江西南昌有色金屬通用技術理論與應用

尾礦池填法筑壩渣漿輸送裝置 1109     

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本實用新型公開了一種尾礦池填法筑壩渣漿輸送裝置，包括進料管、渣漿池、輸送管一、旋流器、輸送管二和沉砂分礦箱，所述渣漿池的頂部連接有所述進料管，所述渣漿池的一側連接有所述輸送管一，所述輸送管一的底部設置有所述旋流器，所述旋流器的底部一側連接有所述輸送管二，所述輸送管二的一側且遠離所述旋流器的一側設置有所述沉砂分礦箱，其中，所述沉砂分礦箱內設置有沉砂分礦池一，所述沉砂分礦池一的底部設置有篩網，所述篩網的底部設置有隔板，所述隔板的中部貫穿設有沉砂輸送管二。有益效果：不需要頻繁移動旋流器，節省了大型工程機械，提高了筑壩效率和降低了筑壩成本，并且，適用于各種場所。

將重晶石精礦提純增白的方法 1185     

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本發明公開了一種將重晶石精礦提純增白的方法，該方法具體包括以下步驟：將重晶石精礦研磨并過800目篩，篩上物返回研磨，篩下物用含添加劑的鹽酸溶液進行浸出，浸出液中一部分返回浸出，其余部分進行膜蒸餾，得到冷凝水、回收酸和殘液，冷凝水送至漂洗，回收酸返回用于浸出，殘液送廢水處理，浸出渣用水漂洗，漂洗液一部分返回漂洗，剩余部分送浸出，漂洗渣烘干粉碎即為重晶石精礦提純增白產品，產品滿足工業沉淀硫酸鋇合格品的質量要求，該方法具有提純增白效果好、流程短成本低、簡單易實施及廢酸排放量少等特點。

用于稀土礦石粉碎設備 699     

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本發明涉及一種粉碎設備，尤其涉及一種用于稀土礦石粉碎設備。本發明提供一種能夠對粉碎合格和粉碎不合格的稀土礦石進行篩選和分離，能夠將粉碎不合格的稀土礦石重新運送回設備內、能夠提高粉碎效果的用于稀土礦石粉碎設備。一種用于稀土礦石粉碎設備，包括：底架，其上一側連接有兩個第一固定架，第一固定架之間連接有破碎箱，破碎箱頂部連接有下料斗；驅動機構，破碎箱上安裝有驅動機構；粉碎機構，破碎箱上安裝有粉碎機構。本發明通過驅動機構能夠驅動粉碎機構進行工作，通過粉碎機構能夠對稀土礦石進行粉碎；通過篩選機構能夠對粉碎后的稀土礦石進行篩選，能夠對粉碎合格和粉碎不合格的稀土礦石進行分離。

利用離子型稀土尾礦中的粗粒粘土處理極低稀土濃度廢水的方法 869     

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一種利用離子型稀土尾礦中的粗粒粘土處理極低稀土濃度廢水的方法，是從離子型稀土尾礦中篩選出20-200目的粗粒粘土，用5-10%氯化鈉溶液改性并清洗后作為吸附劑，將極低稀土濃度礦山廢水通入吸附柱或吸附池中進行吸附，大部分的稀土和少量的氨氮將吸附于粗粒粘土上而使廢水得到凈化。吸附飽和后的粗粒粘土分別低濃度酸溶液和5-10%氯化鈉進行解析，得到稀土富集液，用堿或者碳酸鹽從富集液中沉淀稀土，過濾洗滌后得到稀土產品。而吸附處理后的廢水統一收集于清水池塘，檢驗達到排放標準可以直接排放，或者用于配制溶液。本發明解決了極低稀土濃度礦山廢水的綜合回收利用難題，且本方法處理水量大，設備要求低，操作簡單易行，具有廣闊的應用前景。

用于銅尾礦的粉磨裝置 847     

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本發明提出一種用于銅尾礦的粉磨裝置，包括出料箱，以及進料箱，出料箱內設有干濕混料罐，干濕混料罐兩側對稱設有二級研磨部件，出料箱底部設有存料罐；進料箱頂部設有進料口，進料箱內設有尾礦分選裝置以及一級研磨裝置，尾礦分選裝置包括震動篩選部件，設于震動篩選部件出料端尾礦排列傳輸部件，以及設于尾礦排列傳輸部件上部的多個移動式水刀部件；一級研磨裝置包括設于進料箱內壁底部的升降研磨座部件，設于進料箱側壁的水平移動部件，設于水平移動部件執行端的定研磨頭，以及一端連通定研磨頭、另一端連通干濕混料罐的傳輸部件。本發明是一種便于尾礦分選粉碎的，便于進行無塵粉碎的，且便于多級粉碎裝置同時高效工作的粉磨裝置。

鐵尾礦砂納米微孔薄層吸聲材料及其制備方法 1169     

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本發明屬于吸聲材料技術領域，公開了一種鐵尾礦砂納米微孔薄層吸聲材料及其制備方法，鐵尾礦砂用水沖洗去除灰土，晾干后進行篩分；配制篩分所得尾礦砂微粒的水溶液，并加入聚乙二醇試劑，再混勻攪拌10分鐘，制得碾磨原料；導入納米砂磨機中碾磨，得到納米級尾礦粉漿料；用離心機分離掉其中的90％的水分，得納米尾礦砂濕粉；將納米尾礦砂濕粉放入壓片模具盒中，利用熱壓成型得尾礦砂納米微孔薄層吸聲材料。本發明的鐵尾礦砂納米微孔薄層吸聲材料各方面綜合性能優良；由于孔徑納米級只需薄層即可高吸聲，鋪設占用空間小且承重減少，制備工藝簡單且孔為連通的，無二次污染，且耐火和阻燃，同時獲得了大體量廢棄的鐵尾礦砂再資源化的新途徑。

基于銅礦渣制備綠色節能材料的裝置及制備方法 1059     

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本發明提出一種基于銅礦渣制備綠色節能材料的裝置及制備方法，包括破碎室，所述破碎室的內部頂端設有振動篩選機構，所述破碎室的內部底端設有粉碎機構；所述振動篩選機構包括安裝于所述破碎室內部的靜階梯形篩分柵格，與所述靜階梯形篩分柵格相交錯的動階梯形篩分柵格，以及與所述動階梯形篩分柵格的驅動端相連接的回轉組件。本發明能夠帶動銅礦渣之間充分摩擦，并篩分出不同規格的銅礦渣進行分類處理，以充分活化銅礦渣。

金屬塊收集用礦泥分選機 731     

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本發明涉及一種礦泥分選機，尤其涉及一種金屬塊收集用礦泥分選機。本發明的技術問題是如何提供一種可以充分篩選不同體積大小的金屬塊、設備過濾的雜質便于迅速清理的金屬塊收集用礦泥分選機。一種金屬塊收集用礦泥分選機，包括有底板、安裝板、安裝柱、過濾框等；底板前后兩側均設有安裝板，前側安裝板頂部設有安裝柱，安裝柱上設有過濾框。本發明通過磁性柱及其上裝置的配合，實現了高效快捷地將礦泥中混有的不同大小的金屬塊篩選出來，與傳統篩選方式對比，不易遺漏體積較小的金屬塊，提高了資源利用率。

利用銅尾礦制備泡沫微晶保溫裝飾一體板的方法 919     

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本發明提供一種利用銅尾礦制備泡沫微晶保溫裝飾一體板的方法，包括：銅尾礦分批預處理至SO3含量小于1％且鐵氧化物含量不高于8％和2％；然后烘干粉磨成兩種銅尾礦粉；將兩種銅尾礦粉分別改質得到微晶基礎玻璃配料和發泡基礎玻璃配料；配料分別經熔融、水淬得到基礎玻璃顆粒I和基礎玻璃顆粒II；基礎玻璃顆粒I烘干篩分得到4?100目的顆粒I；基礎玻璃顆粒II烘干粉磨并篩分得到過100目篩的顆粒II，顆粒II中加入發泡劑和穩泡劑得到發泡玻璃混合料；顆粒I和發泡玻璃混合料分層鋪設后置于窯爐中以5?10℃/min的速度升溫至850?950℃后保溫0.5?2h，再分步退火得到泡沫微晶保溫裝飾一體板。本發明的方法能夠實現銅尾礦以70％以上的大摻量應用于泡沫微晶玻璃的制備，切實解決了銅尾礦固廢資源化利用的問題。

礦物粉體分級裝置 746     

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本實用新型公開了一種礦物粉體分級裝置，包括風機、粉料箱、風散箱、粉塵收集袋、擋板和粉塵收集箱，所述進料斗設置在粉料箱上端，所述風散箱設置在粉料箱下端，所述風機設置在風散箱右側，所述粉塵收集箱設置在風散箱左側；所述粉料箱內設置有篩網和振動箱，所述振動箱內設置有振動裝置，所述振動裝置通過連接桿連接篩網；所述擋板設置在風散箱內且靠近風機一側，所述擋板一端貫穿風散箱下側面，所述粉塵收集箱內設置有粗礦出口、中礦出口和細礦出口，所述細礦出口設置在中礦出口上方；本實用新型的一種礦物粉體分級裝置，通過震動裝置帶動篩網產生震動，使礦物粉料投放的更加均勻，且不會出現堆積投放，其分級效果更精準，分級效率更快。

新型的磨礦分級系統及工藝 756     

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本發明涉及一種新型的磨礦分級系統及工藝，分級系統主要由半自磨機、泵池、渣漿泵及高頻細篩構成，分級工藝主要包括1、破碎后的礦石由膠帶輸送機給入半自磨機；2、經過半自磨機進行自磨處理后生成的礦漿排入泵池；3、通過渣漿泵將泵池內的礦漿送入高平臺上的高頻細篩中；4、經過高頻細篩篩分后的合格粒度的礦料從出口流入下一設備作業，而粒度超標的礦料則通過高頻細篩上的溜槽或管路自流返回半自磨機繼續磨礦，與半自磨機形成閉路循環。該工藝采用半自磨機+高頻細篩，通過使用“幾何分級”取代傳統的“重力分級”，提高了分級精度，降低了磨礦循環量，改善了磨礦效果，可較好地適用于礦石含泥含水量高、產品粒度要求較粗的情況下。

采礦用循環磁選除鐵裝置 1063     

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本實用新型公開了一種采礦用循環磁選除鐵裝置，包括投料口、粉碎裝置、磁力輥、刮刀、鐵礦輸送帶、第一鐵礦排料口、原料輸送帶、原料排料口和出料口，所述投料口設置在粉碎裝置上端；所述采礦用循環磁選除鐵裝置還包括有輸送磁力輥、第二鐵礦排料口、篩選機和輸送裝置，所述篩選機設置在原料排料口下方，所述輸送裝置設置在篩選機出料口一側，在所述原料輸送帶出料端設置所述輸送磁力輥，所述第二鐵礦排料口設置在原料排料口與輸送磁力輥之間的下方；本實用新型的一種采礦用循環磁選除鐵裝置，通過篩選機將較小的原礦過濾掉，將較大的原礦篩選出通過輸送裝置將其運送至投料口進行2次加工，減少因為原礦加大無法通過磁力吸附而導致的漏選現象。

可循環碎石的礦石破碎機 1156     

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本實用新型公開了一種可循環碎石的礦石破碎機，包括箱體、進料口一、進料口二、破碎鼓、平板、破碎齒、提升機、電動機、篩網、出料口一、出料口二和傳動輪，所述箱體兩側頂端設有進料口一與進料口二，進料口二與提升機頂部相通，所述箱體內部設有若干破碎鼓，破碎鼓上設有破碎齒，破碎齒與相鄰的破碎齒相互協作，所述平板傾斜的置于破碎鼓與篩網之間，傾斜平板較高的一端靠近提升機，所述篩網傾斜的置于箱體底部。多個破碎鼓的存在，使礦石破碎的更加徹底，提高了礦石的破碎率，篩網與提升機的存在使破碎后的不同粒徑的礦石顆粒分開，并直接將未被充分破碎的礦石從出料口二運送到進料口二進入箱體內進行再破碎。

金屬尾礦回收裝置 1024     

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本實用新型提供了一種金屬尾礦回收裝置，包括多層的機架，以及一體式的加料倉、粉碎倉、振動篩分倉、分離倉，振動篩分倉與分離倉之間設置用于輸送尾礦料的傳送帶，分離倉包括上下相連的一級磁選倉以及二級磁選倉；一級磁選倉包括一級磁輥筒、給料斗、一級刮料盤、一級尾料斗、一級回收斗；二級磁選倉包括二級磁輥筒、二級尾料斗、二級回收斗、二級刮料盤；一級磁輥筒與二級磁輥筒為全磁性；振動篩分倉底部安裝彈簧柱、振動篩分倉內安裝篩網以及懸掛在所述篩網上方的轉動絞刀。本實用新型對進入分離倉的尾礦料進行粉碎、振動、絞碎、篩分等預處理，使得其粒徑更加均勻，有利于提高磁選效率；并設置兩級磁選，可較大限度地分離金屬與非金屬礦粒。

礦石高速分選清理裝置 1139     

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本發明涉及一種礦石分選清理領域，尤其涉及一種礦石高速分選清理裝置。本發明的目的是提供一種提高工作效率的礦石高速分選清理裝置。一種礦石高速分選清理裝置，包括有連接外框、第一出料框、分選框、篩選板、第一彈簧、分散機構和清理機構，連接外框內底部左側連接有第一出料框，連接外框左部滑動式連接有分選框，分選框頂部連接有用于分選礦石的篩選板，分選框前部與連接外框之間連接有兩個第一彈簧，第一彈簧套在分選框上，篩選板右部設有用于分散礦石的分散機構，連接外框后部上側設有用于清理礦石的清理機構。本發明通過清洗輥對礦石進行清理，通過篩選板對礦石進行分選，使得礦石的清理和分選在本裝置中依次進行，從而提高了工作效率。

離子吸附型稀土礦層滲透性和稀土收率的確定方法 1077     

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一種離子吸附型稀土礦層滲透性和稀土收率的確定方法，首先根據原地浸析時的注液井分布來確定采樣點，采集尾礦中不同部位和深度的礦樣；按液固比4:1到10:1用水過800目篩；篩下物過濾，洗滌，并測定濾液和洗液中的稀土和銨含量；濾出的篩下采用pH2-3的10%氯化鈉溶液按液固比10:1分三次浸取，測定浸取液中的銨及稀土含量；根據測定數據和取樣量，計算礦樣中游離態和交換態銨和稀土的含量；繪制空間分布圖并確定礦層結構和水滲透性，計算稀土回收率。該法可用于所有原地浸析尾礦的分析，確定離子吸附型礦床的結構和滲透性，計算稀土收率，為環境影響評價和后續原地浸析技術的設計提供依據。

用于礦山的井下破碎系統 730     

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本實用新型公開了一種用于礦山的井下破碎系統，所述礦山具有多個中段，所述用于礦山的井下破碎系統包括：溜井；第一給礦機，所述第一給礦機設在所述溜井的下方，所述第一給礦機與所述溜井的出口相連；儲礦斗，所述儲礦斗設在所述第一給礦機的下方且與所述第一給礦機相連；第二給礦機，所述第二給礦機設在所述儲礦斗的下方且與所述儲礦斗相連成一整體；振動篩，所述振動篩與所述第二給礦機相連；和破碎機，所述破碎機與所述振動篩相連。根據本實用新型實施例的用于礦山的井下破碎系統具有井下硐室工程量小、提升礦石能耗低、提升礦石費用低等優點，有效地解決了破碎本中段標高礦石的問題。

除渣圓筒篩的振動式進漿排渣管 1103     

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本實用新型涉及一種除渣圓筒篩的振動式進漿排渣管,它的進漿排渣管兩端分別安裝在緊固于落地高支架及落地低支架的彈簧上,在進漿排渣管進漿端的支座上安裝振動電機。振動式進漿排渣管利用振動力流暢地把接渣斗上的礦渣全部排到出料中空軸內,再排出;不需要用水沖刷接渣斗上的礦渣,節約水資源;而且很容易對現有的設備進行改造。

具有篩選功能的煤炭破碎裝置 1155     

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本發明提供一種具有篩選功能的煤炭破碎裝置，包括破碎箱、頂蓋、兜煤箱和用于對煤炭進行破碎篩分的離心破散機構，所述破碎箱的底端固定連接有下層環板，所述破碎箱的頂端固定連接有上層環板，所述下層環板的下表面固定連接有兜煤箱，所述兜煤箱與破碎箱相通，所述上層環板的表面固定連接有頂蓋，涉及煤礦機電領域。該具有篩選功能的煤炭破碎裝置根據現有的煤矸石包裹在煤炭內難以分散的問題，設計出可以持續性集中撞擊分散煤炭和煤矸石的破碎裝置，借助離心力和慣性的作用破碎分散煤炭，從而有效的解決了一般的煤炭破碎裝置難以將包裹有煤炭的煤矸石充分的分離開，且破碎裝置難以將煤矸石破碎，在一定程度上影響了工作效率的問題。

具有除塵功能的環保型三軸橢圓振動篩 1008     

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本實用新型公開了一種具有除塵功能的環保型三軸橢圓振動篩，包括支柱、篩箱和吸塵器，所述篩箱內側的中部等距離設有振動軸，其篩箱內側的頂部還安裝有封板，所述封板的頂部分別安裝有振動電機和吸塵器支架，所述吸塵器支架的頂部安裝有吸塵器，所述吸塵器的底部通過吸塵通道與封板相連接。本實用新型具有除塵功能的環保型三軸橢圓振動篩，通過設置的封板，使得該振動篩能夠將篩選礦物原石時，所產生的灰塵限制在篩箱內部，防止灰塵的大范圍擴散，再配合設置的吸塵器和吸塵通道，有效的將限制于篩箱內的灰塵進行吸附處理，不但對工作環境起到了良好的保護作用，同時還對篩箱內的篩選機構起到了有效的保護作用。

錫硅分子篩及其制備方法和催化氧化環己烷的方法 1136     

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本發明涉及beta分子篩技術領域，具體涉及錫硅分子篩及其制備方法和催化氧化環己烷的方法，所述錫硅分子篩的制備方法包括以下步驟：(1)在含水溶劑存在下，將第一硅源、錫源、結構導向劑、礦化劑按比例混合，然后向體系中滴加堿源調節pH值為9.5～12.5，得到反應混合物，再將反應混合物進行初次晶化，得到初次晶化產物；(2)將第二硅源分散在水中，然后滴加沉淀劑，反應2～6h，得到無定型溶膠；(3)將初次晶化產物與無定型溶膠混合后，進行二次晶化，得到二次晶化產物；(4)對二次晶化產物進行焙燒，得到錫硅分子篩；通過上述方法制備得到了表面富硅的多級孔錫硅分子篩，所述錫硅分子篩能夠提高環己烷的催化氧化效率。

凸輪篩分機 1057     

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本實用新型涉及一種分離設備,特別涉及到一種用于電廠、礦山、冶金、建材、化工、煤炭等行業的凸輪篩分機。它包括機罩、機體、篩面、篩面驅動裝置、物料入口、電動推桿,篩面驅動裝置(3)通過鏈條(7)和鏈輪(8)驅動篩面,篩面由5-13個相互平行等距離排列的轉子(5)組成,每個轉子(5)由凸輪形篩片(6)串接組成。本實用新型有如下優點:能夠破碎大塊煤,石塊等,能夠撥動不易破碎的“三大塊”向前移動,因此篩分效率高、能自動清理篩面,體積小、粉塵小,噪音低、維修方便,使用壽命長。

立式高效多層篩濾機 1207     

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本實用新型涉及一種固-固，固-液分離的篩分 裝置，由密封蓋、篩框體、篩網固持體、振動電機、彈性 件及機座幾大部分組成。其中彈性件和機座設置在機 座內的底板上。其特征在于振動電機置于機座的彈 性件之間，構成動力減振器形式，在篩框內設有活動 返料斗，以提高篩分的效率，利用振動電機產生的激 振力，整個機體作垂直運動，使其中的物料在篩網上 向出渣、出料口作拋擲運動，從而實現物料的分離。 本實用新型設計新穎，整機結構緊湊，體積小，重量 輕，具有篩分效率高，制作簡單，安裝操作方便，使用 壽命長等優點，可廣泛應用于礦山、化工、食品、醫藥 等領域。

鈦錫分子篩及其制備方法和催化氧化環己酮的方法 850     

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本發明涉及β分子篩技術領域，公開了鈦錫分子篩及其制備方法和催化氧化環己酮的方法，所述鈦錫分子篩的制備方法，包括以下步驟：(1)在含水溶劑存在下，將鈦源、聚乙烯吡咯烷酮、尿素按比例混合、溶解，得到混合物，再向混合物中按比例加入硅源、礦化劑、結構導向劑以及堿源，混合均勻，得到混合體系；(2)向步驟(1)的混合體系中加入錫源，并調節溶液的pH值為9.5～13.6；(3)將步驟(2)的反應混合物轉入反應釜，在70～160℃下晶化反應0.2～14天，冷卻至室溫，然后洗滌、干燥并焙燒得到鈦錫分子篩。所述鈦錫分子篩具有晶粒尺寸小、比表面積大等特點，通過鈦和錫的復合，提高了分子篩催化氧化環己酮的性能，同時對催化產物的選擇性也很高。

礦山開采用礦石破碎輸送裝置 803     

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本實用新型公開了一種礦山開采用礦石破碎輸送裝置，包括碎石輸出傳送帶、碎石輥、破碎機主體、石塊輸入傳送帶、除塵罩和除塵器，所述破碎機主體上端安裝有加料斗，加料斗頂部連接除塵罩，除塵罩與加料斗連接處設置有進料口，進料口處安裝有石塊輸入傳送帶，破碎機主體內安裝有碎石輥，碎石輥表面安裝有若干破碎錘，破碎錘外側設置有過濾篩選網，破碎機主體下方開設有出料斗，出料斗下方設有碎石輸出傳送帶，本實用新型能有效將礦山開采處礦石運輸并破碎，破碎過程中除塵系統能夠有效吸除灰塵，避免含有粉塵的空氣污染外界環境，從根本上解決粉塵污染的問題，長時間不間斷破碎作業，破碎效率高，運輸效果明顯，提高生產效率。

植硅體礦中二氧化硅的選礦方法 836     

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本發明公開了一種植硅體礦中二氧化硅的選礦方法，包括采用以下流程進行選礦：(1)加水旋回破碎；(2)一次網篩分離；(3)一次擦洗剝離；(4)二次網篩分離；(5)一次超細球磨；(6)二次擦洗剝離；(7)一次沉降；(8)二次超細球磨；(9)二次沉降；(10)磁選除鐵；(11)水分離；(12)干燥；(13)干法粉碎，得到含炭二氧化硅粉末?，F有技術制備100nm?1μm級的二氧化硅，耗費能量巨大，性價比不適宜市場發展。本發明提供的選礦工藝旨在對新發現的植硅體硅礦進行最優化提取出此量級內的二氧化硅，且選礦操作基于現有機器條件，提供一種全新選礦流程工藝，完全可應用于工業大規模生產實踐。

回收品位極低金礦石的選礦工藝 716     

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一種回收品位極低金礦石的選礦工藝，由洗礦篩分系統、礦泥處理系統、炭浸系統與堆浸系統組成。該工藝原礦直接篩分洗礦，礦砂進入堆浸，礦泥先經階段分級、階段重選回收顆粒明金，然后進行炭浸，得到第一段重選回路和第二段重選回路的金精礦、堆浸載金炭和炭浸載金炭, 所有重選金精礦和載金炭送黃金冶煉廠處理得到金錠。本發明選礦工藝采用原礦含金0.4g/t以下、含泥25%以上的氧化金礦石，金的選礦回收率達到75%以上，充分利用了極低品位金礦資源，擴大了金礦資源量；同時在各個環節中強化回水利用，根據回水性質返回相應的作業, 節約了水，單位礦石耗水0.23m3/t以下。

銅鐵硫礦石的磨礦分級分選系統 730     

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本實用新型公開了一種銅鐵硫礦石的磨礦分級分選系統，包括破碎裝置、磨礦裝置、篩分裝置、第一水力旋流器、過濾裝置和高頻細篩，篩分裝置的進料口與破碎裝置的出料口連通，篩分裝置的回料口與破碎裝置的進料口連通，磨礦裝置的進料口與篩分裝置的出料口連通，第一水力旋流器的進料口與磨礦裝置的出料口連通，第一水力旋流器沉砂口與磨礦裝置的進料口連通，過濾裝置的進料口與第一水力旋流器的溢流口連通，高頻細篩的進料口與過濾裝置的出料口連通，高頻細篩的回料口與磨礦裝置的進料口連通，本實用新型實施例的銅硫鐵礦石的磨礦分級系統具有結構簡單、便于調節第一水力旋流器的溢流礦漿的質量、提高生產效率等優點。

銅精礦與其冶煉礦渣的固廢屬性快速鑒別方法 1100     

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一種銅精礦與其冶煉礦渣的固廢屬性快速鑒別方法，包括以下步驟：1)樣品預處理；2)X射線熒光光譜檢測分析；3)判定：通過2)測定樣品中硅和銅含量，計算硅銅比并根據硅銅比判斷固廢屬性：硅銅比大于等于5，初篩判定為礦渣；硅銅比大于等于1且小于5，初篩判定為疑似礦渣；硅銅比小于1，初篩判定為銅精礦。本發明銅精礦與其冶煉礦渣的固廢屬性快速鑒別方法，通過便攜式X射線熒光光譜快速檢測待測物中的硅、銅含量，通過計算待測物的硅銅含量比，進而確定待測物的固廢屬性。本發明固廢屬性快速鑒別方法的檢測項目少，所需時間短，能滿足海關監管現場對進口的銅精礦與其冶煉礦渣的固廢屬性快速鑒別的需求。

含高品位自然銅硫化銅礦的選礦工藝 783     

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一種含高品位自然銅硫化銅礦的選礦工藝，對粒度大于40mm的大塊自然銅礦，在破碎過程中回收；對小于40mm的粗顆粒自然銅采用高壓輥磨粉碎-圓筒選礦機+振動篩打散分級-跳汰+螺溜+搖床重選回收；重選尾礦（硫化銅礦）采用磨礦浮選回收。使用本發明含高品位自然銅硫化銅礦的選礦工藝，既可以預先高效回收高品位自然銅，同時回收硫化銅礦和硫鈷礦，可以克服由于銅有良好的延展性而造成破碎機的損壞和在磨機內累積，從而保證破碎及磨礦生產的順暢運行。