰ，所述萃取液Ⅰ中含有銅；將獲得的萃取液Ⅰ水洗除去殘留的刻蝕液，洗滌后的廢水與步驟（1）的萃余液混合為萃余液Ⅱ；將上述處理后的萃取液Ⅰ與硫酸混合反應獲得硫酸銅，電解硫酸銅回收銅；最后將萃余液Ⅱ與石油亞砜混合，萃取獲得含有金的萃取液Ⅱ，再以亞硫酸鈉溶液反萃回收金。本發明在對線路板堿性刻蝕液無害化處理的同時，不僅回收了刻蝕液中的銅，更進一步的，回收了刻蝕液中的金。具有很好的經濟和環境效益。

切削液、清洗液過濾處理系統 826     

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本發明公開了一種切削液、清洗液過濾處理系統，包括廢水箱的出水口通過閥門a與過濾泵的輸入端相連，所述過濾泵的輸出端通過多個支路與過濾后水箱的入口相連，每個支路上依次設有閥門b、壓力表和多級過濾器；所述多級過濾器包括大濾筒、中濾筒、小濾筒、大濾網、中濾網、小濾網，所述大濾筒內部設有大濾網，在大濾網前端焊接有大壓圈，大密封環將大壓圈通過大密封墊壓緊在大濾筒前端部，所述大密封環、大壓圈、大密封墊外壁與卡箍接頭a內壁接觸，所述卡箍接頭a焊接在大濾筒外壁上；通過該系統使兩種液體的使用時間增加，達到循環使用的目的，節省了生產成本，降低危廢排放的數量，起到節能減排的作用。

納米晶體Fe3O4微粒的制備方法 707     

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一種納米晶體Fe₃O₄微粒的制備方法，按以下步驟進行：（1）在容器中配制含Fe^3＋和Fe²⁺混合溶液；（2）加入氨水溶液，然后在氮氣和攪拌條件下超聲分散，再加熱到68±1℃攪拌40~60min，靜置后過濾；（3）將固體沉淀水洗至中性，離心分離后的固相真空干燥去除水分。本發明的方法制備的納米晶體Fe₃O₄微粒尺寸分布范圍較窄；對廢水中的有毒重金屬離子具有非常高的吸附容量。

螺旋式胡椒鮮果脫皮機 899     

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螺旋式胡椒鮮果脫皮機，該裝置主要包括出料口，溢水孔，主軸，注水孔，進料口，毛刷，螺旋齒，機身，螺旋網，其中胡椒鮮果從進料口喂入，從注水孔注入與溢水孔等高的水量；胡椒鮮果或沉降于容器底部或附著于螺旋網網面上；當電源接通時，螺旋齒隨主軸轉動，完成對胡椒果穗的翻轉與摩擦動作；其上的毛刷將沉降于容器底部的胡椒果粒掃起，實現果粒在螺旋網和機身內壁的摩擦，被脫皮的胡椒果、果梗及廢水通過出料口排處，完成胡椒果的脫皮過程后；該螺旋式胡椒鮮果脫皮機工作效率高，操作方便，結構簡單，節約更多的勞動資源，增加農民收入，降低工人的勞動強度。

厭氧氨氧化菌的真空冷凍干燥保藏及復壯的方法 1155     

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一種厭氧氨氧化菌的真空冷凍干燥保藏及復壯的方法，屬于含氮廢水生物處理技術領域。將待保藏的厭氧氨氧化菌混培物取出，加入磷酸鹽緩沖溶液、混勻，離心去除上清液，得到厭氧氨氧化菌沉淀物；將沉淀物與二甲基亞砜混合，得到的混合物置于?20℃中預凍；將冷凍混合物置于真空冷凍干燥機中，在溫度?92℃、真空度5Pa下冷凍干燥以得到厭氧氨氧化菌干粉菌劑；將得到的干粉菌劑真空密封，置于4℃下避光長期保藏。復壯前干菌粉需要在4℃厭氧氨氧化菌培養液中進行24h的細胞補水過程；菌體自溶期結束后，向反應器中投加反應器體積1％的厭氧氨氧化混培物以加快復壯過程，復壯后的厭氧氨氧化菌的活性恢復率較高且具有較高的脫氮能力。

中溫抗氧化鎳基耐蝕合金及其制備工藝 970     

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本發明公開了一種中溫抗氧化鎳基耐蝕合金及其制備工藝，屬于耐蝕合金技術領域。按重量百分含量計，該合金化學成分為：C≤0.02，Cr 16?24％，Mo 4?9％，Ti≤1.2％，Fe 6?15％，B≤0.006％，Ni余量。本發明合金屬于固溶強化型鎳基耐蝕合金，具有優異的高溫抗氧化性能。在以PO43?為主，SO42?、NO3?、H+、OH?等多離子共存，溫度為350?600℃范圍內，壓強為20?30MPa的超臨界條件下使用時，本發明合金的耐蝕性明顯優于Inconel671、Inconel625、Hastelloy C?276，可作為超臨界水氧化環境條件下處理廢水、城市污泥裝備反應器材料。

液體半對稱受阻酚抗氧劑的合成生產方法 944     

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本發明涉及本發明涉及一種液體半對稱受阻酚抗氧劑的合成生產方法，包括如下步驟：將3?(3?叔丁基?4?羥基?5?甲基苯基)丙酸甲酯、原料醇和催化劑投入反應器中，氮氣置換，所述原料醇為辛醇、C12?14醇或十八醇，反應過程中，控制反應溫度和真空度，反應過程中生成的甲醇抽出；蒸餾操作，將過量的辛醇蒸出來，然后降溫，往反應器內加入有機酸中和殘余催化劑；將反應器內殘余的水脫除，靜置過濾，取濾液為目標產物，打入蒸發器進一步蒸出原料醇，得到液體半對稱受阻酚抗氧劑成品。采用本發明的方法，產品純度高、收率高、催化劑后處理簡單，不用水洗、產生少量廢水、生產周期短、過程易于控制。

用零價鐵提高UASB產CH4作用及磷酸鹽去除率的裝置與方法 959     

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本發明涉及廢水生物處理技術領域，具體地說是一種用零價鐵提高UASB產CH4作用及磷酸鹽去除率的裝置與方法。裝置為UASB反應器及水力循環路徑，包括顆粒污泥床、三相分離器和水力循環裝置。反應器主體及顆粒污泥床與水力循環裝置連接成環形管路，水力循環裝置和反應器主體及顆粒污泥床之間的管路上設有進水和配水裝置，進水和配水裝置1和水力循環裝置2之間設有承裝零價鐵的零價鐵容器7。方法：零價鐵容器中添加零價鐵量為10－100g/l；UASB反應器的運行溫在25－35℃或45－55℃穩定運行。本發明改進后的UASB反應器COD去除效率平均提高6.5％，產甲烷能力提高10.2％，且UASB反應器磷酸鹽的去除效率接近80％。

環保污泥型煤 744     

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本發明屬于一種型煤的技術領域,尤其涉及一種可以利用污泥為原材料,并且工藝簡單的環保污泥型煤。它是由以下原料按重量份數比構成:煤粉:70-90,污泥2-10,植物纖維5-20,脫硫除臭劑2-5。本發明所述的一種環保污泥型煤,具有環保、可有效地節約資源,并且工藝簡單的顯著特點。它是以燃煤和污泥為主要原材料,并在其中添加了適量的纖維,在保證型煤堅固程度的同時,又可以使型煤燃充分,并且無污染。另外,由于具有簡單的制備工藝,大大簡化了現有型煤工藝復雜的問題,大大降低了生產成本,并且可以增加各項收益。同時,也可以很好地解決現有廢水污泥處理難的問題。本發明具有可觀的市場應用前景,適合大量推廣應用。

中空纖維膜接觸器及其應用 930     

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本發明涉及一種中空纖維膜接觸器及其應用，該中空纖維膜接觸器包括中空纖維膜絲，對所述中空纖維膜絲進行特定編織，然后裝填到組件外殼內形成膜接觸器。膜接觸器中的中空纖維膜絲通過編織顯著改善其分布均勻性，消除殼程流體的溝流、短路和死區等不良影響，對膜接觸器的傳質效果可以起到明顯的強化作用，同時不會降低膜絲的裝填率即膜接觸器的接觸面積。本發明中的中空纖維膜接觸器可用于氣體吸收、吸收劑再生、膜蒸餾和氨氮廢水處理等過程。

鈦白粉生產過程中雜質金屬離子的分離方法 1216     

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本發明公開了一種鈦白粉生產過程中雜質金屬離子的分離方法。包括以下步驟：a、將含雜質金屬離子的偏鈦酸溶液置于反應器中，加入氨水，將溶液的pH調至1.5～2.0；b、向反應器內不斷滴加二甲基二硫代胺甲酸鈉溶液，直至不產生固體懸浮物；c、停止攪拌靜置，反應器內的下部為偏鈦酸沉淀，中部為硫酸銨溶液，上部為固體懸浮物；d、將沉淀洗凈烘干，獲得偏鈦酸；e、將偏鈦酸，加熱至780～820℃，保溫2h，再經處理得無雜質金屬離子的鈦白粉；f、將步驟c中所得溶液蒸發結晶，獲得硫酸銨晶體；g、將步驟c中所得固體懸浮物洗凈，獲得二甲基二硫代胺甲酸鈉及雜質金屬。本發明的有益效果是：能除去雜質金屬離子，降低能耗，減少廢水，副產硫酸銨。

印染行業污水處理調控方法 892     

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一種印染行業污水處理調控方法，涉及印染行業污水處理技術。確定印染行業污水的指標體系；利用采集數據和行業標準建立原始數據指標矩陣；對矩陣進行有量綱矩陣模型的規范化；利用無量綱的樣本矩陣獲得每一次取樣過程各指標的最優處理值和最劣處理值；用熵權法確定規范化矩陣中各指標的權重；計算最優密切值與最劣密切值；改進密切值法進行結果排序比較；根據步驟7排序結果調整印染行業污水處理工藝，直到輸出符合行業標準的污水停止。本發明提出的一種印染行業污水處理調控方法，可以提高印染廢水的出水水質，保證設備實際運行效率，提高技術的可靠性和穩定性，同時最大限度降低其對周圍環境的影響。

緊湊型生物電化學反應器回收銅、鎘并制備鎘青銅前體的方法 797     

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本發明提供了一種緊湊型生物電化學反應器回收銅、鎘并制備鎘青銅前體的方法，屬于生物電化學技術領域。通過繼電開關將生物電化學反應器切換為微生物燃料電池或微生物電解池模式；在微生物燃料電池模式下串聯外阻；在微生物電解池模式下串聯小電阻，并外接電源；在反應器的陰極室裝入Cu(II)和Cd(II)的混合鹽溶液；反應器的陰極和陽極均為導電的碳材料；反應器的陽極室接種污水處理廠的澄清池污泥作為電化學活性微生物。本發明過程清潔高效、反應器緊湊、結構簡單、操作方便，對于銅、鎘廢水的處理與鎘青銅前體的制備具有很好的應用前景。

復合除磷吸附劑、制備方法及其應用 751     

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本發明屬于污水處理領域，涉及一種復合除磷吸附劑、制備方法及其應用。該復合除磷吸附劑按質量百分比為：高嶺土74-94％；牡蠣殼5-25％；田菁粉1-2％；每100g高嶺土、牡蠣殼和田菁粉混合粉末加入質量百分比不大于1％的稀硝酸50-60mL。按上述比例將高嶺土、牡蠣殼和田菁粉混合；再加入質量百分比不大于1％的稀硝酸，攪拌成泥狀；擠條成型，自然風干；經800-900℃加熱制得復合除磷吸附劑。本發明制備的復合除磷吸附劑以原料來源廣泛，成本低，廢物資源化；制備方法簡單，節能效果明顯；本發明制備的復合除磷吸附劑用于廢水中的磷去除或用于天然水體富營養化治理和修復。

煤氣回收節能型清潔煉焦工藝 798     

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煤氣回收節能型清潔煉焦工藝,其特點在于包括以下工藝過程:焦煤裝入焦爐,焦爐采用蓄熱式燒嘴,使燃燒室廢氣排放溫度小于150℃;煉焦產生的荒煤氣不經冷卻,在熱態下直接加氧燃燒,產生高溫煙氣,再抽排至煤氣發生爐中產生再生煤氣,再生煤氣經除塵系統后,送入煤氣罐進行儲存利用;焦爐煉出的紅熱焦碳裝入小車連續送入冷卻塔,在冷卻塔底部吹入室溫氮氣,使焦碳溫度降到200℃以下,焦碳從冷卻塔底部延傳送帶送至焦碳料場或直接送入高爐;最后對冷卻塔頂部排出的溫度達600℃以上的熄焦廢氣進行收集供余熱利用。本發明消滅了焦爐荒煤氣化產回收過程中產生的廢水,污染物、減少必要的投資等,產生優質高熱值高含氫量再生煤氣,是同等規模焦爐的50%左右。

二硫化碳廢氣脫硫化氫工藝方法及脫硫化氫裝置 1096     

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本發明的二硫化碳廢氣脫硫化氫工藝方法及脫硫化氫裝置，由于在脫硫化氫工藝中采用裝有噴霧頭的管式吸收器取代通常噴淋吸收塔，其H2S去除率為99.5％～100％，而且降低了基本建設投資，運行費用低。特別是處理粘膠纖維的二硫化碳廢氣，脫硫化氫使用壓液或廢堿液不僅降低處理成本而且有利于平衡浸液中的半纖維素，省去壓液透析的建設費用和運行費用，脫H2S后的吸收液作為粘膠纖維的精煉脫硫劑和含鋅廢水處理劑其效果均優于常規使用的處理劑而且降低運行成本。經吸附、脫附后的CS2可返回操作系統，降低了CS2的消耗，提高粘膠纖維生產經濟效益。

超疏水親油海綿材料及其制備方法和油水分離應用 1082     

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一種超疏水親油海綿材料及其制備方法和油水分離應用，屬于高性能油水分離復合材料的制備。該超疏水親油海綿材料的制備方法為：將海綿清洗除雜，放入粗化液中進行表面粗化處理后，加入脂肪酸溶液進行疏水改性處理，得到超疏水親油海綿材料。該超疏水親油海綿材料是以聚氨酯或三聚氰胺海綿為基底，非極性長鏈烷烴基團對基底表面進行疏水改性得到的海綿材料，其制備工藝簡單、價格低廉、吸油性能優異且性能穩定。能夠廣泛應用于泄露油品回收、含油廢水處理、油水混合物分離中，該超疏水親油海綿材料解決了現階段油水分離多孔材料的機械強度低、分離效率低、可重復性差等問題。

使用氫氧化鉀對碳氫清洗劑清洗廢液進行再生處理的方法 1137     

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本發明提供了一種碳氫清洗劑清洗廢液的再生處理方法，是一種從碳氫清洗劑清洗廢液中提純碳氫清洗劑的方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）在容器中加入碳氫清洗劑清洗廢液，緩慢加入氫氧化鉀固體或水溶液，充分攪拌20-30分鐘后，靜置2-3小時，由于密度不同發生分層；（2）抽取上層清液作為基礎料，進入有機蒸餾設備，利用負壓蒸餾回收提純的碳氫清洗劑，對蒸餾釜內的殘渣進行焚燒處理；（3）分離下層含油脂、灰塵、水分的廢堿，并入廢水處理。本發明把清洗廢液進行再生回收，不但具有可觀的經濟效益，還可減少環境污染，符合環保理念?；厥赵偕奶細淝逑磩┙浽囼灱肮S使用效果理想滿意，完全可替代碳氫清洗劑產品使用。

使用高溴酸對碳氫清洗劑清洗廢液進行再生處理的方法 1070     

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本發明提供了一種碳氫清洗劑清洗廢液的再生處理方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）在容器中加入碳氫清洗劑清洗廢液，緩慢加入高溴酸，充分攪拌20-30分鐘后，靜置2-3小時，由于密度不同發生分層；（2）抽取上層清液作為基礎料，進入有機蒸餾設備，利用負壓蒸餾回收提純的碳氫清洗劑，對蒸餾釜內的殘渣進行焚燒處理；（3）分離下層含油脂、灰塵、水分的廢酸，并入廢水處理。本發明把清洗廢液進行再生回收，不但具有可觀的經濟效益，還可減少環境污染，符合環保理念?；厥赵偕奶細淝逑磩┙浽囼灱肮S使用效果理想滿意，完全可替代碳氫清洗劑產品使用。

鋁合金表面低壓微弧氧化陶瓷膜制備方法 878     

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一種鋁合金表面低壓微弧氧化陶瓷膜制備方法，涉及一種鋁合金表面處理方法，該方法包括采用電解液為硅酸鹽體系，加入Na2SiO3，H3BO3，NaOH配置溶液；表面活性劑分別選擇了甘油、二乙基二硫代氨基甲酸鈉鹽、檸檬酸鈉、十二烷基磺酸鈉；采用可調交流電源制備2024鋁合金板材的微弧氧化陶瓷膜；該方法采用低電壓和弱堿性電解液的微弧氧化工藝，實現綠色生產與廢水、廢氣和廢渣的零排放；電解液中經過多次使用后，可通過合理的科學再配比，實現循環使用。具有低電壓、低能耗、低處理成本、高效率、高環保、可循環利用的特性，對母材表面不產生任何損傷。

使用高氯酸對碳氫清洗劑清洗廢液進行再生處理的方法 1064     

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本發明提供了一種碳氫清洗劑清洗廢液的再生處理方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）在容器中加入碳氫清洗劑清洗廢液，緩慢加入高氯酸，充分攪拌20-30分鐘后，靜置2-3小時，由于密度不同發生分層；（2）抽取上層清液作為基礎料，進入有機蒸餾設備，利用負壓蒸餾回收提純的碳氫清洗劑，對蒸餾釜內的殘渣進行焚燒處理；（3）分離下層含油脂、灰塵、水分的廢酸，并入廢水處理。本發明把清洗廢液進行再生回收，不但具有可觀的經濟效益，還可減少環境污染，符合環保理念?；厥赵偕奶細淝逑磩┙浽囼灱肮S使用效果理想滿意，完全可替代碳氫清洗劑產品使用。

多孔纖維素納米晶-海藻酸鈉凝膠微球的制備方法 1011     

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本發明涉及一種多孔纖維素納米晶?海藻酸鈉凝膠微球的制備方法，屬于高分子材料領域。包括如下步驟：常溫條件下，分別在超純水中加入CNC，然后加入NaHCO3和海藻酸鈉，恒溫攪拌至海藻酸鈉完全溶解后加入CaCO3，繼續攪拌至CaCO3均勻分布，配制成含CNC的海藻酸鈉溶液，超聲脫泡后靜置，借助推進設備，將海藻酸鈉溶液勻速滴入盛有交聯液的低速攪拌的燒杯中，滴制完畢后高速攪拌30min，過濾多孔微球，反復沖洗至清洗液pH值為7，得到多孔CNC?ALG凝膠微球。其吸附表面積大、電負性強、機械性能好、吸附去除率高、環境友好，對于充分利用生物質資源、解決染料廢水污染問題具有重要的實際意義。

微波加熱氯化分解包頭混合稀土精礦的方法 1004     

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一種微波加熱氯化分解包頭混合稀土精礦的方法，屬于礦物提取冶金技術領域，包括以下步驟：(1)包頭混合稀土精礦、碳與四氯化硅按比例混合均勻，通過微波加熱氯化分解，得到含稀土氯化物的混合物；(2)堿液凈化，通過低濃度氫氧化鈉溶液沉淀稀土氯化物；得到氯化鈉溶液用于電解，生成氯氣及氫氧化鈉溶液，循環利用；(3)煅燒分解，將稀土氫氧化物分解成稀土氧化物。本發明方法在較低溫度下，即可實現包頭混合稀土精礦分解；在微波加熱氯化分解過程中，氟轉化為四氟化硅，可用于生產氟化氫；采用微波流化床加熱氯化，提高能量利用率，相比傳統稀土生產工藝，有效降低廢水量，提高生產效率同時減輕環境污染，是一種經濟環保高效的方法。

承插式預制混凝土梁 843     

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本發明提供了一種承插式預制混凝土梁，屬于建筑技術領域，包括承插式預制混凝土梁包括承插式梁頭連接件和梁連接板，梁頭抗剪傳力桶上設有梁頭錨固連通孔、梁頭錨固連通孔兩側設有向內彎曲的梁頭錨固連通孔側彎部，所述梁頭抗剪傳力桶前部為梁連接板，梁頭抗剪傳力桶上設有傳力桶加強肋板，所述梁頭錨固連通孔兩側設有向內彎曲的梁頭錨固連通孔側彎部，傳力桶加強肋板為平行板，本發明的有益效果是能夠減少施工過程中的物料無辜損耗，減少了人力需求，可在短期內交使用，交叉作業方便有序；保證質量；施工現場噪音小，散裝物料減少，廢物及廢水排放減少，有利于環境保護，施工成本降低。

處理生產TiCl4過程中產生的氯化廢熔鹽的方法 1027     

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一種處理生產TiCl4過程中產生的氯化廢熔鹽的方法，涉及對氯化熔鹽綜合治理和利用方法，生產TiCl4所產生的廢熔鹽出爐冷卻后將其分層破碎，氯化廢熔鹽經過水溶處理制備成含NaCl的溶液，分離渣和氯化物處理，進行除鐵、錳、鉻，過濾得殘渣和上清液，向上清液中加入堿液分離出沉淀物及水洗去除Cl-后得到鎂制品和上清液，對鎂制品進行處理，制備氫氧化鎂阻燃劑或活性氧化鎂，后向上清液中加入碳酸鈉，得到碳酸鈣微粉和純度較高的NaCl溶液，分別對碳酸鈣微粉和的NaCl溶液處理，即實現廢熔鹽的綜合利用。解決長期困擾熔鹽氯化法制備TiCl4存在的廢熔鹽及含Cl-廢水污染環境的問題。