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本實用新型涉及一種電積工藝中用PP流槽，屬于冶金技術領域。本文針對PP材質的特點，采用優化結構等各種措施，將其應用于鋅、錳、銅、鎳、鈷電積流槽制作，實踐證明，采用PP流槽后，投資成本、維護使用成本低，同時循環液不易粘附在流槽表面形成結晶物，不僅延長流槽清理時間，而且因循環液流量的穩定，有利于鋅、銅、錳、鎳、鈷電積生產的平穩運行，從而取得良好的經濟效益與社會效益，并具有很大的推廣價值。
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本實用新型涉及一種冶煉專用銅耳線抓取裝置，屬于冶金冶煉專用設備領域。本實用新型包括滑動氣缸導軌、滑動支撐塊、滑塊、L型支撐板、中間連接板、固定支撐架、旋轉手臂、支撐底板、旋轉氣缸、伸縮氣缸、抓取手指、機架；滑動氣缸導軌安裝在機架上，滑動支撐塊安裝在滑動氣缸導軌上，滑塊安裝在滑動支撐塊下部，L型支撐板安裝在滑塊上，支撐底板安裝在固定支撐架下端，旋轉氣缸安裝在支撐底板上，旋轉手臂一端安裝在旋轉氣缸上，伸縮氣缸安裝在旋轉手臂另一端，抓取手指安裝在伸縮氣缸的活塞桿上。本實用新型可替代人工作業使生產環境得到改善，能提高生產安全性；能使銅耳線放置位置更為精確，便于后續自動化脫模工作；生產效率高，易于推廣應用。
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本實用新型涉及一種圓形鎳電解導電棒矯直機，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括導電棒、輥輪裝置、輸出裝置、撥桿堆料裝置、機架；導電棒安裝在輥輪裝置內，輥輪裝置、輸出裝置分別安裝在機架上，撥桿堆料裝置安裝在機架側部。本實用新型可通過改變調整墊片的厚度來矯直不同規格的導電棒，傳動平穩、準確，維護檢修容易，可提高生產效率，可滿足企業生產需要的目的，具有明顯的實用價值、經濟價值和推廣價值。
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本實用新型提供一種用于工業硅爐外精煉的抬包，包括包體、吹氣系統和等離子體加熱系統，所述等離子體加熱系統包括等離子體電源、電源線、等離子體支架和等離子體發生器，等離子體電源通過電源線與等離子體發生器連接，等離子體發生器由等離子支架固定置于包體正上方，包體底部或側壁安裝吹氣系統，吹氣系統包括吹氣元件、儲氣裝置和通氣管，吹氣元件通過通氣管與儲氣裝置相連。利用本實用新型進行工業硅爐外精煉，即等離子體加熱，此生產過程中不會對環境造成污染，對環境負荷小，能實現清潔生產，符合綠色冶金的要求，實現工業硅爐外精煉的節能減排。
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本實用新型涉及一種富氧頂吹內置環形氧化器,屬冶金化工熔煉設備技術領域。本實用新型的內置環形氧化器由安裝于二氧化硒氧化罐(6)上部的環形管道(5)、穿過氧化罐(6)頂部置入環形管道(5)中的二次供氧管(3)、與環形管道(5)一端連接的截面為圓形的氣流出口通道(1)組成;其中,環形管道(5)的氣流進口(2)的截面為正方形。本實用新型具有結構簡單、造價成本低、無額外操作、氧化效果佳等優點。經該富氧頂吹環形氧化器二次氧化后的二氧化硒氣體純度高,硒雜質含量大幅度降低,提高了集氣設備的使用壽命,提高了產品的直收率。該環形氧化器適用于由液態制取氣態產品過程的二次氧化過程。
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等離子體活化燒結新型設備,一種對粉末冶金材料進行燒結、制備的新設備。其由脈沖電源裝置、電阻加熱裝置、底座、支加、橫梁、壓力機、沖頭、模具、螺旋升降桿、壓頭等部分結成。通過對模具中需燒結的粉末材料施加一定的脈沖電壓,產生等離子體以活化粉末材料的顆粒表面,再快速加熱,施加壓力來完成燒結過程。該裝置小型化、精密化、無污染,可燒結多種高性能結構材料,特種功能材料和極限條件下的工作材料。
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本實用新型涉及冶金裝備技術領域，具體為一種復合有色金屬木紋金燒結設備，所述設備包括機架，所述機架中部固定有燒結倉，燒結倉側壁環繞有加熱元件，燒結倉內設置有溫度傳感器；所述燒結倉設置管道系統，所述管道系統與保護氣罐連接；燒結倉頂部上方及底部下方各設置液壓缸，兩個活塞桿分別穿過燒結倉頂部及底部，兩個活塞桿末端設置對應的夾板。采用該設備解決了木紋金加工中無法保壓及氧化的問題，是的木紋金原材料加工質量得以提升。
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本實用新型涉及一種電鎳導電棒步進輸送裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括機架、轉動裝置、步進裝置；步進裝置安裝在機架上，轉動裝置安裝在步進裝置上。本實用新型能間接性的輸送元件并使其始終保持一定間距，可以進行生產線上元件的步進傳送，保持運動的平穩性，并能承受一定重量的產品成批量的傳送；能減少工人勞動強度，提高工作效率防止工件碰撞，有效減少工件的損傷；采用液壓驅動，工作運行安全可靠，移動過程無沖擊且位移精準，具有實際推廣價值。
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本實用新型涉及一種自動送棒機，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括輸送機架、導向板、輸送鏈條、過渡鏈輪、過渡鏈輪焊接板、張緊滑座、尾鏈輪、電機、主動軸、軸承座、聯軸器、主動鏈輪、從動鏈輪、從動鏈輪板、擺桿組件、電機安裝座；輸送機架安置在地面上，過渡鏈輪安裝在輸送機架中部，尾鏈輪安裝在輸送機架后端，電機安裝在輸送機架尾部下端，主動軸安裝在輸送機架一端，主動軸一端與電機的輸出端連接，主動鏈輪安裝在主動軸上，從動鏈輪安裝在輸送機架上，輸送鏈條安裝在過渡鏈輪、尾鏈輪、主動鏈輪、從動鏈輪上。本實用新型可避免導電棒與放棒工位平臺的碰撞；減少人為因素帶來的放棒位置不精確的問題；能降低工人勞動量，提高生產效率。
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本實用新型涉及一種無氧狀態下配制高溫合金的裝置，屬于冶金工程設備制造技術領域。該裝置中石英管內部底部放置高純石墨坩堝，石英管內高純石墨坩堝上部設有隔熱磚，隔熱磚上設有熱電偶，石英管頂部設有橡膠塞，橡膠塞頂部插入剛玉進氣管和剛玉出氣管，剛玉進氣管通過轉換接頭、氣體連接管、兩通轉換開關連接氬氣瓶，剛玉出氣管通過轉換接頭管道連接三通轉換開關，三通轉換開關出口端其中一端連接真空泵，另一端連接盛水裝置，當工作時，將石英管放置到電阻爐中，熱電偶與溫度控制儀連接。本實用新型解決了配制合金時合金被氧化，沒有固定形狀，偏析，耗時長等問題。
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本設計涉及一種冶金機械領域,用于陰極板加工翻板出料的機械設備,該機主要由翻板架、翻板電機、出料電機以及鏈輪、鏈條、聯軸器、鏈條驅動軸等部分組成。本機是與鉚吊耳及穿導電棒的沖鉚機配套使用的,在沖鉚機上已沖鉚上吊耳并穿上導電棒的陰極板由棘爪推到本機的翻板架上,翻板電機工作,帶動翻板架順時針方向轉動,陰極板隨翻板架轉動90°時,由水平位置轉到垂直位置,完成翻板動作,出料電機工作將垂直懸掛在鏈條上的陰極板送出,完成送料工作。本機的優點在于用步進電機帶動翻板架,翻板架具有完全對稱結構,動作平穩可靠,結構簡單。
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本實用新型公開了一種適用于間歇真空反應爐的組合式坩堝，屬于冶金設備技術領域，包括用于冶煉金屬的反應坩堝及用于收集液體金屬的收集坩堝，所述收集坩堝設置于反應坩堝的外側，所述反應坩堝的側壁上設有朝向收集坩堝的出液口；所述反應坩堝的底部設有加熱裝置，所述收集坩堝為環形、且套裝于反應坩堝的外側。本實用新型通過在反應坩堝內冶煉金屬，利用加熱裝置對其進行加熱，在真空狀態下實現蒸餾，液態金屬從反應坩堝側壁上的出液口流入外側的收集坩堝內，在收集坩堝內冷凝為固態金屬，收集坩堝采用環形，在方便安裝的同時，也能夠增大收集量；反應坩堝內不溶固態殘留沉淀在底部，實現反應過程中的液固分離。
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本實用新型公開一種實驗室圓筒式篩分裝置，屬于濕法冶金設備技術領域。本實用新型所述裝置包括一號篩、二號篩、筒體、接礦管、圓柱形連接器Ⅰ、卡扣蓋等；筒體內設有一號篩和二號篩，筒體左端中部與接礦管連通，接礦管左端套在圓柱形連接器Ⅰ內；筒體的右端置于連接器Ⅱ內，形成一個套筒形式；筒體下端設置有排礦口，排礦口上安裝有旋蓋；筒體右端設有卡扣蓋，卡扣蓋上對稱設有兩個扇形小孔Ⅰ，二號篩右端也對應設有兩個對稱的扇形小孔Ⅱ；圓柱形連接器Ⅱ右端與聯軸器Ⅰ連接，聯軸器Ⅰ穿過支架Ⅱ上的圓孔與皮帶輪Ⅰ連接；皮帶輪Ⅱ通過聯軸器Ⅱ與變頻電機相連。本實用新型通過變頻電機帶動筒體轉動，從而使筒體內礦物通過離心力的作用而進行篩分分級。
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本實用新型屬于冶金技術領域，具體公開了一種基于失重法測定合金組元揮發速率的裝置，包括：加熱系統，包括加熱爐以及置于加熱爐內的反應器主體，反應器主體內設有用于盛放待測合金的盛放體，反應器主體內還設置有熱電偶，反應器主體上端密封設有密封塞；真空系統，包括真空泵、真空計和真空閥，反應器主體上端設有真空管，真空管下端穿過密封塞與反應器主體內部連通，真空泵、真空計、真空閥和真空管上端通過連接閥相連通；冷卻系統，包括內部盛有冷卻液的冷卻容器。本方案將溫控系統、真空系統、冷卻系統拆分、組合，可以更高效、便捷、準確的測定不同微元時間段內待測合金各組元的揮發速率。
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本實用新型涉及一種電解鎳板剪切進給裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括工作臺板、上機架、進給小車、下機架、進給絲杠座、進給絲杠、光柵尺、大帶輪、V型帶、步進電機、小帶輪、鉗口、升降臺、心軸、心軸副、升降絲杠軸、升降絲杠副、固定板、推力球軸承、推力軸承座、進給絲杠副、小車機架、工字鋼、導軌墊鐵、步進電機、導軌、導軌副、固定鉗口、活動鉗口、鉗口絲杠副、電機支架、絲杠電機、小錐齒輪和大錐齒輪。本實用新型能夠為剪板機提供精確穩定的進給量，避免生產過程中人為因素產生的隱患和不良后果，在升降臺上的鉗口，可隨程序對金屬板類零件進行夾緊，避免了生產過程中由進給裝置啟停的慣性帶來的不良后果。
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本實用新型涉及一種始極板沖鉚裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括機架、沖鉚裝置Ⅰ、下支架Ⅰ、沖鉚架、導桿Ⅰ、固定件、連接件、活塞桿、沖壓氣缸、導桿Ⅱ、下支架Ⅱ、沖鉚裝置Ⅱ；沖壓氣缸安裝在機架上部，導桿Ⅰ、導桿Ⅱ分別安裝在機架上，連接件安裝在沖壓氣缸下部，沖鉚架通過導桿Ⅰ、導桿Ⅱ、固定件、連接件與沖壓氣缸連接，下支架Ⅰ、下支架Ⅱ分別安裝在機架上位于沖鉚架下部，沖鉚裝置Ⅰ、沖鉚裝置Ⅱ上部安裝在沖鉚架上，沖鉚裝置Ⅰ、沖鉚裝置Ⅱ下部分別安裝在機架下部。本實用新型可在一道工序中對始極片同時完成壓耳和訂耳加工，減少加工設備和加工時間；使得訂耳工作不需要重新確定訂耳處的正確位置，可提高加工的精度。
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本實用新型涉及一種艾薩爐噴吹生物油燃燒裝置，屬于冶金設備技術領域。該艾薩爐噴吹生物油燃燒裝置，包括富氧空氣輸送管、生物油輸送管、生物油噴槍和艾薩爐，艾薩爐頂部插入生物油噴槍，氧空氣輸送管與生物油噴槍頂端外層連接，生物油輸送管與生物油噴槍頂端內層連接。該裝置采用生物油作為燃料直接噴入熔池，在熔池內充分燃燒，噴槍內的富氧空氣助燃生物油，同時可以有效地冷卻槍體，避免噴槍彎曲或燒損，該裝置實現了廢棄生物質高效、資源化利用。
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本實用新型公開了一種超聲波噴霧微波管式爐，屬于噴霧熱解法制備氧化物薄膜與粉末冶金領域。本實用新型所述超聲波噴霧微波管式爐包括空氣壓縮泵、轉子流量器、超聲波噴霧器、超聲波造霧振動盤、霧滴、石英玻璃導管、石英玻璃管、微波加熱裝置、微波發生器、石英玻璃片、輔助加熱材料、保溫材料、粉體緩沖沉降瓶、粉體、粉體收集瓶、第一級堿液吸收尾氣裝置、第二級堿液吸收尾氣裝置；本實用新型工藝過程操作簡單，成本低廉，合理的利用物料，與傳統法噴霧法在高溫玻璃片寸底相比減少了物料的浪費。創造了通過超聲波噴霧熱解法與微波管式加熱爐聯合同時制備ITO薄膜與粉體的可能。
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本實用新型涉及一種鐵路養護清篩機、筑路篩分機械、礦山與冶金篩分機械等大中型清篩機械用篩分道碴、礦石用編織篩網，屬清篩機械技術領域。其筋條采用大尺寸、非圓異形截面形狀，同時采用中、低合金鋼，經"熱軋＋熱處理"或"熱軋＋冷拔整形＋熱處理"成形；在經向筋條與緯向筋條的交錯位置加工有長方形相互嚙合槽口。編織中筋條定位精準、不產生扭曲、"倒條"缺陷，方便編織；成形后篩孔尺寸穩定、精準， 網面平整挺括；該耐磨篩網具有高的強(剛)度、耐磨性好、使用壽命長、開孔率高、不易堵孔，物料的篩分質量高，篩分效率高。
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本實用新型提供一種用于工業硅爐外精煉的感應加熱抬包，屬于冶金機械技術領域。包括抬包架、包體、感應加熱系統、底吹吹氣系統；所述包體包括精煉池、石棉板和耐火磚，包體外側由抬包架支撐，包體內部是由耐火材料砌筑的精煉池，精煉池外部包覆石棉板，精煉池頂部兩端由耐火磚與抬包架連接，感應加熱系統包括感應加熱線圈、感應加熱電源和水冷電纜，感應加熱線圈置于石棉板外側，感應加熱線圈通過水冷電纜與感應加熱電源相連；底吹吹氣系統包括吹氣裝置和底吹元件，底吹元件置于精煉池底部，并與吹氣裝置相連。本實用新型是一種加熱效率高、精煉效果好、環境污染小、生產效率高的工業硅熔體精煉裝置。
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本實用新型涉及一種旋流混沌頂吹浸沒式防噴濺氧槍，屬于冶金技術領域。該防噴濺氧槍包括槍體、旋流器、噴頭、固定裝置和升降動力裝置，固定裝置包括連軸桿、螺母和升降桿，槍體端部設有噴頭，槍體內部設有滑動槽，旋流器穿過連軸桿且底部通過螺母Ⅰ固定，連軸桿頂部連接橫置的升降桿且通過螺母Ⅱ，升降桿安裝在槍體的滑動槽中且能沿滑動槽上下滑動，升降桿連接升降動力裝置。該用于解決熔體噴濺嚴重、氧槍及爐墻壽命短等技術難題。
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本實用新型涉及一種超聲波強化浸出實驗裝置，屬于濕法冶金設備技術領域。該裝置包括鐵架臺、超聲波換能器、超聲波控制柜、反應器、磁石、集熱式恒溫加熱磁力攪拌器、溫度計、冷凝構件、蒸餾裝置，超聲波控制柜包括安裝在外部的顯示器、操作按鈕、電源開關、超聲波功率調節按鈕、超聲波開關以及安裝在內部的控制器，顯示器、操作按鈕、電源開關、超聲波功率調節按鈕、超聲波開關與控制器電連接，超聲波換能器固定設置在鐵架臺頂端，超聲波換能器與控制器電連接，超聲波換能器下端插入反應器內部中心位置，反應器設置在集熱式恒溫加熱磁力攪拌器內部，磁石設置在反應器內，溫度計、冷凝構件、蒸餾裝置均設置在反應器頂部。裝置結構簡單、組裝簡便。
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本實用新型公開一種內置式鼻腔防霾防塵防毒鼻塞，包括兩個中空的圓柱形鼻塞體和包裹防護層，鼻塞體下半部分包裹于防護層中，其設計合理、取材方便、結構簡單、防霾防塵防毒性好，在工地上、冶金車間、化工作坊、霧霾嚴重的地方等地方能充分發揮其效果；在空氣極其惡劣時，能應對突發狀況，比如日常放家中，突遇火災或煤氣泄漏時，將四層的碳纖維布防護罩浸泡后使用，可解燃眉之急。
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本實用新型涉及一種金屬板搬運機器人夾緊裝置，屬于有色冶金設備技術領域。包括法蘭盤底座，上支架，銜架，底架，氣缸連接件，分氣缸，分氣缸桿，側導桿滑套，側導桿，主氣缸，肘節桿，主氣缸桿，傳動連接桿，緊壓件，受壓墊板。本實用新型結構簡單，可實現程度高，機構可靠性強。能有效提高機構夾緊力，避免在機器人搬運過程中，夾緊力不足引起金屬板脫落，對周圍設備或工人造成傷害。
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2025年08月05日 ~ 07日 
