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本實用新型公開了一種通過遠距離液壓控制實現塊煤破碎的大塊煤破碎機；采用的技術方案為：升降機構豎直固定設置在機座上，升降機構的頂端設置有轉盤機構，轉盤機構的上端橫向設置有伸縮機構，伸縮機構的端部通過懸臂機構設置有錘頭機構；懸臂機構一端鉸接在伸縮機構上，懸臂機構另一端鉸接在錘頭機構上，懸臂機構的上懸臂、懸臂和下懸臂的一端均鉸接在伸縮機構上，懸臂的另一端鉸接有錘頭機構，上懸臂和下懸臂另一端分別與第一懸臂和第二懸臂的一端鉸接，第一懸臂和第二懸臂的另一端均鉸接在懸臂的中部，第三懸臂的一端與上懸臂和第一懸臂的鉸接點共同鉸接在一起，第三懸臂的另一端鉸接在錘頭機構上；本實用新型可廣泛應用于煤礦井下采煤領域。
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本發明公開了一種能碾碎巖渣的預應力鋼絞線巖芯管，由鋼絞線打撈器組合、巖芯外管裝配、巖芯內管總成組成，所述巖芯內管總成包括雙端變軌螺紋巖芯內管、變軌螺紋內管接頭、變軌螺紋卡簧座，撈矛頭連接回收管，回收管內部裝入彈卡爪，回收管一端連接彈卡架，彈卡架一端有調節螺紋連接變軌螺紋內管接頭，變軌螺紋內管接頭一端連接雙端變軌螺紋巖芯內管，雙端變軌螺紋巖芯內管一端再連接變軌螺紋卡簧座。本發明用1?2分鐘轉動一下鉆桿，就能碾碎巖渣清理堆積的巖粉，大大減輕操作者的勞動強度和機器的磨損，增加工人和礦山的經濟效益。
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本實用新型公開了一種鉛鋅礦成分檢測用取樣裝置，包括夾緊取礦機構、翻轉調節機構、破碎輥、破碎驅動電機、滑動取出通孔、輔助滑塊、滑動容納外殼、外殼連接板、破碎發生外殼和裝置底座。本實用新型屬于鉛鋅礦檢測技術領域，具體是一種鉛鋅礦成分檢測用取樣裝置，通過設置夾緊取礦機構、翻轉調節機構、破碎輥提高了鉛鋅礦成分檢測用取樣裝置的取樣效果，實現了自動取礦?破碎呈粉狀的一體化功能，提高了鉛鋅礦成分檢測用取樣裝置的工作效率，提升了鉛鋅礦成分檢測用取樣裝置的自動化程度，提高了鉛鋅礦成分檢測用取樣裝置的使用體驗，降低了鉛鋅礦成分檢測用取樣裝置維護的成本，延長了鉛鋅礦成分檢測用取樣裝置的使用壽命。
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本實用新型提供了一種開采煤礦鏟車用鏟板，屬于煤礦技術領域，包括鏟斗，鏟斗的外側安裝有連接架，鏟斗的內側安裝有鏟齒，鏟斗的背面嵌入有凹槽，凹槽的內部安裝有支撐架，支撐架內側旋轉連接有帶動輥，帶動輥的外側安裝有破碎板，鏟斗的內側轉動有轉動軸，設置有帶動輥，使得當需要對體積較大煤礦進行開采時，鏟車通過連接架帶動鏟斗呈水平方向往復移動，并使得破碎板能夠與煤礦呈水平方向切割破碎，破碎板通過帶動輥呈360°旋轉，且能夠通過破碎板的外側三角凹狀設置，進一步輔助破碎板對煤礦進行破碎，從而使得該種鏟板能夠在裝載煤礦前對較大煤礦進行粉碎，避免了現有煤礦開采需要后期進行破碎的情況。
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本實用新型公開了一種圓錐破碎機潤滑系統的散熱系統，包括潤滑油箱，所述潤滑油箱與第一油管固定連接，所述第一油管通過散熱器與第二油管固定連接，所述第二油管輸出端與圓錐破碎機潤滑點固定連接，所述散熱器側面設有多個噴頭，所述水箱輸出端固定安裝有水管，所述水管延伸至皮帶區域礦石處。本實用新型通過噴頭水量很小，但和風機啟到相同的作用，冷卻效果好；冷卻風機的停用，節約大量的電費，每套潤滑系統每小時可以節約15度電左右，7套潤滑系統每年可節約90萬度電左右；散熱器保持清潔的狀態，散熱效果好；潤滑站門窗可以關上，避免了車間及室外粉塵的進入而影響到設備和地面的衛生，室內干凈、整潔。
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本實用新型公開了一種帶有活動齒輥運行監測裝置的雙齒輥破碎機，其包括行程開關；安裝板上沿活動齒輥滑動方向開設有滑槽，在滑槽上由活動齒輥至破碎機主體的固定齒輥方向依次滑動設有接近開關和行程開關。優點：通過撥塊觸碰到行程開關，聲光報警器發出報警提示，保證此時活動齒輥與固定齒輥之間的間隙為所要求的最小間隙，以此加快最小間隙調節速度，縮短調節周期；當壓緊彈簧出現疲軟，活動齒輥長時間停留在使活動齒輥與固定齒輥的間隙超出規定范圍上限值的位置時，觸發接近開關且控制時間繼電器的常閉觸點斷開，進而使驅動裝置停止運行，達到及時停機處理的目的，由此，減少反復破碎的次數，縮短了破碎周期，提高選礦效率。
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本實用新型涉及礦石破碎領域，更具體地說，它涉及一種具有監控機構的地下破碎裝置，旨在解決地下工作時，工作人員長時間難以忍受噪音進行監控的問題，其技術方案要點是：包括地下工作層、進料機構、破碎機構、運輸機構，其中破碎機構、運輸機構皆位于地下工作層，在地下工作層還設有檢測運輸機構是否在運輸破碎后材料的第一檢測器、檢測進料機構是否對破碎機構進料的第二檢測器、耦接于第二檢測器與第一檢測器并對材料運輸情況進行監控的控制電路。本實用新型通過控制電路的設計，使得工作人員能夠遠程監控破碎機構的工作情況，從而不必一直待在地下。
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本實用新型公開了一種焦化生產高效粉碎機煤粉塵處理裝置，包括粉碎機主體，所述粉碎機主體頂部的進口處和底部的出口處分別設置有進料斗和出料斗，且進料斗和出料斗的一側分別連接有第一固定管和第二固定管的一端，第一固定管和第二固定管的另一端分別通過第一吸風管和第二吸風管與連接管的一端連接，連接管的另一端連接有抽風機的進入口，抽風機的排出口通過輸送管連接有箱體的一側，箱體的中間橫設有隔板。該焦化生產高效粉碎機煤粉塵處理裝置通過抽風機對煤礦破碎機的上端進料口和下端出料口進行持續吸氣，能夠有效的防止煤粉塵的擴散，并通過濾塵布袋對吸收的煤粉塵進行實時高效的過濾，從而能夠減小污染保護環境，更加環保。
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本實用新型屬于對輥破碎機技術領域，涉及一種適用于選礦的實驗室用小型對輥破碎機，包括機架、固定安裝在機架上的兩根主軸和分別轉動安裝在主軸上且被磨損的對輥筒體，兩個對輥筒體磨損后的凹槽通過機床削平成相同尺寸，對輥筒體外鑲套有與對輥筒體相匹配的對輥耐磨套，對輥耐磨套與對應的對輥筒體采用焊接的方式進行固定，解決了現有技術中對輥破碎機上的對輥中部經常磨損，經常更換對輥增加物料加工成本的問題。
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本實用新型屬于機械技術領域且公開了一種圓錐破碎機的分料裝置，斜支撐的一端固定在橫向支撐桿上，斜支撐的另一端固定在豎向支撐桿上，所述橫向支撐桿的頂部固定有支撐主體，所述支撐主體的頂部固定有分料斗，所述分料斗與滑槽的一端連通，所述滑槽的底部與支架的一端固定，支架的另一端固定在橫向支撐桿的上部，所述滑槽的底部固定有振動電機，所述滑槽的另一端延伸至出料管的內部，并且與出料管轉動連接，以實現出料管圍繞滑槽旋轉。本實用新型分料斗設置在支撐主體的上部，分料斗通過螺栓固定的方式固定在支撐主體上，礦石經皮帶輸送機送進分料斗后，礦石會通過滑槽直接進入出料管，這樣，礦石下降過程中不會直接沖擊分料斗上。
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本發明提供了一種混勻、破碎焦粉的方法，焦粉包括第一粒度焦粉、第二粒度焦粉和第三粒度焦粉，混勻、破碎焦粉的方法包括：第一粒度焦粉和第二粒度焦粉按照第一預設配比混合后破碎成為第四粒度焦粉；第三粒度焦粉按照第二預設配比加入到第四粒度焦粉中形成第五粒度焦粉，其中，第五粒度焦粉的粒度組成為：0mm～3mm：71.3％，>3mm～5mm：20.5％，>5mm:8.2％。通過本發明的技術方案，通過對三種焦粉分類裝槽，并按比例混合破碎，使焦粉在使用時粒度、成份均勻、可控，進一步提高燒結礦中FeO含量的穩定性。
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本實用新型公開了一種新型高效制樣粉碎裝置，其包括豎直設置的粉碎筒體，所述粉碎筒體的頂端鉸接有筒蓋，在所述粉碎筒體內水平固定安裝有行星粉碎裝置；本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，通過設計行星粉碎裝置不僅使磨粉筒進行公轉而產生強大的離心力使礦石研磨破碎，而且磨粉筒可以實現自轉，使研磨研磨區域從磨粉筒的外緣擴展到整個圓周方向，不僅有效提高研磨效率，而且有效避免磨粉筒的局部磨損，提高使用壽命；在磨粉筒的底部設計有專門的彈性卡接裝置，使磨粉筒卡接在行星齒輪上，同時在磨粉筒設計有密封圈，防止磨粉筒松動和漏料，避免設備損壞和發生危險事故。
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本實用新型公開了一種顎式破碎機用下料裝置，包括顎式破碎機本體，所述顎式破碎機本體上端設有進料筒，所述進料筒頂端固定有進料斗，所述進料筒內固定設有多個緩沖裝置，所述緩沖裝置包括固定板，所述固定板傾斜固定在進料筒側壁上，所述固定板上端平行設有導料板，所述導料板側端與進料筒內壁貼合滑動，所述導料板和固定板之間固定有多個緩沖彈簧。本實用新型通過兩級緩沖機構的設置，可以減少對顎板的沖擊，保證了顎板的壽命，保證了顎式破碎機的生產效率，并且在緩沖裝置上設置了間隔擋料機構，間隔擋料機構可以使得本裝置產生間隔性下料，減少一次性進入顎式破碎機的量，提高破碎效果，保證后續分選精礦的生產效率。
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本實用新型公開了一種破碎機動錐放置架，屬于礦產機械設備領域，所述破碎機動錐放置架包括；放置框架、固定框架、連接桿，放置框架和固定框架都為四邊形框架，放置框架的四邊連桿的上端面上都設有與動錐端面相匹配的弧形固定槽，放置框架的四角下端面與固定框架四角上端面分別通過連接桿固定連接，固定框架四角下端面上分別安裝有帶剎車的萬向輪；本實用新型提出的破碎機動錐放置架，其通過放置架避免了動錐放置在墻角時人為拉動吊繩，避免了動錐擺動傷害到人，也方便把動錐移動到墻角，由于動錐懸空，使得動錐方便吊起。
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本發明公開了一種資源回收用破碎裝置，包括破碎器整體結構，所述破碎器整體結構包括臥式破碎筒身、主軸支撐板和資源破碎架，所述資源破碎架包括破碎架主軸、緩沖彈簧、轉軸支撐架和石料破碎輥，本發明采用新型的資源破碎架結構，破碎輥轉軸架設在轉軸支撐架上方，而轉軸支撐架和破碎輥緩沖室之間設置有緩沖彈簧，當石料破碎輥在滾動破碎物料碰觸到過于堅硬的石料時，破碎輥轉軸能夠將壓力施加給緩沖彈簧，進而避免石料破碎輥與堅硬的礦石碎料產生硬接觸，有利于對石料破碎輥更好的保護，同時保護了破碎輥軸承，提高了石料破碎輥的使用壽命；且便于拆卸的主軸支撐板也便于對臥式破碎筒身內部進行清潔維護，實用性更強。
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本實用新型涉及煤礦裝置技術領域，且公開了一種煤塊高效粉碎裝置，包括粉碎裝置本體，所述防沖擊擋板下端左側設有一號粉碎輥輪，所述一號粉碎輥輪右側設有二號粉碎輥輪，所述粉碎裝置本體外部左側端設有一號電機，所述過濾板下端左側設有一號粉碎箱，所述一號粉碎箱內部中端設有一號轉軸，所述一號轉軸上設有一號旋轉桿，所述一號旋轉桿上設有一號破碎板，所述一號轉軸左側連接有二號電機。該煤塊高效粉碎裝置通過設有一號粉碎輥輪和二號粉碎輥輪，當需要進行煤塊粉碎作業時，則可以啟動左側的一號電機，通過一號電機帶動一號滾軸和二號滾軸進行旋轉，從而帶動一號粉碎輥輪和二號粉碎輥輪對物料進行粉碎作業。
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液壓巨石破碎機，包括：上調整彈簧1，導軌2，機架3，下調整彈簧4，壓板5，油缸6，破碎夾板7和破碎頭8，其特征是：機架3左右側面的上部和下部各有兩個導軌2，兩塊破碎夾板7均以與豎直面成13～17度角，破碎夾板7在導軌2上水平運動，破碎夾板7內側設有數列從上至下的燕尾槽，破碎頭8的頭部為球形，尾部為燕尾形，數個破碎頭8尾部的燕尾形插入破碎夾板7的燕尾槽內相裝配，依次安裝插入破碎夾板7的燕尾槽中，兩個破碎夾板7的背面各設有一個油壓機8，油壓機8的活塞頭分別與兩個破碎夾板7的背面相接觸，本發明可以將600毫米以上發大塊礦石方便破碎并且生產效率高，破碎成本低。
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本實用新型公開了一種降塵式莫來石原料破碎裝置，包括破碎機主體，所述破碎機主體頂部固定設有進料殼體和運輸泵，所述進料殼體表面內貫通開設有吸塵口，吸塵口內壁面固定連接有防護網，進料殼體表面固定連接有降塵箱，降塵箱側面固定連接有安裝架，安裝架頂部通過螺栓固定設有吸塵風機，安裝架底部與破碎機主體頂部固定連接有支撐架。該降塵式莫來石原料破碎裝置是通過進料殼體將原料輸送到破碎機主體內，通過防護蓋對進料殼體具有防護作用，通過風機、降塵箱與吸塵口之間的配合使用，可將進料殼體內溢出的礦塵吸出，該降塵式莫來石原料破碎裝置自動化程度高，有效避免礦塵溢出污染加工環境，安全防護性高，操作簡單，便于使用。
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本發明公開了一種煤層破碎帶回撤通道施工工藝及加強支護確定方法，停采拆機，采煤機割煤工作面回采至末采位置時，人工鋪網、上繩，上繩完成后，支架定位停止前移，拆除主運順槽皮帶機、轉載機、超前支架、端頭架、工作面后部刮板輸送機及采煤機，重新安裝輸送裝置；順槽端頭加強支護，在兩順槽端頭處、超前20米段打設加強支護；進刀割煤出煤，將迎頭的煤層切割破碎，并將切割破碎的煤運輸出；空頂區臨時支護，退機組停機，油缸升起頂架梁支護頂板，將切割破碎的空頂區域進行臨時支護，改變了新暴露頂板的受力狀態，防止了破碎頂板向煤壁延伸，有效控制受采動影響后的頂板控制，保障煤礦安全生產，提升煤礦的經濟效益。
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本發明公開了一種易磨易碎硅酸鹽水泥熟料,它按重量份數由以下礦物組份組成:硅酸三鈣60～68份、硅酸二鈣10～17份、鋁酸三鈣8～9份、鐵鋁酸四鈣9～11份、其它雜質3～5份。本水泥熟料成本低,熟料熱耗基本沒有變化,破碎設備易損件磨損減少。提高工效。用本配比的熟料水泥磨機臺時產量提高25～30%,電耗下降22～25%。提高水泥的質量,用ISO法檢驗,其3天的抗壓強度同比提高5～8MPa,28天抗壓強度同比提高2～5MPa,燒制出的水泥熟料斷面致密均齊,顏色油黑發亮,結構上顯脆性,具備易磨易碎性。本水泥熟料不改變工藝流程。
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本實用新型公開了一種用于圓錐破碎機的入料緩沖裝置，其包括豎直設置的振動筒體，在振動筒體的內壁沿圓周方向均布的開設有若干個滑動槽，在圓錐破碎機的入料筒外壁上安裝有若干個與滑動槽相匹配的滑軌，滑軌與滑動槽滑動連接，在振動筒體的底端水平安裝有圓臺，在圓臺的正下方設置有固定環，固定環同心的固定安裝在入料筒的外壁上，在固定環上沿圓周方向均布的安裝有若干個減振彈簧；本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，設計了雙重振動式的入料緩沖裝置，當礦石下落時，礦石首先沖擊振動布料板使其產生振動緩沖了礦石重力勢能的同時起到很好的分散礦石的作用。
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本實用新型涉及破碎機技術領域，且公開了一種顎式破碎機襯板，包括主體，所述主體的內部固定連接有靜顎板，所述主體的內部活動連接有動顎板，所述動顎板通過第一動拉桿連接有第一動襯板，所述動顎板通過第一固定螺栓連接有第二動襯板。該顎式破碎機襯板，通過主體、靜顎板、動顎板、第一動拉桿、第一動襯板、第一固定螺栓、第二動襯板、第一拉緊襯板、第二動拉桿、第一靜拉桿、第一靜襯板、第二固定螺栓、第二靜襯板、第二靜拉桿和第二拉緊襯板之間的相互配合，達到了通過改變動靜顎板表面襯板的咬合性來調整礦石破碎粒度大小的效果，解決了現有的顎式破碎機因襯板多為齒形襯板，導致礦石破碎粒度難以滿足使用者破碎需求的問題。
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本實用新型公開了一種金屬材料鋁加工用顎式破碎機，包括機座，所述機座的上表面焊接有工作臺，所述機座的外表面安裝有步進電機，所述步進電機的輸出軸焊接有主動皮帶輪，所述主動皮帶輪的輪齒嚙合有傳動帶。本實用新型通過設置兩組反向的第一偏心軸和第二偏心軸，二者通過同樣反向安裝的擺輪、插架及飛輪等結構的互相配合，當兩組偏心軸受到來自同一驅動力驅動時，雙方負責為兩組破碎殼體對鋁礦石進行破碎作業，而機構運轉時，兩組擺輪中每一方的α＝90°的瞬間都會被另一組的α＝0°及飛輪和鉸軸的配合下施加輔助扭矩，從而進行機械式聯動與克服死點現象，以達到保護顎式破碎機和高效率破碎鋁礦石的需求。
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本實用新型公開了一種基于銅粗選用圓錐破碎機,包括儲料筒，所述儲料筒內壁頂部固定連接有電機固定梁，所述電機固定梁螺栓連接有傳動電機，所述儲料筒內部固定連接有打碎齒，所述儲料筒內壁底部固定連接有底部支撐梁，所述底部支撐梁遠離儲料筒的一端固定連接有支撐底座，所述支撐底座的軸心固定連接有傳動軸承。該基于銅粗選用圓錐破碎機，通過在儲料筒的內壁設置打碎齒，讓打碎齒和錐形輥筒表面的斜齒相互配合，對銅礦進行打碎，其錐形滾筒的上小下大的造型，能使原礦在進入的時候循序漸進的粉碎，且錐形滾筒表面的斜齒能把原礦向下絞入，防止了因為原礦角度問題而需要人工處理的問題，達到了高效且粉碎均勻的效果。
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本實用新型公開了一種降噪破碎系統，屬于破碎降噪技術領域，解決了現有技術中的破碎系統噪音較大的問題。它多個碎石機、與碎石機連通的入料組件，入料組件包括包含初步破碎機和輸送部，地面上開設有容納坑，容納坑開口端覆蓋有蓋板，碎石機和輸送部均設置于容納坑中；多個碎石機從上至下依次排列，容納坑內設置有用于支撐碎石機的支撐件；初步破碎機一端穿出蓋板，輸送部包括將初步破碎機中的礦石輸送至水平高度最高的碎石機內的螺旋給料機；容納坑的內壁上抵接有抵接板，所述抵接板包括鋼板層和礦棉層。本實用新型通過將破碎系統置于容納坑內，實現降低噪音的效果。
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本實用新型公開了一種破碎機除塵裝置，屬于破碎機除塵技術領域，所述破碎機除塵裝置包括破碎機組，還包括吸塵罩、負壓風機、脈沖除塵器，破碎機組的進料口上側設置吸塵罩，負壓風機通過該管線將吸塵罩與脈沖除塵器連接，脈沖除塵器底部出口連通至礦石輸送皮帶，破碎機組的進料口還設置有噴淋管，噴淋管一端封閉，另一端與供水管連通，噴淋管底部均勻開設通孔。本實用新型能夠對破碎機組入口進行有效除塵，粉塵中礦物得以回收，且能夠增加進入礦石物料的濕度，減少后續破碎過程中產生的，保障廠區環境質量，同時減少礦石的浪費，提升選礦廠的質量和效率。
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本實用新型公開了一種重力碎石裝置，其包括豎直設置的方形筒體，在方形筒體內滑動連接有方形的移動塊，在移動塊的頂端中心位置豎直向下的開有圓形的跌落通槽，在跌落通槽內同心的設置有破碎柱；本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，破碎時將其安裝在挖掘機上，然后通過控制步進電機實現破碎柱的自由落體，利用破碎柱的重力破碎大塊煤礦石，由于破碎柱的底端為尖錐形，破碎時煤礦石不宜產生飛濺，而是使大塊煤礦石產生通體裂紋，與此同時設計有彈性安全桿，不僅有初步定位礦石的作用，而且有效的阻攔了礦石飛濺，杜絕安全隱患，值得大范圍推廣使用。
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本實用新型公開了一種鈉基膨潤土粉碎用齒破設備，包括粉碎箱，所述粉碎箱外側壁固定連接有保護殼，所述保護殼外側壁固定連接有伺服電機，所述粉碎箱頂部開設有入料口，所述粉碎箱內頂部固定連接有打碎箱，所述打碎箱底部開設有多個下料口，所述伺服電機輸出端固定連接有輸出軸，所述輸出軸貫穿粉碎箱和打碎箱的側壁并向打碎箱內延伸。本實用新型通過粉碎箱、打碎箱、伺服電機、下料口、打碎輥、粉碎輥、輸出軸、轉動軸的配合使用，可以把從入料口進入的膨潤土礦在打碎箱通過打碎輥進行打碎，打碎后的膨潤土礦從下料口掉出，在經過粉碎輥的粉碎，可以提高膨潤土礦的粉碎效率，提高了裝置的實用性。
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