本實用新型公開了一種電線耐高溫檢測裝置,屬于電氣機械技術領域,包括底座、火焰噴槍。本實用新型中,通過加裝了固定管和活動管,可以使得對電線樣品固定限位的過程更加方便簡潔,節省了實驗人員的工作時間,提升工作效率,通過加裝了轉軸、玻璃壁,可以在實驗的過程中,在保證實驗人員安全的情況下,讓實驗人員能夠更好的觀察的電線樣品的阻燃性以及能不能自動熄滅的情況,通過加裝了冷風機、通風口,使得在不用采用水源,避免短路危險的情況下,就可以對電線樣品進行降溫,防止后續取出的時候,溫度過高對實驗人員造成危險,通過加裝了滑軌、儲存箱,可以收集檢測產生出的殘渣廢料,實驗完畢后將其進行清理,方便下一次實驗人員的使用。
本實用新型公開了一種特種陶瓷生產用排蠟隧道窯,包括隧道窯、輸送帶、燒結窯、過濾箱和降溫窯,所述隧道窯的內部分別設置有降溫窯和燒結窯,所述降溫窯遠離燒結窯的一側設置有密封門,所述降溫窯與燒結窯中間位置設置有隔板,所述降溫窯內部設置有傳動滾筒。本實用新型的有益效果是:本實用新型通過輸送帶、燒結窯和降溫窯的設置,使特種陶瓷產品在加工好后可直接通過輸送帶輸送出來冷卻,隨燒隨取無需等待,避免整體冷卻導致熱量散失的麻煩,提高生產效率;本實用新型排蠟時產生的灰和廢氣通過過濾箱,然后從排煙囪排出,廢氣通過過濾網,將灰塵清除,通過吸附層將廢氣中有毒氣體和雜物吸附,避免對環境和人造成危害。
本實用新型公開了一種將毛竹砍伐后就地加工的毛竹加工車,其特征是它包括與車體連接的車載平臺,車載平臺下部設有行走機構,車載平臺上依次設有與總電源控制裝置分別連接的定尺鋸斷裝置、原竹開條裝置、竹條成型裝置、半成品成型裝置、廢料輸送裝置,定尺鋸斷裝置、原竹開條裝置、竹條成型裝置、半成品成型裝置下部設有輸送帶,所述的半成品成型裝置為竹條鋸粒裝置或竹條拉絲裝置或竹條鋸塊裝置,竹條鋸粒裝置或竹條拉絲裝置或竹條鋸塊裝置的出料口上設有下料輸送機,所述的總電源控制裝置分別連接外接電源控制裝置和柴油發電機組,本實用新型節省裝缷等諸多方面的勞動力、省略了廢料運費和加工戶廢料堆場、避免了危險的超限、超長的原竹運輸。
本發明公開了一種陶瓷色料的制備方法及陶瓷色料,該方法包括:步驟1,提供鋁灰;步驟2,向所述鋁灰中加入水攪拌后,靜置預定時間后去除上清液,在其中加入堿溶液并充分攪拌后進行固液分離,得到固相混合物;步驟3,將所述固相混合物經過焙燒,得到焙燒物;步驟4,向所述焙燒物中加入摻雜離子源、礦化劑和穩定劑,并進行高溫固相合成,得到所述陶瓷色料。根據本發明實施例的方法,能夠實現對固體危險廢棄物鋁灰渣的二次利用,同時結合固相法,減少其對環境的危害,同時促進了鋁灰在陶瓷色料領域的資源化利用,且該制備方法具有工藝簡單、易于控制、易生產、環境友好,并且大大降低了生產成本。
本實用新型公開了一種鋼材液壓打孔器用夾緊裝置,涉及鋼材液壓打孔技術領域,包括底座,所述底座底部的兩側均固定連接有支撐腿,支撐腿的底部固定連接有穩定塊,所述底座的頂部固定連接有放置塊,所述放置塊的內部開設有開槽,開槽內部的兩側局固定連接有軸承座,兩個軸承座之間轉動連接有螺紋桿,所述螺紋桿外部的左側套接有齒輪。鋼材液壓打孔器用夾緊裝置,自動通過齒板配合固定組件對鋼材進行固定加緊,防止鋼材在加工的過程中偏移,防止鋼材在加工的過程中產生大量的廢屑,對工作人員的身體健康產生危害,鋼材在加工的過程中自動通過活塞產生氣流對鋼材加工產生的廢屑進行收集,并且進行排出,防止廢屑堆積在底座的底部。
本實用新型提供一種環保型燃氣式模塊熱水爐,包括底板、反應機構和過濾機構,底板的頂部設置有熱水爐,熱水爐的一側分別設置有進氣管、回水管、出水管和出氣管,熱水爐的內腔設置有采暖設備;反應機構包括風機、脫硫箱、吸氣管、排氣管和石灰水,風機和脫硫箱的底部均與底板的頂部固定連接;本實用新型通過脫硫箱和風機配合工作,將熱水爐工作中排放的有害氣體通過風機工作進入脫硫箱中,對廢氣中二氧化硫和二氧化氮進行有效凈化,通過設置過濾箱該鍋爐廢氣凈化裝置,使排放的廢氣得到進一步凈化,避免了熱水爐工作中產生的有害氣體直接排放在外部空氣中,對環境造成極大危害,引發人們呼吸道疾病的問題。
本發明屬于鎳鈷濕法冶金技術領域,具體涉及一種鐵鋁渣綜合利用的方法。本發明對鐵鋁渣進行選擇性浸出,溶解出渣中的鎳、鈷、鋁;然后向鎳、鈷、鋁浸出液中加入硫化鈉,沉淀回收溶液中的鎳、鈷,并得到硫酸鋁粗溶液;硫酸鋁粗溶液通過加入氧化劑及氫氧化鈉,去除其中的鐵后,再補充加入硫酸鈉鹽,將溶液配制成生產硫酸鋁鈉的原液;原液經過蒸發,結晶得到硫酸鋁鈉產品。本發明將原來的危險固廢鐵鋁渣經過處理,不僅回收了對環境有危害的高價鎳鈷金屬,并且利用其中的鋁生產出高價值的硫酸鋁鈉,該方法工藝簡單易行,成本低廉,在取得經濟效益的同時,又將環境污染因素消除,具有良好的社會效益。
本實用新型提供一種沖壓件返修臺,包括工作臺、升降裝置、廢料收集裝置、氣管自動收縮裝置、工具盒和支撐裝置,所述升降裝置通過旋轉銷軸設置在工作臺基座上,所述升降裝置包括第一升降支桿組、第二升降支桿組、橫桿和旋轉絲桿,調節旋轉絲桿,升降支桿組會帶動工作臺進行升降,所述廢料收集裝置固定安裝在工作臺基座上,所述氣管自動收縮裝置安裝在工作臺一側,所述工具盒設置在工作臺一側,所述支撐裝置設置在工作臺上,同時在工作臺臺面上覆蓋可吸附金屬粉塵的塑料薄膜,以預防金屬粉塵帶來的職業危害。本實用新型可適應不同人員的身高,及時收集廢料,靈活收放氣管,對返修工具進行分類歸位,大大節省返修人員體力,確保工作現場干凈整潔。
本實用新型提供了一種腹腔鏡下手術操作煙霧排除裝置,包括連接頭、廢氣過濾瓶,所述連接頭的末端設有一根連接硬管,所述連接硬管的長度為10cm,所述連接硬管的自由端連接有一根連接軟管,且所述連接軟管的自由端與所述廢氣過濾瓶相連通;本實用新型能通暢排除手術操作中產生的煙霧,減少腔鏡鏡頭污染,潔凈手術視野,方便手術操作,保障手術安全,通過設有10cm的連接硬管,能避免連接頭與腔鏡trocar的連接處打折,保證排煙通順,在連接軟管的末端設有廢氣過濾瓶,可對排出的煙氣進行凈化,使得排出的煙氣不會對醫務人員的身體健康產生危害影響。
本發明提供了一種水性綠色環保真石漆及其制備方法,所述水性綠色環保真石漆包括以下質量份成分:真石漆漿料15~17份,成膜物10~12份,雪花白71~73份,水性多彩涂料回收料中間體1~2份,增稠劑0.1~0.3份。本發明將水性多彩涂料廢料進行預處理后,作為原料制備成水性綠色環保真石漆,在保證真石漆各項性能的同時,降低了真石漆的成本,而且還提高了多彩涂料廢料的利用率,避免了過多多彩涂料廢料對環境的危害。
本發明提供了鋁硅鈦合金的制備方法,包括以下步驟:包括以下步驟:A)將鋁硅質大修渣粉碎,得到粉碎物料,所述粉碎物料中鋁的含量為15wt%~20wt%,硅的含量為10~15wt%,鐵的含量≤5wt%,鈦的含量為1~3wt%;B)將含鈦爐渣、硅鈦氧化鋁和所述粉碎物料混合后進入電解槽進行電解,得到鋁硅鈦合金;所述電解的電解質過熱度為12~16℃。本申請利用電解方法來制備鋁硅鈦合金,該方法得到了化學性質更穩,純度更高的鋁硅鈦合金,并且利用電解鋁工業產生的對環境有危害的大修渣固廢來制備鋁硅鈦合金,不僅解決了固廢堆存的環境問題,并且讓這些固廢得以再次利用,帶來直接的經濟價值。
本發明涉及一種氧壓分解黑鎢礦并制備氧化鎢和鎢粉的方法,該方法以黑鎢礦為原料,包括如下步驟:(1)氧壓浸出反應;(2)過濾洗滌;(3)過氧化氫萃取?分解提取鎢;(4)過氧化氫多次萃取?分解提純鎢酸;(5)純鎢酸煅燒制備三氧化鎢;(6)過氧鎢酸溶液噴霧熱解制備氧化鎢和鎢粉。本發明所述方法采用的酸分解試劑便宜易得,極大降低鎢礦分解成本;采用酸在氧壓條件下分解,不產生危廢堿煮渣,極大降低企業生產與運營成本;采用過氧化氫作為鎢酸的萃取劑,不產生氨氮廢水,革除了鎢冶煉沿用多年產生氨氮廢水的工藝,極大降低環保成本;直接生產各種鎢的終端產品(氧化鎢)和鎢粉,提高了鎢冶煉企業的產品附加值。
本發明提供了一種綠色環保水性平涂體系及其制備方法,所述綠色環保水性平涂體系包括以下質量份成分:水15?25份,水性多彩涂料回收預混料10?25份,成膜物13?19份,增稠體系0.2?0.5份,助劑1?4份,顏填料33?42份。本發明通過水性多彩涂料廢料進行預處理后,作為水性平涂體系的原料,解決了水性多彩涂料跟一般建筑涂料體系相融性差的問題,提供了一種快速有效回收水性多彩涂料廢料的方法,在保證平涂體系的性能指標的同時,降低水性平涂體系的成本,并且解決水性多彩涂料廢料回收處理困難及其對環境產生的危害問題。
本發明提供了一種硫化砷渣水熱穩定固化處理新方法,本發明方法首先通過調節硫化砷渣的液固比、pH、氧化還原電位,然后進入高溫高壓水熱反應釜進行固化反應,通過控制反應溫度、反應壓力、攪拌速率、反應時間、降溫速率、冷卻方式、實現硫化砷渣的水熱穩定固化。本發明處理工藝簡單,成本低,經濟效益和環境效益明顯。以冶煉、電鍍、肥料(磷肥生產)、化工等行業酸性含砷廢水硫化處理產生的硫化砷渣為對象,通過水熱穩定固化處理后,砷浸出毒性(硫酸硝酸法,浸出方法參見HJT 299?2007)濃度可降低至1mg/L以下,抗壓強度可達到10兆帕以上,符合固體廢物鑒別標準—浸出毒性鑒別(GB5085.3‐2007)的規定,可達到危險廢物填埋污染控制標準(GB18598?2001)。
本發明公開了一種農村用普適性垃圾分類收集處理方法,其特征在于:垃圾分類是除去可回收垃圾、不可回收垃圾和有害垃圾外,還增設一種廚余垃圾;所述垃圾收集處理方法包括:將廚余垃圾置于氹中堆肥;分類收集存放可回收垃圾,定期由廢品收購人員回收;修建不可回收垃圾焚燒池,焚燒后廢渣應收集運往垃圾填埋場統一處理;在每戶的閑雜屋內設塑料制成且有蓋的有害垃圾桶,有害垃圾達到一定量后由鄉鎮或村統一運往垃圾無害化處理場集中處理。其優點:方法既簡單又科學合理,能最大限度地減少垃圾對環境的危害,還可讓有些垃圾變廢為寶,使農村垃圾化整為零,使家家戶戶從中受益。
本發明涉及一種酸分解黑白鎢混合礦制備鎢產品的方法,該方法以黑白鎢混合礦為原料,包括如下步驟:(1)浸出反應;(2)過濾洗滌;(3)過氧化氫萃取?分解提取鎢;(4)過氧化氫多次溶解?分解提純鎢酸;(5)純鎢酸煅燒制備三氧化鎢;(6)過氧鎢酸溶液噴霧熱解制備氧化鎢和鎢粉。本發明所述方法只消耗便宜易得的硫酸,極大降低黑白鎢混合礦分解成本;采用硫酸分解,分解渣為石膏,可以用做建材,不產生危廢堿煮渣,極大降低企業生產與運營成本;采用過氧化氫作為鎢酸的萃取劑,不產生氨氮廢水,革除了鎢冶煉沿用多年產生氨氮廢水的工藝,極大降低環保成本;直接生產各種鎢的終端產品和鎢粉,提高了鎢冶煉企業的產品附加值。
本發明屬于礦物加工和有色金屬冶煉領域,具體公開了一種錫煙灰懸浮硫化?吸風氧化分離金屬錫的方法及其工藝系統。該發明方案以低錫煙灰為原料,加入炭質還原劑,采用硫磺渣為硫化劑,將所述硫磺渣氣化,600~1100℃下在流化床反應器中進行還原硫化,得含大量易揮發的硫化錫氣體的煙氣和硫化殘渣,所述硫化殘渣送往鉛系統,所述煙氣被收集后進行氧化,得富錫煙氣,冷卻后分離所述富錫煙氣得富錫煙塵和尾氣,收集所述富錫煙塵,所述尾氣送往制酸系統。本發明可經濟高效的協同處置兩種廢渣,實現危廢的無害化、資源化回收,是一種綠色的廢渣處理工藝。
本發明公開了一種冶煉煙氣制酸凈化污酸的回收工藝,屬于冶金化工環保領域,本發明工藝無石灰中和過程,無石膏廢渣產生;有價金屬銅回收利用,減少危廢渣量,創造經濟效益和環保效益;對熔煉高溫煙氣余熱進行余熱利用,降低凈化工序循環水消耗;活化硫磺加入量少,運行成本低;污水處理過程無石灰或石灰石加入,無石膏固廢產生,是一種節能降耗減排的凈化污酸處理技術;凈化工序洗滌產生的污酸,通過活化硫磺和高溫SO2煙氣,選擇性分步分離沉淀出銅、砷,分離后的污酸通過熔煉系統產生的高溫煙氣分級蒸發出其中的氟和氯,通過沉淀和蒸發,分離污酸中的有害雜質,滿足污酸直接回用的要求。
本發明公開了一種多孔碳基復合材料的制備方法,屬于廢棄物循環利用再生領域,本發明循環利用了廢棄物菌渣,且最終制備的產物用作電極材料時性能優異,可實現工業化的應用,通過將活化和復合一體化進行,制備出均勻復合的多孔碳基電極材料,展現出了優異的電化學性能;本發明采用堿性溶液將菌渣懸浮液活化溶解為均相溶液,添加電化學活性材料或其前驅體,同時進行復合過程,經固化及熱處理過程,最終構筑具有電化學活性的多孔碳基復合電極材料;本發明可使藥物生產過程中的危險廢棄物無害化和資源化,且工藝流程簡單,成本低廉,所得復合材料用作儲能器件電極材料時,導電性好、容量高、循環性能優異,適用于大規模生產。
本發明公開了一種防治鴿毛滴蟲病的中草藥復方制劑,該復方制劑包括常山、蛇床子、黃柏、百部、川椒、荊芥、白蘚皮、敗醬草、黃芪、甘草、遠志、苦參、羌活、防風、五倍子、白術、青蒿、白頭翁、花椒、地龍、茵陳以及黃精中的至少一種;一種防治鴿毛滴蟲病的中草藥復方制劑的制備方法,該制備方法包括以下步驟:原料粉碎;熬制;凍干;將凍干粉置于純水中,制成中藥混懸劑;本發明的制劑具有天然、綠色和無污染的特點,保證了動物的健康,在殺滅和控制蟲體的同時,提高動物的免疫能力,降低藥物的副作用,降低病死率,提高動物的生產性能;工藝流程簡單適用,節能、環保,不產生廢水、廢氣和廢渣,不會對環境造成任何危害。
本發明提供了一種電解鋁大修渣協同陶瓷化的處理方法,陶瓷化過程主要有原料預處理、球磨、干燥、裝窯、燒成以及切割加工制備等過程。該處理方法結合陶瓷化工藝過程中的步驟、形成完整的自循環處理工藝,包括:1.對大修渣進行分揀;2.對待處理廢渣進行破碎;3.將破碎后粉料進行選別。4;將選后廢渣與其他原料混合并添加螯合劑進行球磨;5.將所得漿料經干燥處理制粉;6.布料,煅燒,待自然冷卻后即得陶瓷化產品。本處理方法采用濕法處理與陶瓷化制備相結合的處理技術,有效解決電解鋁產業的危險廢渣的安全處置問題,實現大修渣無害化、資源化處理,具有顯著的經濟效益,環境效益和社會效益。
本發明涉及一種酸分解白鎢礦制備氧化鎢和鎢粉的方法,該方法以白鎢礦為原料,包括如下步驟:(1)浸出反應;(2)過濾洗滌;(3)過氧化氫萃取?分解提取鎢;(4)過氧化氫多次溶解?分解提純鎢酸;(5)純鎢酸煅燒制備三氧化鎢;(6)過氧鎢酸溶液噴霧熱解制備氧化鎢和鎢粉。本發明所述方法并不消耗鹽酸或者硝酸,只消耗便宜易得的硫酸,極大降低白鎢礦分解成本;采用酸分解,分解渣為石膏,可以用做建材,不產生危廢堿煮渣,極大降低企業生產與運營成本;采用過氧化氫作為鎢酸的萃取劑,不產生氨氮廢水,革除了鎢冶煉沿用多年產生氨氮廢水的工藝,極大降低環保成本;直接生產各種鎢的終端產品和鎢粉,提高了鎢冶煉企業的產品附加值。
本發明公開了一種油豆腐油炸設備,屬于豆制品加工技術領域,包括油炸裝置、排煙裝置和濾油裝置,油炸裝置包括油炸柜、加熱裝置和油炸鍋,油炸鍋與油炸柜靠近濾油裝置的一端活動軸接,油炸鍋與油炸柜之間還設有用于支撐油炸鍋翻轉的翻轉裝置,翻轉裝置包括設于油炸柜相向的兩側的伸縮裝置,油炸鍋的兩側設有固定桿,排煙裝置設于油炸裝置的上方,濾油裝置包括接收池和排油口,本發明的有益效果:翻轉裝置將油炸鍋內的油和廢渣倒入濾油裝置中,分離油和廢渣,避免人工操作而產生安全危險;伸縮裝置和固定桿的設置,提高了翻轉油炸鍋時的安全性能;濾油裝置簡單且有效的實現了油和廢渣的分離;排煙裝置處理油炸過程產生的蒸汽。
本發明提供了鋁銅系合金的制備方法,包括以下步驟:包括以下步驟:A)將鋁硅質大修渣粉碎,得到粉碎物料,所述粉碎物料中鋁的含量為15wt%~20wt%,鐵的含量≤5wt%;B)將富銅渣、氧化鋁和所述粉碎物料混合后進入電解槽進行電解,得到鋁銅系合金;所述電解的電解質過熱度為11~17℃。本申請利用電解方法來制備鋁銅系合金,該方法得到了化學性質更穩,純度更高的鋁銅系合金,并且利用電解鋁工業產生的對環境有危害的大修渣固廢來制備鋁銅系合金,不僅解決了固廢堆存的環境問題,并且讓這些固廢得以再次利用,帶來直接的經濟價值。
本發明涉及一種酸分解黑白鎢混合礦制備氧化鎢和鎢粉的方法,該方法以黑白鎢混合礦為原料,包括:(1)浸出反應;(2)過濾洗滌;(3)過氧化氫萃取?分解提取鎢;(4)過氧化氫多次溶解?分解提純鎢酸;(5)純鎢酸煅燒制備三氧化鎢;(6)過氧鎢酸溶液噴霧熱解制備氧化鎢和鎢粉。本發明所述方法實際上只消耗便宜易得的硫酸,極大降低黑白鎢混合礦分解成本;采用酸分解,分解渣為石膏,可以用做建材,不產生危廢堿煮渣,極大降低企業生產與運營成本;采用過氧化氫作為鎢酸的萃取劑,不產生氨氮廢水,革除了鎢冶煉沿用多年產生氨氮廢水的工藝,極大降低環保成本;直接生產各種鎢的終端產品和鎢粉,提高了鎢冶煉企業的產品附加值。
本發明提供了鋁錳系合金的制備方法,包括以下步驟:包括以下步驟:A)將鋁硅質大修渣粉碎,得到粉碎物料,所述粉碎物料中鋁的含量為15wt%~20wt%,鐵的含量≤5wt%;B)將富錳源、氧化鋁和所述粉碎物料混合后進入電解槽進行電解,得到鋁錳系合金;所述電解的電解質過熱度為9~13℃。本申請利用電解方法來制備鋁錳系合金,該方法得到了化學性質更穩,純度更高的鋁錳系合金,并且利用電解鋁工業產生的對環境有危害的大修渣固廢來制備鋁錳系合金,不僅解決了固廢堆存的環境問題,并且讓這些固廢得以再次利用,帶來直接的經濟價值。
本發明涉及一種從白鎢礦制備氧化鎢和鎢粉的方法,該方法以白鎢礦為原料,包括如下步驟:(1)浸出反應;(2)過濾洗滌;(3)過氧化氫萃取?分解提取鎢;(4)過氧化氫多次溶解?分解提純鎢酸;(5)純鎢酸煅燒制備三氧化鎢;(6)過氧鎢酸溶液噴霧熱解制備氧化鎢和鎢粉。本發明所述方法只消耗便宜易得的硫酸,極大降低白鎢礦分解成本;采用硫酸分解,分解渣為石膏,可以用做建材,不產生危廢堿煮渣,極大降低企業生產與運營成本;采用過氧化氫作為鎢酸的萃取劑,不產生氨氮廢水,革除了鎢冶煉沿用多年產生氨氮廢水的工藝,極大降低環保成本;直接生產各種鎢的終端產品和鎢粉,提高了鎢冶煉企業的產品附加值。
本發明提供了鋁鐵釩硅合金的制備方法,包括以下步驟:A)將鋁硅質大修渣粉碎,得到粉碎物料,所述粉碎物料中鋁的含量為15wt%~20wt%,硅的含量為10~15wt%,鐵的含量≤5wt%;B)將鋼渣、氧化鋁和所述粉碎物料混合后進入電解槽進行電解,得到鋁鐵釩硅合金。本申請利用電解方法來制備鋁鐵釩硅合金,該方法得到了化學性質更穩,純度更高的鋁鐵釩硅合金,并且利用電解鋁工業產生的對環境有危害的大修渣固廢來制備鋁鐵釩硅合金,不僅解決了固廢堆存的環境問題,并且讓這些固廢得以再次利用,帶來直接的經濟價值。
本實用新型公開了一種干酪根智能提取儀器,由樣品反應系統、反應液輸送系統、廢氣廢液處理系統、輔助系統和計算機控制系統構成。本實用新型是一種干酪根提??的智能環保型儀器,其主要特點包括:1、配備了廢氣廢液處理系統,減少了對人身的危害和對周圍環境的污染;2、采用計算機智能和自動控制技術,從而減少了工作強度,縮短了提取時間;3、采用充氮保護,避免樣品在提取過程中氧化,提高了樣品品質;4、反應器采用了一個環境多個樣品組合的機械應用技術,從而提高了工作效率。5、樣品在提取過程中,無需轉移就可完成干酪根的提取,減少了干酪根遺失量,提高了有機質的回收率等。
本實用新型公開了一種高碳錳鐵生產中可減少污染的凈化裝置,包括凈化裝置主體,所述凈化裝置主體的中部一側內部設置有可拆卸機構,所述凈化裝置主體的上端設置有煙氣通管和廢渣機構,且煙氣通管位于廢渣機構的一側,所述可拆卸機構包括活性炭層、吸收層、過濾層、反應層、密封板和密封提手。本實用新型所述的一種高碳錳鐵生產中可減少污染的凈化裝置,通過增加可拆卸機構可以有效的使得煙塵清理,在密封提手可以方便可拆卸機構中凈化層更換,進一步增加凈化裝置使用年限,其次可以有效的去除高錳鐵生產過程中產生的廢渣,防止廢渣產生后對外界的空氣和人生危害,進一步提高對凈化的效率,給高錳鐵生產帶來更好的使用前景。
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