本實用新型公開了一種選礦設備廢水處理裝置,包括過濾筒,所述過濾筒的上方開設有進料斗,且進料斗的一側安裝有電機,電機靠近所述進料斗的一側連接有轉軸,所述進料斗的內部安裝有粉碎輥,粉碎輥的兩端設置有軸桿,且軸桿遠離粉碎輥的一端與進料斗的內壁固定連接。該選礦設備廢水處理裝置,進料斗內設置有粉碎輥,通過電機帶動主動輪的轉動從而帶動從動輪的轉動,進一步使得粉碎輥的轉動,從而對廢水內夾雜的碎石塊進行粉碎,防止碎石塊堵塞對裝置造成損壞,過濾筒內部設置有過濾層,活性炭能夠吸附一些重金屬,腐植酸能夠吸附處理含Cr、Ni的廢水,且海泡石對重金屬廢水有很好的吸附能力,處理后廢水中重金屬含量較低,從而排放時不污染環境。
本實用新型公開了一種黃銅礦渣回收系統,包括破碎機、格篩、球磨機、振動篩、第一搖床、第二搖床、一體儲料倉,破碎機的出料口與格篩的進料口連接,格篩的篩下出料口與球磨機的進料口連接,球磨機的出料口與振動篩的進料口連接,振動篩的篩下出料口與第一搖床的進料口連接,第一搖床的尾礦出料口與第二搖床的進料口連接;格篩的篩上出料口、振動篩的篩上出料口、第一搖床的精礦出料口、第二搖床的精礦出料口分別與一體儲料倉的對應倉室的進料口連接,優點:本實用新型對黃銅礦渣依次經過破碎、篩分、磨礦、篩分、兩段搖床重選流程后,可產出并分裝不同粒徑的產品,具備出售的價值;可單獨或混料售賣或處理,滿足使用需求。
本發明公開了一種磁鐵礦/焦炭復合電磁波吸波材料及其制備方法,涉及電磁波吸波材料技術領域。煉焦煤經破碎后,利用體積分數10%的鹽酸攪拌酸洗,過濾分離后,經去離子水洗凈烘干后得到活化的煉焦煤,作為母料1;將磁鐵礦破碎后,經磁選提純后,得到母料2;將母料1和母料2按比例混合,經混合球磨后得到前驅體粉末;將前驅體粉末置于管式爐中,在氮氣保護下進行焙燒,自然冷卻后得到磁鐵礦/焦炭復合電磁波吸波材料。使用成本低且來源廣泛、簡便易得的磁鐵礦與煉焦煤作為原料,過程中煉焦煤碳化形成多孔網絡結構的焦炭,而磁鐵礦粒子嵌布其中,焦炭完全包覆或半包覆強磁性磁鐵礦顆粒,兩者表現出優異的協同效應,有效提高材料的吸波效果。
本發明涉及鉬礦選礦技術領域,尤其涉及智能鉬礦分選預拋工藝,包括:步驟S1,將獲取的原礦進行初步破碎,中控模塊根據礦石的實際平均尺寸與預設平均尺寸的差值將破碎機的轉速調節至對應值;步驟S2,所述中控模塊控制智能分選機對破碎完成的礦石進行智能分選以分選出精礦和尾礦;步驟S3,所述中控模塊根據第一料倉與傳送帶輸出點之間的水平距離和第二料倉與傳送帶輸出點之間的水平距離的對比結果判定是否啟動噴閥;步驟S4,所述中控模塊控制磨礦裝置對精礦進行磨礦,并在完成磨礦后控制浮選裝置對精礦進行浮選,對浮選出來的精礦進行過濾以完成分選。本發明實現了對于鉬礦分選的精準性和有效性的提高以及對于鉬礦的資源利用率的提升。
本發明公開了一種冶煉均勻的鉻礦燒結機,其包括:機體,所述機體頂端面的中心位置設置有注料口,所述機體內從上往下依次固定設置有支撐板、隔離板以及隔溫板,使得所述機體的內腔從上往下依次分為篩分腔、打碎腔、存放腔以及安裝腔;篩分筒體組件,所述篩分筒體組件固定安裝于所述篩分腔內;打碎組件,所述打碎組件固定安裝于所述打碎腔內,且所述打碎組件的左端驅動連接于位于所述機體外側壁上的電機的驅動端;攪動組件,所述攪動組件固定安裝于所述安裝腔內。本發明中設置有篩分筒體組件、打碎組件、分離器以及攪動組件,依次進行篩分、粉碎、分離、攪動作業,使得鉻礦碎粒得到均勻燃燒,保證了鉻礦的均勻冶煉。
本發明屬于礦棉生產領域,尤其是一種固體廢物硅錳渣生產礦棉的調質方法,針對現有的技術在調質時,由于調質料顆粒大小不均勻,導致與廢物硅錳渣混合不均勻,降低了調質效果的問題,現提出如下方案,其包括以下步驟:S1:使用粉碎設備對調質料進行粉碎;S2:粉碎完成后使用篩分設備對碎料進行篩分,制得10?20目的粉料;S3:對固體廢物硅錳渣進行粉碎,制得粒度為20?40目的硅錳碎料;S4:將硅錳碎料加入到加熱爐中,使用攪拌裝置對硅錳碎料進行翻攪,本發明可以使調質料與固體廢物硅錳渣混合均勻,同時通過在粉碎調質料與固體廢物硅錳渣對粉塵進行收集處理,避免造成環境污染。
本實用新型提供一種礦山修復用營養土混勻裝置,涉及營養土混勻裝置技術領域。該礦山修復用營養土混勻裝置,包括底板、支撐腿、粉碎箱、過濾板、引料板、粉碎桿、碎土刀、傳送管、入料管、絞龍電機、絞龍、攪拌箱、出料管、攪拌電機、攪拌桿、攪拌葉片、皮帶、取料管,所述底板的底面四角固定安裝有支撐腿,所述底板的上表面固定安裝有粉碎箱,所述粉碎箱的內部固定安裝有過濾板。該礦山修復用營養土混勻裝置,通過設置傳送管,粉碎箱內的粉碎后土壤顆粒能夠經傳送管內的絞龍運輸至攪拌箱內,該過程無需工作人員進行操作,不但減少了工作人員的工作量,也提升了粉碎后的土壤的運輸效率。
本實用新型涉及一種采煤礦渣回收利用裝置,包括底座,底座上部左右兩側分別固定連接有左側板和右側板,左側板和右側板中間位置設置有粉碎腔,粉碎腔上部連接有進料腔,粉碎腔下部設置有過濾板,過濾板左右兩端分別與左側板和右側板的內壁相連接,過濾板下部設置有攪拌腔,攪拌腔下部中間位置連接有出料管;左側板左側固定設置有供料腔,供料腔上部連接有進料管,供料腔下部連接有供料管,供料管下端與攪拌腔上部左側相連接。該實用新型裝置能夠有效地針對采礦煤渣進行粉碎,更好地針對煤渣粉末進行處理,使采礦煤渣得到利用。
本實用新型公開了一種礦石輸送皮帶的粉塵隔離回收裝置,屬于選礦廠輸送皮帶除塵技術領域,所述礦石輸送皮帶的粉塵隔離回收裝置輸送皮帶的兩側設置有防塵護板,防塵護板通過支架固定安裝,防塵護板通過在頂部設置蓋板、在相對位于輸送皮帶上游側的端部上設置隔板形成密封,防塵護板位于輸送皮帶下游端開口,相對位于輸送皮帶上游側的蓋板上安裝進料槽,進料槽頂部與破碎機底部出料口連通,進料槽底部通過開設在蓋板上的第一開口與輸送皮帶連通。本實用新型能夠將破碎機落料口與輸送皮帶連接處進行密封,有效減少粉塵外溢,保障廠區環境質量,同時,粉塵中礦物得以回收,減少礦石的浪費,提升選礦廠的質量和效率。
提供了一種利用色度差對煤矸石進行選礦工藝,包括以下步驟:步驟一、將煤矸石進行破碎和研磨;步驟二、將破碎研磨后的煤矸石在超臨界水或亞臨界水條件下進行活化處理,活化反應結束后進行固液分離,將固液分離得到的固體樣品洗滌、干燥,得到活化煤矸石樣品;步驟三、使用水力旋流器將活化煤矸石樣品分級為輕質煤泥和粗粒重質礦物,將分離后的輕質煤泥進行回收處理,粗粒重質礦物通過搖床得到兩類,一類為碳和二氧化硅的富集礦,另一類為硅酸鹽礦,再將碳和二氧化硅的富集礦通過電選分理出碳和二氧化硅;步驟四、將電選分理出的的富集礦雜質在色選機中利用色度差和氣閥氣流速度進行不同礦物的偵辯和分離。
本實用新型公開了一種精細配礦系統,包括若干個原料礦倉,在每個原料礦倉的排料口下方均設有一個給料裝置,每個給料裝置的排料口下方均設有一個第一皮帶送料機,每個第一皮帶送料機的排料口均設在第二皮帶送料機上方,第二皮帶送料機的排料口位于輥齒破碎機的進料口上方。通過給料裝置控制各種含鋅量的礦粉的排放量,保證各個含鋅量不同的礦粉的配比精確;并通過臥式混料機進行混合后,再通過鼠籠破碎機的轉動過程進行二次混合,確保各含鋅量不同的礦粉充分混合;利用輥齒破碎機和鼠籠破碎機將礦粉中的結塊粒度控制在一定范圍內;通過本實用新型配的鋅精礦配比精確、礦粉粒度大小合適、混合效果好。
重型高速沖擊破碎錘屬于工程及礦山巖石開采機械;在重錘殼體的上、下部上分別配裝動力源殼體和釬桿殼體,雙向液壓油缸、壓力氣罐、活塞式蓄能器、集成控制閥和換向閥安裝在動力源殼體內,在重錘殼體內通過軌道的卡裝配合可上下移動的配裝重錘,重錘與雙向液壓油缸的活塞桿連接,錘頭安裝在重錘下端部上,在釬桿殼體上端外部上配裝重錘緩沖氣彈簧,在釬桿殼體內通過上、下潤滑導套可上下往復移動的配裝釬桿,釬桿緩沖氣彈簧A、B分別配裝在釬桿殼體腔內,在重錘殼體外部上固裝連接安裝架;本錘作業效率高,適應范圍廣,適用能力強,使用壽命長,作業成本低,安全性好,節省能源。
本實用新型公開了一種煤礦掘進用的防護裝置,包括裝置主體;通過護板、頂板的組合作用可以對掘進機本體的頂部進行防護,避免碎石直接掉落到掘進機本體上,從而對掘進機本體進行保護,當有體積較大的碎石塊掉落到護板上的時候,或者有較多的碎石塊堆積在護板上的時候,壓力傳感器檢測到的壓力值會超過設定值,此時壓力傳感器將檢測到的信號傳輸給控制器,由控制器開啟警報燈開始作業,警報燈亮起來提醒工作人員及時對護板上的碎石塊進行清理,提高裝置的安全性;通過鉆頭鉆出的礦渣被防護桶接收阻擋,從而避免工作人員被礦渣擊打,對工作人員起到一個保護效果,且掉落到防護桶內的礦渣會通過第一輸送管和第二輸送管排走。
本實用新型公開了一種銅精礦原料洗滌回收系統,其包括破碎系統、漂洗系統、沉降系統、膜過濾系統和壓濾系統,破碎系統的破碎機出料口通過破碎螺旋輸送機與漂洗系統的漂洗機進料口連通,漂洗機的沉降物出口通過漂洗螺旋輸送機與沉降系統的第一沉降池入口連通,沉降系統的第三沉降池出口通過膜過濾器給液泵一與膜過濾系統的膜過濾器入口連通。本實用新型的優點在于,提高精銅礦原料回收率,最大程度的避免運輸車體及包裝袋內的精銅礦原料殘留,降低了精銅礦原料的損失;實現了清洗用水的封閉循環利用,不僅降低了對水資源的浪費,同時保持了清洗現場環境的清潔;自動化程度較高,降低了人力的投入,降低了人工勞動的強度。
本發明涉及一種礦產濾灰裝置,屬于礦產集塵設備技術領域;所述集塵箱通過進塵管道與破碎機的卸料口相連通,集塵箱底部安裝有與出料口對接的出料裝置,集塵箱內部有用于吸入灰塵的風力裝置,以及將集塵箱內部進行清洗的清洗裝置,出料裝置上安裝有用于排出廢水的濾水裝置,以及對清洗出的礦渣進行烘干的烘干裝置;本發明能夠將破碎機產生的灰塵和較小顆粒的礦渣吸入集塵箱集中出料進行收集,防止礦產資源的浪費,清洗裝置通過配合濾水裝置和烘干裝置能夠將頑固附著在集塵箱內部的礦渣和灰塵清洗下來,通過濾水裝置將廢水排出,并通過烘干裝置進行烘干,也解決了原有破碎機卸料口形成較多灰塵的現象,保證現場工人的良好施工環境。
本發明提供一種褐煤礦廢棄物的回收處理方法,包括:將褐煤露天礦開采產生的炭質灰色泥巖、第三系棕紅色粘土、第四系風積沙進行分類堆放、粉碎并除水,調節所述的炭質灰色泥巖的腐植酸含量在10-40%之間;在1份炭質灰色泥巖中加入1~3份第三系棕紅色粘土和/或2~4份第四系風積沙;再在得到的混合物中按每立方米加入0.001~0.003kg的比例加入菌根菌劑,同時加入有機質,使有機質占發酵物料總重量的15~20%,于40~60℃的溫度、55~65%的濕度條件下發酵熟化10-15天,得到腐植酸含量在40~70%的土壤調節劑。本發明的方法能夠有效地回收處理褐煤露天礦產生的廢棄物,大大提升褐煤礦開采的工業附加值,改善褐煤露天礦的環境。
本發明涉及一種球團礦的高效環保價廉的粘結劑,由以下重量份數的原料制備而成:風化煤65-75份;氫氧化鈉7-9份;木質素磺酸鈉1-3份;淀粉7-9份;纖維素1-3份;石灰4-6份;煤干石4-6份;硼砂1-3份;上述一種球團礦的高效環保價廉的粘結劑的制備方法,包括以下步驟:1)分別按所需重量份數取出風化煤、石灰、煤干石,混合后粉碎備用;2)取出所需重量份數的氫氧化鈉,加水加溫攪拌至其充分溶化備用;3)將1)和2)步制備的物料混合在一起,攪拌均勻,烘干,粉碎備用;4)取出所需重量份數的木質素磺酸鈉、淀粉、纖維素、硼砂,與前面3)步制備的混合物料摻混攪拌包裝即成。本發明適用于球團礦的制作,成份搭配科學合理,成球的質量好,冶煉效果好,生產成本低,而且制作容易。
本實用新型公開了一種有色金屬的礦物樣本采樣裝置,包括工作臺、控制箱、功能鍵、開關按鈕、集裝箱、采樣板、出料管、礦熱爐、進料口、斜坡、碎石臺、車斗、碎石機、機械臂一、碎石鐵頭、貨車、運石機、機械臂二、鐵鏟、電動機、微處理器、蓄電池、電極板和車頭,本實用新型造型新穎,功能實用,通過在礦山旁邊建立碎石臺以及冶煉裝置,經貨車上安裝的碎石機和運石機將礦石擊碎并鏟到車斗內,然后倒進礦熱爐中進行提煉,得到有色金屬,并排到采樣板上讓工作人員進行采樣,整個過程機械化程度高導致生產效率也非常高,建議推廣使用。
本實用新型公開了一種大口徑探礦鉆頭,涉及礦石鉆采技術領域,具體為一種大口徑探礦鉆頭,包括取樣殼體,所述取樣殼體的外表面固定連接有巖石破碎牙,所述取樣殼體的內部活動連接有鉆頭連接桿,所述鉆頭連接桿的一端固定連接有鉆頭,所述鉆頭的外表面設置有三角翼型鉆探牙,所述鉆頭連接桿的另一端開設有連接塊連接孔,所述鉆頭連接桿通過連接塊連接孔螺紋連接有鉆桿連接塊。該大口徑探礦鉆頭,通過巖石破碎牙和齒牙的設置,使得該裝置在進行鉆探時,能夠更好地進行鉆探,另外,通過將巖石破碎牙設置成大小不一的形狀,使得在鉆探過程中形成的鉆洞較大,不容易出現卡死的現象,也避免了碎石等卡在巖石破碎牙中,從而提高了鉆探效率。
本實用新型提供一種煤礦水分檢測裝置,涉及煤礦領域。該煤礦水分檢測裝置,包括外殼,外殼上表面固定安裝有電動機,電動機下表面固定連接有轉動軸,轉動軸外圓曲面遠離電動機的一側與外殼上表面的中部轉動連接,轉動軸遠離電動機的一端轉動連接在擋板上表面的中部,擋板上表面滑動連接有刮板。該煤礦水分檢測裝置,通過電動機帶動轉動軸轉動,轉動軸帶動刀具對樣品破碎,刮板帶動破碎的樣品通過定位孔借助導向板使樣品掉落到稱重臺上,稱重臺通過連接桿傳遞到稱重機構上,便于工作人員記錄數據,通過加熱棒對樣品加熱蒸發水分,便于工作人員計算煤礦中水分,解決現有裝置破碎后取出到檢測裝置中過程復雜,導致品受影響較大,造成較大誤差的問題。
本發明公開了一種從煤化工尾礦中提取烷基吸附劑的設備,包括處理箱,所述處理箱正面的底部固定連接有控制器,所述處理箱底部的四周均固定連接有支撐腿,所述處理箱頂部的四周均連通有加料管,所述處理箱的左側豎向固定連接有固定架,所述固定架的內腔設置有與處理箱配合使用的預處理機構,通過設置預處理機構,由高速電機提供高頻率驅動來源,通過驅動齒輪和一級粉碎架的轉動配合,可對處理箱中層的煤炭尾礦原料進行粉碎精磨處理,通過設置上齒輪和二級粉碎架的轉動配合,可對處理箱上層的煤炭尾礦原料進行粉碎精磨處理,通過下齒輪和粉碎刀架的轉動配合,可對處理箱下層的煤炭尾礦原料進行粉碎精磨處理。
本申請提出了一種適用于煤礦運煤皮帶延伸的牽引延伸裝置,其包括給料破碎機;伸縮油缸,所述伸縮油缸的一端用于連接到所述給料破碎機,而另一端連接到煤礦運煤皮帶的皮帶架上;重力阻尼件,所述重力阻尼件設置在煤礦運煤皮帶的皮帶架的相背端;牽引件,所述牽引件用于將所述給料破碎機連接到所述重力阻尼件上,其中,所述牽引件的長度用于適應性匹配所述重力阻尼件與所述給料破碎機之間的距離,該適用于煤礦運煤皮帶延伸的牽引延伸裝置充分利用伸縮油缸的伸縮,來拉動皮帶架前進,同時,在給料破碎機的一端設置了重力阻尼件,用于增加摩擦力,避免給料破碎機在拉動皮帶架過程中反向移動,從而能有效實現皮帶架的延伸。
本實用新型公開了一種尾礦排放用的處理裝置,涉及尾礦處理技術領域,包括底沉淀箱,底沉淀箱的頂部固定安裝有磁選箱,磁選箱的頂部固定安裝有碾碎箱,碾碎箱內壁的一側轉動連接有第一碾碎輥,碾碎箱內部靠近第一碾碎輥的一側固定安裝有第二碾碎輥,本實用新型的有益效果為:該尾礦排放用的處理裝置,通過同時使用磁選法和浮選法兩種處理方式對尾礦中的物質進行分類并收集,從而使尾礦中的金屬、二氧化硅、四氟乙烯等進行分類,從而使最終收集到的二氧化硅含量大于85%,四氟乙烯含量小于0.5%,隨后即可將鉬礦尾礦作為陶瓷的原料進行使用,相比于將尾礦堆積在礦坑附近來說減少了尾礦庫建設費用,并且降低了對環境的污染,使用更加方便。
本發明涉及一種露天采礦智能化控制系統,其包括,礦石預選模塊,破碎模塊,傳送模塊,轉載模塊,排料場;本發明的技術效果在于,首先根據預采礦石的種類確定不同的采礦設備,選取最合適的采礦設備,減少成本,提高采礦效率,對應的,在破碎階段根據不同的礦石種類和需求采取不同的破碎機力度,再使得破碎后的礦石碎塊裝入不同的隔間,對其重量密度進行測定后釋放至傳送帶,對破碎后的礦石進行分類,便于后續處理,對傳送帶的傳送速度根據其負載實時調節,對負載實時計算,保證了傳送帶運輸效率和穩定性,轉載模塊將傳送帶上的礦石碎塊堆根據不同密度和直徑放入不同的排料場,滿足不同的需求,減少了人力成本,提高了效率。
一種煤礦底鼓清除裝置,屬于底鼓破碎機械技術領域。本實用新型包括清除破碎裝置、限位側軌和底部滑軌,清除破碎裝置的左右兩側通過限位側軌與礦洞側壁建立連接,清除破碎裝置底部左右兩側通過底部滑軌與礦洞底部建立連接。所述清除破碎裝置包括支架、下活動安裝板、彈簧、鉆破裝置和把手。支架頂部安裝有把手,底部與底部滑軌滑動連接,下活動安裝板兩端滑動裝在支架上,下活動安裝板頂部通過彈簧與支架的橫梁連接,下活動安裝板上有鉆破裝置,目的是為了解決現有破碎車結構復雜體型龐大且成本高,煤礦底鼓清除多依賴人工鉆刨,工人工作量大的問題,可以有效的清除煤礦凸起的底鼓,無需人工手持工具進行鉆刨,解放勞動力,提高工作效率。
本發明公開了稀土精礦冶煉用溶解裝置,包括溶解箱,還包括箱蓋,箱蓋通過多個螺栓一、螺母一可拆卸安裝在溶解箱上,箱蓋上連通有進液管,溶解箱的底端連通有排液管,排液管上安裝有電動閥,粉碎機構,粉碎機構通過多個支撐桿固安裝在箱蓋上,粉碎機構的一側與箱蓋之間連通有進料揚塵管。本發明在對稀土精礦進行溶解時,不僅便于對進入溶解箱內部的稀土精礦進行進一步的粉碎,增加稀土精礦與溶解液之間的溶解效率,降低稀土精礦資源的浪費,同時也便于在稀土精礦進行粉碎之后,將其稀土精礦內部的粉塵雜質進行簡單過濾,相應的提高溶解液的清潔度,便于后續對稀土精礦的提取,適用性較高。
本發明涉及一種基于分段空場分段充填的錫礦回采法,包括,步驟S1,將頂板安裝于破碎區域采場頂部,采用分段空場分段充填法進行采礦工作;步驟S2,在采礦工作中,中控裝置將獲取的頂板受到的壓力與預設壓力相比較,對頂板的高度進行一次調節,所述中控裝置將獲取的礦石破碎程度與預設破碎程度相比較,對頂板的高度進行二次調節;步驟S3,所述中控裝置將獲取的穩固度與預設穩固度相比較,對固定裝置的固定深度進行調節;步驟S4,所述中控裝置將獲取的頂板第一區域與頂板第二區域的壓力差與預設壓力差相比較,通過控制第一位移動力機構、第二位移動力機構的動力參數使頂板的偏移角度符合預設標準。
本發明涉及一種超貧磁鐵礦干式預選拋尾工藝,屬于磁鐵礦選礦技術領域。工藝流程為:將粒徑≤70mm的粗中碎產品經一段閉路細碎,粒度達到10~15mm,經磁場強度為1800~2000Oe的磁選機干式弱磁粗選,提早拋掉大量大粒徑尾礦,再經一段閉路高壓輥磨機超細碎,粒度達到3~5mm,經磁場強度為1600~1800Oe的磁選機干式弱磁精選,再拋掉大量尾礦,最終得到預選精礦,實現了超貧磁鐵礦的大量拋尾,提高了入磨品位,降低磨礦成本,并降低了磁鐵礦物的損失率。本發明在實際的選礦廠生產中容易實施,生產效率高,產品質量好,且節能降耗,降低選礦成本,具有顯著的經濟效益。
本申請公開了一種露天礦運輸方法,包括對露天礦進行分區開采,分區包括首采區和二采區;超前開采首采區靠近二采區的一側,形成開段溝;當開段溝的長度達到預定長度時,在開段溝內布設跟隨采場工作線移動的破碎站;在首采區內排土場靠近二采區的一側上布設第一輸送機;在第一輸送機與破碎站之間布設第二輸送機;開采的礦料全部由破碎站破碎;破碎后的礦料經第二輸送機、第一輸送機運出。利用本申請不僅可優化采場內部空間關系,增大破碎站與內排土場的間距,延長破碎站的服務時間,減少破碎站的移設頻次,提高運輸效率,而且還能夠避免壓展端幫的開拓運輸系統,減少端幫載荷,有利于邊坡穩定性的提高,同時還能減少運距,降低運輸成本。
中冶有色為您提供最新的內蒙有色金屬通用技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!