江蘇鹽城有色金屬環境保護技術理論與應用

N-烷烴-1，2-苯并異噻唑啉-3-酮的合成方法 740     

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本發明公開了一種N?烷烴?1，2?苯并異噻唑啉?3?酮的合成方法，其包括如下步驟，(1)在氮氣保護下，將苯基氯化硫與溶劑混合攪拌；(2)滴加烷基氨基甲酰氯；(3)緩慢升溫，有氯化氫釋放出來，體系由澄清變渾濁，接著又變澄清；(4)將催化劑與溶劑混合攪拌，保溫，滴加上述混合物；(5)滴加完畢，體系升溫至90℃，保溫2小時，HPLC檢測BIT中間體殘留在0.5％以下；(6)降溫至30?40℃，攪拌下加入水，靜置分層，上層有機層減壓蒸餾得到N?烷烴?1，2?苯并異噻唑啉?3?酮。本發明具有原料廉價、工藝難度低、工藝流程簡潔、廢水量少、收率高、固廢少、綠色環保等優點。

游泳圈生產用高頻熱合機 1171     

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本發明提供一種游泳圈生產用高頻熱合機，包括：機架；氣缸，豎直設置在所述機架上，其伸縮桿固接有加熱架；加熱架，隨伸縮桿上下移動，其下表面固定設置有高頻加熱裝置；工作臺，位于所述加熱架正下方，其上表面固定設置有壓塑模具，所述壓塑模具的形狀和游泳圈的尺寸相適配；控制器，用于控制氣缸的升降和高頻加熱裝置的啟停。高頻熱合機采用高頻振蕩裝置使構成游泳圈的塑料薄膜的分子高頻振蕩從而產生大量的熱量粘合而成，這種高頻熱合機不僅生產效率高，而且粘合牢固，廢品率低。

從2，9-二乙?；B嘌呤離心母液中回收鳥嘌呤的方法 721     

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為解決常規2，9?二乙?；B嘌呤工藝蒸餾回收溶劑產生大量固廢的問題，本發明提供一種從以鳥嘌呤為原料制備2，9?二乙?；B嘌呤所得的離心母液中回收鳥嘌呤的方法，包括：向2，9?二乙?；B嘌呤離心母液中加入酸溶液，析出鳥嘌呤某酸鹽，向鳥嘌呤鹽酸鹽中加入堿液，析晶回收得到鳥嘌呤。本方法改進了常規的從以鳥嘌呤為原料制備2，9?二乙?；B嘌呤的步驟，對離心母液中的原料及產品進行回收再利用，回收的到的鳥嘌呤純度高于99％，能夠再次反應，提高原料利用率，使得該工藝環保經濟，實現資源的有效循環利用，有利于企業可持續發展。

氨氮廢水資源化處理系統及其處理方法 771     

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本發明公開了一種氨氮廢水資源化處理系統及其處理方法，所述氨氮廢水資源化處理系統包括依次相連接的集水池、緩沖池、調節釜、第一緩沖罐、MVR蒸發系統、調節罐、吸附系統、第二緩沖罐、脫氨氮系統；所述集水池、緩沖池、調節釜、第一緩沖罐、MVR蒸發系統、調節罐、吸附系統、第二緩沖罐、脫氨氮系統均設置有進口和出口；本發明預處理裝置簡潔，占地面積小，操作方便，工作環境衛生，凈化效果好，無二次污染，固廢產量小，可將廢水中的氨氮資源以銨鹽的形式高效回收，系統出水可中水回用。

減少維生素B6精制過程中活性炭用量的方法 800     

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本發明涉及一種減少維生素B6精制過程中活性炭用量的方法。具體地，本發明提供一種精制維生素B6粗品的方法，包括如下步驟：1)提供第一溶液；2)析晶所述第一溶液，得到一次結晶母液和一次結晶料；3)將所述一次結晶料溶于水中，用活性炭脫色處理所述一次結晶料后，析晶得到二次結晶母液和二次結晶料；4)混合所述一次結晶母液和所述二次結晶母液，析晶得到三次結晶料；5)將所述三次結晶料溶于水中，用步驟3)所使用過的活性炭脫色處理所述三次結晶料，析晶得到四次結晶料；6)混合所述二次結晶料和所述四次結晶料，得到維生素B6精品。所述方法具有產品質量優、收率高、生產成本低、固廢處理壓力小的特點。

(s)?1?(4?二苯醚基)?2?羥基?3?氯丙烷的合成方法 974     

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本發明提供了一種(s)?1?(4?二苯醚基)?2?羥基?3?氯丙烷的合成方法，包括如下步驟：(1)聯苯醚與溴素在雙氧水的催化下生成4?溴聯苯醚；(2)在高純氮氣氛下，向反應容器中加入4?溴聯苯醚、溶劑A和鎂絲，升溫至25~40℃快速攪拌引發格氏反應，再滴加4?溴聯苯醚?溶劑A的溶液，繼續反應2小時；(3)將格氏試劑降溫至0?5℃，再加入復合偶聯劑和S?環氧氯丙烷?溶劑A溶液反應，將反應液倒入稀硫酸中，取上層減壓蒸餾回收溶劑A，剩余物加入水中，降溫抽濾，濕品烘干得產物。本發明所提供的合成方法，操作簡便，產品收率和純度高，生產過程中無固廢產生，具有較強的經濟可行性，適合工業化生產。

橡膠助劑廢水資源化處理系統及方法 1194     

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本發明公開了一種橡膠助劑廢水資源化處理系統及其資源化處理方法，所述橡膠助劑廢水資源化處理系統包括沉淀氣浮池、MVR蒸發系統、樹脂吸附解吸系統、Fenton氧化系統和出水池；所述沉淀氣浮池、MVR蒸發系統、Fenton氧化系統和出水池上均設置有進口和出口，所述樹脂吸附解吸系統上設置有進口、第一出口和第二出口；所述沉淀氣浮池的出口與MVR蒸發系統的進口相連接，所述MVR蒸發系統的出口與樹脂吸附解吸系統的進口相連接，所述樹脂吸附解吸系統的第二出口和精餾塔的進口相連接。本發明工藝流程簡單，能量和藥品消耗少，不產生固廢，可有效回收橡膠助劑殘留原料，投資和運行費用低。

提高風冷鎳鐵渣反應活性的方法 1011     

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本發明公開了一種提高風冷鎳鐵渣反應活性的方法，屬于固廢綜合利用技術領域，其目的在于提升風冷鎳鐵渣的反應活性，進而為鎳鐵渣的資源化利用提供新方法，其具體步驟如下：（1）對風冷鎳鐵渣進行破碎、粉磨處理，得到鎳鐵渣粉；（2）將鎳鐵渣粉與無機酸溶液混合后加熱，得到混合漿體；（3）將混合漿體進行多次洗滌；（4）將洗滌后的混合漿體進行固液分離、烘干，得到活性鎳鐵渣粉。通過該方法制得的鎳鐵渣粉具有高比表面積、高活性等優點，且制備工藝簡單、能耗較低，有效拓寬了風冷鎳鐵渣的利用途徑。

生物質灰渣混凝土砌塊及其制備方法 738     

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本發明提供了一種生物質灰渣混凝土砌塊及其制備方法，包括按照質量份數計的以下組份：生物質灰渣360?440份，石灰160?200份，粉煤灰240?300份，水泥100?180份，脫硫石膏10?40份，鋁粉0.2?2份和混凝土外加劑1?5份。所述的生物質灰渣混凝土砌塊，采用生物質灰渣為硅質原料制備加氣混凝土，實現了固廢利用，具有經濟環保等優點。生物質灰渣作為生物質電廠排放的廢渣，其活性較低，顆粒大小不均，本申請采用濕法球磨工藝對其進行處理，能夠大大提高其反應活性和效率。經0.5h濕法球磨后制備的混凝土砌塊強度達到4.14MPa，相對于未球磨時的生物質灰渣所制備的混凝土砌塊增大了17.95％。

己二胺哌啶的合成工藝 706     

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本發明涉及一種己二胺哌啶的合成工藝，包括以下步驟：2,2,6,6?四甲基?4?哌啶酮和1,6?己二胺在負壓環境下升溫脫水反應，至體系不再有水脫出，加入除水劑使殘余水分脫離液體體系，得到中間體席夫堿；將得到的席夫堿在催化劑存在下在通入氫氣進行加氫反應，得到加氫液；加氫液濾除催化劑，濾液精餾經結晶?脫溶，得到己二胺哌啶成品。本發明使用除水劑脫除殘余的少量水分，以避免席夫堿在痕量水存在下分解，提高了席夫堿純度，同時提高了己二胺哌啶的收率，且固廢少；本發明創新地采用負壓反應及結晶處理，使得己二胺哌啶的品質高，且溶劑可持續回收套用，不產生有機廢液。

廢渣烘干槽 906     

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本發明公開了一種廢渣烘干槽，用于固廢的烘干，它包括槽體，所述槽體包括底板和設置在底板上的側板，所述側板上開設有物料出口，所述底板的底側設置有加熱夾套；所述加熱夾套一端通過進料管與熱源連接，所述加熱夾套另一端連接有出料管，所述出料管放空或者連接所述熱源的回料管道。其具有設計合理、結構簡單、烘干效率高和操作方便的優點。

晶須增韌增強地聚合物及制備方法 1039     

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本發明涉及一種晶須增韌增強地聚合物，由以下重量份原料制備而成：硅鋁質原料100份，激發劑35?80份，晶須1?9份，分散劑0.03?0.3份；激發劑為氫氧化鈉和模數為3.0?3.5的水玻璃重量比為1:4～1:5的混合物。本發明采用晶須對地聚合物進行改性，晶須加入后能夠有效地填充地聚合物的有害孔，充填在聚合物網狀結構中，并起到橋接作用，且材料界面增加從而提高基體的表面能，有效阻止了裂紋的產生與擴展，提高地聚合物的力學性能，使得地聚合物強度提高，強度高、韌性好、耐高溫性能好，產品附加值高。本發明的地聚合物主體原料來源豐富、成本低廉，實現對工業固廢的有效利用，具有良好的經濟效益和環保效益。

含無機銨鹽廢水的處理系統及其資源化處理方法 724     

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本發明公開了一種含無機銨鹽廢水的處理系統及其資源化處理方法，本發明所述的含無機銨鹽廢水的處理系統的資源化處理方法，包括如下步驟：(1)待處理的含鹽廢水經格柵截留大的懸浮物；(2)經格柵處理后的廢水進入緩沖池；(3)緩沖池的上清液溢流到調節釜；(4)出水進入過濾器；(5)出水進入緩沖罐；(6)緩沖罐出水進入預熱器加熱，加熱后的含鹽廢水進入MVR蒸發器的管程加熱；(7)低溫冷凝出水進入調節罐；(8)調節罐中出水進入脫氨氮系統；(9)Fenton氧化池出水進入絮凝沉淀池；(10)絮凝沉淀池上清液排入中間調節池；(11)中間調節池出水進入SBR池。本發明的優點是預處理簡潔，可高效回收廢水中的銨鹽，固廢產量少，污水凈化效果好。

稀土廢渣混凝劑的制備方法 1317     

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本發明是一種水處理用包頭濕式酸法稀土廢渣混凝劑的制備方法，主要是利用包頭濕式酸法稀土除硫廢渣和氫氧化鈉混合反應后制取。該混凝劑的制取屬固廢利用，其混凝效果和絮體性能與堿法稀土混凝劑相當，但成本大大降低；對于焦化生化出水的濁度和色度的去除上，明顯好于其他常用混凝劑。是稀土廢渣在廢水處理領域中的一次拓展。

苝系顏料的制備方法 810     

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本發明提供一種苝系顏料的制備方法，是采用N?取代?1,8?萘酰亞胺為起始原料，以N?甲基咪唑與DBU或N?甲基咪唑與DBN的混合溶劑為反應介質，醇鈉或醇鉀為催化劑，經130?170℃反應3?10小時，反應結束后，反應體系降溫，減壓濃縮，回收反應溶劑，收集產物制得苝系顏料。制備的苝系顏料色力高，顏色鮮艷，分散性好，且此工藝簡單，耗時短，反應溫度低，減少強堿和濃硫酸使用，降低了生產成本，減少廢水和固廢排放。

利用高爐礦渣生產的加氣混凝土砌塊及其加工方法 846     

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本發明提供一種利用高爐礦渣生產的加氣混凝土砌塊及其加工方法。本發明的利用高爐礦渣生產的加氣混凝土砌塊，包括高爐膨脹礦渣、水泥、石膏、粉煤灰、鋁粉、穩泡劑，其特征在于：各組分的重量份數為：高爐膨脹礦渣50?80份、水泥3?8份、石膏4?10份、粉煤灰20?40份,鋁粉0.5?2份、穩泡劑0.2?1份。本發明對高爐礦渣進行綜合利用，利于工業固廢的處理，減輕排放造成的環境壓力，同時生產的加氣混凝土砌塊強度好，氣泡穩定。

建筑用鎳渣砂和鎳渣粉混用水泥基灌漿料及其制備方法 1137     

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本發明涉及一種裝配式建筑用鎳渣水泥基灌漿料及其制備方法，所述裝配式建筑用鎳渣水泥基灌漿料按照重量份數是由以下原料制成：鎳渣砂52%?61%、鎳渣粉6%?14%、水泥23%?35%、復合超細粉10%?17%、膨脹調節劑1.5%?2.5%、聚羧酸減水劑1.3%?1.7%、增強劑0.5%?1.2%、消泡劑0.4%?0.9%、緩凝劑0.6%?1.2%、拌合用水11%?18%。本發明提供一種建筑用鎳渣砂和鎳渣粉混用水泥基灌漿料及其制備方法，基于鎳渣的微膨脹性，進而大摻量的利用鎳渣經破碎與球磨后得到的鎳渣砂和鎳渣粉，分別作為體系中細骨料和部分膠凝材料，實現了固廢資源再利用，達到了節能減排的目的。

環保型固料粉碎焚燒機構 1057     

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本發明公開了一種環保型固料粉碎焚燒機構，包括機箱，所述機箱上端設有進料口，所述機箱下端設有擠壓通道，所述轉軸表面設有粉碎刀具，所述流通腔兩側均設有蓄熱裝置，所述處理箱內部設有凈化裝置，所述焚燒室下端設有盛裝箱，所述盛裝箱下端設有閥門通道，通過設置的脫水擠壓機室，可以將部分水分擠壓干，便于打碎焚燒，然上擠壓輥與下擠壓輥交錯研磨，是進行粉碎過程的第二步驟，加強粉碎強度，有利于固廢物充分打磨研碎，其中溫度傳感器用來檢測焚燒室，通過設置的焚燒電熱器與助燃板聯動配合，其粉碎與焚燒一體的燃燼率低，使垃圾焚燒后的灰渣容積減小，然盛裝箱用來盛裝焚燒產生的熱能，可以用來發電和供熱，利于節約回收。

利用工業鹽或工業副產鹽生產氰酸鈉的方法 1201     

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本發明公開了一種利用工業鹽或工業副產鹽生產氰酸鈉的方法，其主要特征為采用氰酸鈉尾氣制堿?氰酸鈉合成工藝聯產碳酸鈉、氰酸鈉與氯化銨，該工藝采用氰酸鈉合成產生的尾氣進行制堿得到碳酸鈉，再用碳酸鈉與尿素合成氰酸鈉，產生的CO2和NH3回到制堿工段。本發明采用工業鹽或工業副產鹽作為原料，使資源得到充分利用，同時利用廉價的尿素作為氨源，適宜不具備合成氨生產能力的固廢資源化企業及小型堿廠生產。反應過程中原子利用率達到100％，避免了環境污染與高額的廢氣處理費用，實現了各工段尾氣的資源化利用。

氧化石墨烯-硅烷偶聯劑-地聚合物復合材料及制備方法 821     

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本發明涉及一種氧化石墨烯?硅烷偶聯劑?地聚合物復合材料，由如下重量份的原料制備而成：100份硅鋁質原料，35?80份堿激發劑，0.7～7.0份硅烷偶聯劑水解液，0.01～0.07份氧化石墨烯，0.03～0.20份分散劑。本發明以廉價的硅鋁質材料為原料，來源豐富、成本低廉，以氧化石墨烯為填料，制得的地聚合物基復合材料產品的抗折以及抗壓強度高、韌性好、耐酸堿性好、耐高溫性好，有效地改善了目前地聚合物存在的脆性大、韌性差等問題，并且制備工藝簡單，CO₂排放量小，經濟環保；本發明的地聚合物主體原料來源豐富、成本低廉，可實現對工業固廢的有效利用，具有良好的經濟效益和環保效益。

利用煤氣化渣制備的原位晶須增強型蒸壓加氣混凝土及其制備方法 1077     

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本發明公開了一種利用煤氣化渣制備的原位晶須增強型蒸壓加氣混凝土及其制備方法。所述原位晶須增強型蒸壓加氣混凝土，包括如下原料：煤氣化渣、石英砂尾礦、硅灰、水泥、石灰、石膏、鋁粉膏、氯化鈣、硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉和水。本發明采用煤氣化渣作為原料，實現固廢資源化再利用制備蒸壓加氣混凝土，達到了節能減排、保護環境的目的；采用原位水熱合成硫酸鈣晶須的方法，提高加氣混凝土的抗折強度，減少缺棱缺角現象發生；采用浮選脫碳技術，減少煤氣化渣中殘碳對蒸壓加氣混凝土的影響，提高煤氣化渣利用率。

降低依非韋倫關鍵中間體母液中特定雜質的方法 1028     

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本發明公開一種降低依非韋倫關鍵中間體母液中特定雜質的方法，以依非韋倫關鍵中間體(S)?5?氯?α?(環丙基乙基)?2?氨基?α?(三氟甲基)苯甲醇的精制母液為原料，經減壓濃縮、鹽酸成鹽、游離、精制得到與正批質量相當的(S)?5?氯?α?(環丙基乙基)?2?氨基?α?(三氟甲基)苯甲醇。此方法工藝簡單，變廢為寶，對產品中雜質RRT1.04～1.15的去除效果好，有利于提高產品綜合收率，增加收益，減少固廢的產生，適合工業生產使用。

高氨氮高磷鹽廢水的處理方法 724     

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本發明公開了一種高氨氮高磷鹽廢水的處理方法，屬于水處理技術領域。廢水無需調節pH，直接進行蒸餾處理，回收副產鹽，若蒸餾出水COD≥6000mg/L，則將其進行樹脂吸附處理，然后進入汽提塔回收氨水，若COD＜6000mg/L，則直接進入汽提塔回收氨水，處理出水進入生化反應池進行生物脫氮，以達到園區接管要求。所述處理方法能有效地解決高氨氮高鹽廢水處理過程中堿或酸投加量大因而導致固廢的產生量大的情況，有效地降低了廢水處理成本及二次污染的產生，同時還解決了出水水質波動較大、水質不穩定的問題。

制備1,2-二甲基咪唑的方法 1024     

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本發明公開了一種制備1，2?二甲基咪唑的方法，它是將2?甲基咪唑溶于有機溶劑中，升溫后加入碳酸二甲酯并繼續反應，反應完成后，所得反應液經減壓蒸餾和精餾后，制備得到1，2?二甲基咪唑。與現有技術相比，本發明采用2?甲基咪唑原料，在高溫下一步合成1, 2?二甲基咪唑，具有無廢水、收率高、操作簡便、無副產物等優點，易于工業化大生產。本發明采用碳酸二甲酯作為甲基化試劑，原料成本低、毒性小。同時，本發明無需催化劑，不存在大量的鉀鹽固廢，后處理簡便。

污廢水處理用初篩裝置 863     

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本實用新型公開了一種污廢水處理用初篩裝置，包括初篩池主體，所述初篩池主體頂端內部兩側分別設有第一篩分池和第二篩分池，第一篩分池側壁頂端安裝有污廢水進管，第二篩分池側壁底端安裝有污廢水出管，第二篩分池下方外部設有集污室，所述第二篩分池內部中心設有過濾機構，且轉運管道機構頂端伸至過濾機構上方內部，所述第二篩分池頂端外部安裝有離心機構，所述集污室內部設有集中處理機構。該污廢水處理用初篩裝置能夠方便的篩分出體積較小的固廢物，且篩分后的固廢物方便集中清理。

節能環保型糞污處理裝置 865     

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本實用新型提供一種節能環保型糞污處理裝置，涉及養殖場廢物處理技術領域，解決了養殖場糞污處理設備都不能實現對糞污的全面綜合利用，進而污染環境技術問題。節能環保型糞污處理裝置包括固液分離機、厭氧反應池、沼氣發電裝置、灌溉裝置、發酵池、烘干設備、混合池和造粒機，固液分離機的液體出口與厭氧反應池進口相連，厭氧反應池分別與沼氣發電裝置和灌溉裝置相連；固液分離機的固體出口與發酵池相連，烘干設備、混合池和造粒機依次通過傳送帶相連，其中厭氧反應池和發酵池均設置有防滲層，本實用新型能夠將糞污轉化為能源，實現了糞污的全面綜合利用，并且厭氧反應池和發酵池均設置有防滲層，能夠防止糞污泄露污染土壤。

低含量2,3,5-三甲基苯酚的富集純化工藝 851     

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本發明提供了一種低含量2,3,5?三甲基苯酚的富集純化工藝，包括：富集過程：以裂解氣為原料依次經過一級降溫處理降溫至200℃、二級降溫處理降溫至105℃、水洗分相、一級常壓蒸餾、二級減壓精餾和三級脫重精餾處理，制得所述2,3,5?三甲基苯酚的含量達到50％以上的富集產物；純化過程：以所述富集產物為原料依次經過堿化、酸中和、水洗分相、一級精餾和二級精餾處理，從富集產物中分離純化得到含量高于98％的2,3,5?三甲基苯酚；所述裂解氣的主要包括0.68％的間甲酚、2.14％的異佛爾酮、91.26％的3,5?二甲基苯酚、0.98％的3,4?二甲基苯酚和0.63％的2,3,5?三甲基苯酚，所述裂解氣的溫度為550?600℃，壓力為0.02?0.05Mpa。本發明不但可以實現原固廢焦油的減量化，還能回收副產品2,3,5?三甲基苯酚提高經濟效益。

改性鋼渣吸附劑及其制備方法和應用 1026     

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本發明公開了一種改性鋼渣吸附劑及其制備方法和應用，該改性鋼渣吸附劑為聚乙烯亞胺修飾的鋼渣的基底材料，基底材料表面帶有多孔SiO2納米疏水涂層，記為SiO2@PEIx?Salg，其中PEI為聚乙烯亞胺，x為聚乙烯亞胺占鋼渣的質量百分數，x=10?30，Salg表示鹽酸處理后的鋼渣。本發明是對鋼渣固廢進行資源再利用，鋼渣具備吸附劑的基本特點，采用堿性試劑和疏水SiO2納米粒子對鋼渣進行改性，可在制備具備抗水抗塵性能CO2吸附劑的同時，對鋼渣固廢進行資源化利用，實現以廢治廢的目的，同時具備環境保護和資源節約的意義。

原狀磷石膏蒸壓加氣混凝土的制備方法 1163     

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本發明屬于固廢資源化處理領域，具體涉及一種原狀磷石膏蒸壓加氣混凝土的制備方法。本發明采用的磷石膏都是工廠生產的副產品固廢，對原材料要求低，無需經過處理即可用于制備工序，制成的原狀磷石膏蒸壓加氣混凝土中使用原狀磷石膏，無需任何預處理，省去預處理成本，并且制成的原狀磷石膏蒸壓加氣混凝土能夠達到國家標準，可以大量應用實際的工程生產中，能夠很好解決磷石膏堆積導致的環境污染問題，并且創造出實際的經濟價值。