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一種鋰離子電池正負極片結構及鋰離子電池，鋰離子電池正負極片結構包括：正極組件、隔膜及負極組件，隔膜設置于正極組件與負極組件之間；正極組件包括正極集流體、活性物質層及正極絕緣層，活性物質層與正極絕緣層均涂覆在正極集流體的正反兩面上；負極組件包括負極集流體、金屬層及負極絕緣層，金屬層與負極絕緣層均涂覆在負極集流體的正反兩面上；金屬層與正極絕緣層相對設置，活性物質層與負極絕緣層相對設置。本實用新型的鋰離子電池正負極片結構通過設置正極組件、隔膜及負極組件，從而能夠通過正極集流體上的正極絕緣層以及負極集流體上的負極絕緣層對金屬枝晶進行阻隔，由此防止金屬枝晶與正極集流體接觸發生短路。
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本發明公開了一種高安全性的鋁電解電容器型鈷酸鋰鋰離子電池，包括負極片、正極片和隔膜，負極片、正極片和隔膜相互間隔圓柱形卷繞設計形成圓柱形電芯，隔膜設置在負極片和正極片之間，負極集流體的尾部設有沒有涂覆負極活性材料層的負極裸露區，正極集流體的尾部設有沒有涂覆正極活性材料層的正極裸露區，負極裸露區雙面貼合有鋁電解電容器的陰極鋁箔，正極集流體為鋁電解電容器的陽極鋁箔，負極裸露區包裹正極裸露區設置在圓柱形電芯外側圓周，卷繞在負極裸露區、正極裸露區之間的隔膜雙面貼合有浸泡有電容器電解液的隔離紙。本發明的高安全性的鋁電解電容器型鈷酸鋰鋰離子電池具有安全性好、功率密度高、加工方便和成本低廉的特點。
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本實用新型公開了一種帶夾層鋰電池隔膜及鋰電池，鋰電池隔膜包括上層隔膜、下層隔膜及陶瓷漿料層；陶瓷漿料層兩面分別貼合上層隔膜及下層隔膜。鋰電池包括鋰電池隔膜，鋰電池隔膜包括：上層隔膜、下層隔膜及陶瓷漿料層；陶瓷漿料層兩面分別貼合上層隔膜及下層隔膜。本實用新型在陶瓷漿料層兩面分別貼合上層隔膜及下層隔膜，使隔膜厚度增加，陶瓷漿料層被夾在內層，大大增加隔膜的安全性，大幅度降低鋰電池制造過程和使用過程中產生的短路現象，改善特別是動力型鋰電池的自放電現象。
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本發明公開一種鋰離子電池陶瓷蓋板組件，包括蓋板本體、陶瓷圈、電極端子，所述的蓋板本體為不銹鋼基板，在不銹鋼基板上開設有安裝孔，在安裝孔上安裝有陶瓷圈，電極端子穿過陶瓷圈，電極端子的頂面露出于陶瓷圈上，電極端子的底面露出于不銹鋼基板下方，在陶瓷圈與不銹鋼基板之間設有鎳碟片，鎳碟片分別與陶瓷圈和不銹鋼基板焊接。本發明提供一種鋰離子電池陶瓷蓋板組件及鋰離子電池，將鋰離子電池陶瓷蓋板組件中的碟片的材質改為了鎳材料，通過激光焊接，能將陶瓷圈與不銹鋼基板牢固的焊接在一起，不會出現漏氣現象，焊接后的產品的密封性好。鎳碟片的形狀及與陶瓷圈焊接接觸面積的設置，能夠提升產品的焊接密封性。
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一種鋰離子電池制備方法及其鋰電池，鋰離子電池制備方法包括以下步驟：將正極活性物質混合物涂布在鋁箔的A面，并且將絕緣層涂覆在鋁箔的B面；將金屬鋰電鍍在銅箔的A面，并且將絕緣層涂覆在銅箔的B面；將隔膜設置在正極片與負極片之間，并且將正極片的A面與負極片B面相對設置或者將負極片A面與正極片的B面相對設置；對電芯組進行卷繞操作或者將多個電芯組層疊設置。本發明的鋰離子電池制備方法通過設置一種單面活性材料的正極片及采用鋰金屬作為負極的負極片，從而能夠使得電池的能量密度得到提高，同時，在正極片與負極片上設置絕緣層，從而能夠對產生的鋰枝晶進行阻隔，由此防止鋰枝晶與正極片接觸造成短路。
本實用新型屬于鋰電池技術領域，尤其涉及一種相嵌式電芯組單元、鋰離子電池及上下錯位式電芯組單元和鋰離子電池，相嵌式電芯組單元包括電芯組以及設置于所述電芯組兩側的端側邊，電芯組包括兩個以上電芯，所述電芯設置有用于連接的單折邊，相鄰兩個電芯的單折邊相嵌設置，相鄰兩個電芯并列設置。上下錯位式電芯組單元，包括電芯組以及設置于所述電芯組兩側的端側邊，電芯組包括兩個以上電芯，所述電芯設置有用于連接的折邊，相鄰兩個電芯的折邊上下堆疊設置，相鄰兩個電芯并列設置。本實用新型的電芯組單元，利用折邊錯位放置，能夠減少單位體積，提高電池能量密度，增加電池續航能力，同時能夠節省材料，降低成本，提高生產效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池壓力化成設備電池托盤，包括PCB固定板，固定在PCB固定板上的U型PCB板，U型PCB板上焊有導電夾子以及導電銅片，U型PCB板中間通過螺母安裝有電池防護墊，PCB固定板左側裝有把手。本實用新型還公開了含有上述鋰電池壓力化成設備電池托盤的鋰電池壓力化成設備。在使用時，鋰電池對應極性裝入電池托盤后，受壓的電池通過電池防護墊與PCB固定板接觸，防止壓力直接作用在PCB板上導致PCB板變形，鋰電池與變形后的PCB板接觸不良，導致鋰電池化成失敗的問題，保證了電池的質量，并且PCB固定板上裝有把手，解決因鋁合金溫度過高而燙手的問題，并且該結構設計簡單合理，降低了制造成本，同時維護保養方便。
本實用新型公開了鋰電池壓力化成設備電器機箱組件，包括箱體和電器機箱抽屜組件；電器機箱抽屜組件包括螺柱、抽屜板、電源、和恒流板；所述箱體為開放式六面通風結構方便散熱。本實用新型還公開了包含上述鋰電池壓力化成設備電器機箱組件的鋰電池壓力化成設備。該鋰電池壓力化成設備電器機箱組件裝配時，將電器機箱抽屜組件通過抽屜組件螺絲緊固在箱體中，所述電器機箱抽屜組件為可拆卸的，電器機箱抽屜組件的組裝過程可在生產線上完成，有足夠的空間方便接電子線，降低了勞動強度提高了工作效率，在后期的保養維護中，只需要將抽屜組件螺絲松開，將電器機箱抽屜組件拆卸下來，僅對電器機箱抽屜組件進行保養即可，節省了保養時間。
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本發明提供了一種鋰電池正極、鋰電池正極及其制備方法，所述鋰電池正極通過添加芳香酸鋰鹽，在電池放電過程中，有效抑制了正極中三價錳的Jahn?Teller效應，提高了三價錳的穩定性，減少了錳元素溶于電解質的量，進而減少包覆于負極上的錳元素的量。本發明提供的鋰電池，在電池工作過程中，內阻與現有鋰電池相比顯著降低，電池效率明顯提高。本發明提供的鋰電池的生產方法，工藝流程簡單，操作簡便，可用于鋰電池的工業化生產。
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一種二次鋰離子電池用錳酸鋰的改性技術,是在錳酸鋰顆粒的表面包覆一層過渡金屬氧化物膜,方法為先在錳酸鋰顆粒的表面包覆一層均勻致密的前驅體膜,再在前驅體膜的表面包覆一層均勻致密的鈷酸鋰膜,前驅體膜是由硬脂酸與改性前驅物生成的絡合物涂布到錳酸鋰顆粒表面而形成,或者前驅體膜是由丙烯酸共聚物與改性前驅物生成的絡合物涂布到錳酸鋰顆粒表面而形成。本發明利用硬脂酸或丙烯酸共聚物的面膜性及與低分子一樣的反應性側鏈基團、好的溶解性,處理工藝很簡單,成本低;因用堿性鹽中和,無酸性物質生成,后處理工作少,直正提供了可用于工業化生產的方法。
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本發明公開了一種高安全性鋁電解電容器型鈷酸鋰鋰離子電池的制備方法，包正極片制作、負極片制作、負極片加工和卷繞成型等工序。負極片加工中把負極片制作工序得到的負極片的負極裸露區雙面貼合有鋁電解電容器的陰極鋁箔，得到待卷繞成型的負極片；卷繞成型中將正極片、負極片、隔膜和隔離紙采用卷繞方式卷繞成型得到圓柱形電芯，在卷繞過程中，所述隔膜設置在負極片和正極片之間，所述負極裸露區包裹正極裸露區設置在所述圓柱形電芯外側圓周，卷繞在負極裸露區、正極裸露區之間的隔膜雙面貼合有浸泡有電容器電解液的隔離紙。本發明的高安全性鋁電解電容器型鈷酸鋰鋰離子電池的制備方法具有安全性好、功率密度高、加工方便和成本低廉的特點。
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本發明提供一種鋰金屬二次電解液和鋰金屬二次電池。所述鋰金屬二次電解液包括電解質鹽、非水溶劑、稀釋劑和離子液體；所述離子液體的陽離子選自吡咯烷類陽離子、哌啶類陽離子、咪唑類陽離子中的任意一種或至少兩種的組合。本發明提出了一種通過溶劑化調控以及原位生成高無機成分含量的SEI膜，并利用靜電屏蔽作用修復鋰金屬凸起和通過高鋰鹽濃度調控鋰離子均勻沉積的電解液，有利于控制鋰均勻沉積和抑制枝晶生長，其中本發明通過加入非水溶劑和稀釋劑，并與其他組分發揮協同作用，綜合提升鋰金屬二次電池庫倫效率和循環壽命。
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本發明公開一種鋰電池用的電解液，所述電解液含有吡啶類離子液體，所述吡啶類離子液體包含陽離子和陰離子；所述陽離子為N-烷基吡啶；所述陰離子為四氯化鋁酸根離子、四氯化鎵酸根離子、四氟硼酸陰離子、六氟磷酸陰離子、二（三氟甲基磺酰）亞胺陰離子、乳酸根陰離子、對甲基苯磺酸根陰離子、乙?；酋啺逢庪x子、糖精陰離子、氨基酸類陰離子、硫酸酯類陰離子、丁二酸二異辛酯磺酸根陰離子、4,5-二硝基咪唑陰離子、5-硝基四唑陰離子中的一種。本發明所述電解液能夠有效抑制鋰電池中金屬鋰表面鈍化層（SEI膜）的增長，顯著提高電池的存儲性能。另外，本發明還公開了所述電解液的制備方法以及含有所述電解液的鋰電池。
本發明提供了一種鋰離子電池硅氧負極材料的制備方法，先制備插層硅氧顆粒，再通過冷凍使得顆粒脆化，然后加熱使其產生裂口，進而得到裂口化的硅氧顆粒，同時再在硅氧顆粒的表面進行碳包覆，有效解決了現有的SiO存在首次循環效率低、導電性能差以及體積膨脹較大的問題。本發明得到的裂口化硅氧顆粒，孔隙率高可供鋰離子鑲嵌的位點多，且硅氧顆粒的層間結構穩定，顆粒不易破碎，有效緩解了鋰離子脫嵌過程中引起的體積膨脹問題；同時因得到的裂口化硅氧顆粒顆粒尺寸較小，硅的絕對體積變化相應減少，有效減小了硅由于體積膨脹產生的內應力，減小對電極結構造成的破壞，也有效縮短了電荷和鋰離子的傳輸路徑，提高了電極的首次循環效率。
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本發明涉及一種針形鋰－二氧化錳電池，由正極 片、負極片、隔膜、殼體、膠塞、電解液、鋼針等組成。正極 片為壓有鋁網的正極膜，正極膜由熱處理過的電解二氧化錳、 壓縮乙炔黑、石墨、粘合劑等和成膏狀后在對輥機上壓制而成； 負極為金屬鋰帶；隔膜層為聚丙烯與聚乙烯復合膜；電解液為 LiClO4的混合溶劑溶液，混合溶 劑由碳酸丙烯脂(PC)、乙二醇二甲醚(DME)與二茂戊烷(DOL) 組成。本發明用價格更為低廉且來源廣泛的電解二氧化錳代替 了價格較為昂貴的固體氟化炭來制造針形電池，使產品成本大 大降低，而新型電池的標稱電壓，比能量等數據也都與原來的 電池十分相近。
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本實用新型公開了一種功率型動力、儲能鋰離子電池及鋰離子電池組，包括正極片、負極片、電解液、隔膜以及密封膠，正極片包括正極集流體以及正極材料層；負極片包括負極集流體以及負極材料層；隔膜設置在正極片和負極片之間且正極材料層與負極材料層均朝向隔膜，正極片、負極片、電解液以及隔膜封通過密封膠隔離密封成電池。本實用新型還公開了一種鋰離子電池組。本實用新型提升電池的生產收成率；避免電池在外部短路時電池極耳處熱量過于集中，引起電池的起火爆炸安全事故，提升鋰離子電池的安全性能；降低電池高功率時電池內部的發熱程度，方便成組電池的熱管理與熱量熱均衡；還具有動力與儲能電池的高功率、高安全的特點，提高了鋰離子電池的使用壽命。
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本申請提供一種聚合物鋰電池封邊裝置及聚合物鋰電池生產線，上述的聚合物鋰電池封邊裝置包括轉動壓邊組件、熱熔熱源組件和旋轉壓邊驅動組件，其中，轉動壓邊組件的數目為兩個。熱熔熱源組件與至少一轉動壓邊組件連接。旋轉壓邊驅動組件的動力輸出端分別與兩個轉動壓邊組件連接，以驅動兩個轉動壓邊組件轉動，且兩個轉動壓邊組件的轉動方向相反，以使兩個轉動壓邊組件的相鄰側面用于對聚合物鋰電池封邊。兩個轉動壓邊組件可以不間斷對聚合鋰電池進行封邊，提高了封邊效率，進而提高了聚合物鋰電池的生產效率。
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本發明提供一種改性氟磷酸釩鋰鋰電池正極材料，包括氟源、磷源、釩源、鋰源和碳納米管，該方法包含以下步驟：稱取氟源、磷源、釩源和鋰源、研磨、噴霧干燥、壓片處理、燒結和粉碎、過篩處理等步驟，本發明提供一種改性氟磷酸釩鋰鋰電池正極材料及其制備方法，有效的改善了氟磷酸釩鋰正極材料的電化學性能，通過該方法制備的改性氟磷酸釩鋰鋰電池正極材料具有優異的充放電性能、高倍率性能、穩定的循環性能等優點，另外該方法具有加工成本低，綠色環保，易于實現產業化的特點。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，公開了一種鋰離子電池化成工藝。包括以下步驟：電芯注液封口后，以0.05CmA～5CmA的電流對電芯充電10s～60s；靜置24?48h；以0.01CmA～0.2CmA的電流對電芯充電壓為3.4?3.9V；使電芯在40～70℃環境下靜置6～24h，常溫環境下靜置6～24h；對電芯充電至截止電壓。本發明提供的鋰離子電池化成工藝，簡化了鋰離子電池化成工藝的流程，縮短了工藝周期，提高了生產效率，而且在不影響電芯其他性能的前提下，提高了鋰離子電池的低溫循環性能。本發明還公開了一種鋰離子電池，采用上述鋰離子電池化成工藝，該鋰離子電池具有良好的低溫循環性能。
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本發明公開了一種電容型錳酸鋰動力鋰離子電池，包括正極片、負極片和隔膜，正極片、負極片和隔膜相互間隔卷繞或層疊設計，隔膜設置在正極片和負極片之間，正極片為電容型正極片，電容型正極片為三層復合結構，正極極片包括超級電容器正極層、鋰離子電池正極層和正極集流體層，超級電容器正極層和鋰離子電池正極層分別涂覆在正極集流體的陰面和陽面，超級電容器正極層為活性炭電極材料層，鋰離子電池正極層為錳酸鋰正極材料層，負極材料層為天然石墨層、人造石墨層、軟碳和硬碳的混合物。本發明的電容型錳酸鋰動力鋰離子電池具有設備適用性強、性能優異、品質溫蒂、加工方便、生產效率高和成本低廉的特點。
本發明提供了一種鋰離子電池碳硅負極材料的制備方法，包括以下步驟：S1、將果殼粉進行熱解，靜置后得到果殼灰；S2、先果殼灰與酸溶液混合，攪拌，過濾得到濾餅；然后將濾餅與堿溶液混合，攪拌，得到果殼灰分散液；再將果殼灰分散液、酸溶液和十二烷基苯磺酸鈉混合攪拌，離心，得到沉淀物；S3，將沉淀物放置于真空管式爐中煅燒處理，得到煅燒物；S4，將煅燒物采用高能球磨法球磨，過目篩后，得到鋰離子電池碳硅負極材料。相比于現有技術，本發明的制備方法，通過采用熱解?攪拌混合?煅燒?球磨的方法，改善了硅材料的體積膨脹問題，最終得到了具有高結合度的碳硅負極材料，有效提高了鋰離子電池的循環保持率和庫倫效率。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種鋰離子電池電解液，包括非水有機溶劑、鋰鹽和第一添加劑，第一添加劑選自式Ⅰ和式Ⅱ所示的噻吩基腈類化合物中的至少一種。另外，本發明還涉及一種包含該電解液的鋰離子電池。相比于現有技術，本發明的電解液用于高電壓電池體系時，能有效改善電池的電化學性能和安全性能。
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本發明公開了一種鋰硫電池正極用復合粘結劑、鋰硫電池正極及其制備方法，所述鋰硫電池正極用復合粘結劑包括粘結劑組分和丁苯橡膠，所述粘結劑組分與丁苯橡膠的質量比為(5:1)～(1:1)；所述鋰硫電池正極用復合粘結劑柔韌性好，附著力強，延伸率大且拉力強度大。本發明還公開了一種鋰硫電池正極及其制備方法，所述鋰硫電池正極的硫載量高，面密度大，所述鋰硫電池正極制備方法操作簡單，易于實施，可實現規?；a。
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本實用新型涉及一種用于鋰離子電池的封裝膜及鋰離子電池。一種用于鋰離子電池的封裝膜包括：介質層，介質層為聚丙烯層或聚乙烯層；導電層，導電層層疊于所述介質層的表面，所述導電層為導電金屬層；及保護層，保護層層疊于所述導電層遠離所述介質層的表面，所述保護層為乙烯?乙烯醇共聚物層、聚丙烯層或聚乙烯層。上述用于鋰離子電池的封裝膜及鋰離子電池，在封裝膜發生燃燒時，由于乙烯?乙烯醇共聚物層、聚丙烯層和聚乙烯層具有較好的阻隔性能，能夠抑制燃燒產生的有毒氣體的釋放，另外上述封裝膜燃燒時不產生有毒氣體和煙塵，也能從根本上減少用于鋰離子電池的封裝膜在燃燒時產生的有毒氣體和煙塵，保證了使用者的人身健康和安全。
本申請提供一種鋰離子電池用氧化亞硅的制備方法及其裝置、鋰離子電池。上述的鋰離子電池用氧化亞硅的制備方法包括如下步驟：將二氧化硅與硅粉按預設摩爾比值進行混合操作，得到預混物；將預混物壓合成塊，并進行烘烤操作，得到氧化亞硅原料；將氧化亞硅原料在真空狀態下進行中頻感應加熱操作；在進行中頻感應加熱操作時，同時對收集器進行可控加熱操作；將所收集的物料進行冷卻操作，得到鋰離子電池用氧化亞硅。上述的鋰離子電池用氧化亞硅的制備方法具有工藝簡單、可控性較強、生產效率較高以及制備純度較高的優點。
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本申請公開了一種鋰離子電池的制備方法及鋰離子電池、車輛。其中所述方法包括：制備待測試鋰離子電池，待測試鋰離子電池是通過將正極片、負極片以及隔離膜制得的裸電芯裝入高聚物制成的殼體后，注入熱固化電解液，經過密封工藝得到的；化成待測試鋰離子電池，化成過程包括：在高溫條件下對待測試鋰離子電池進行充電；其中，高溫條件的溫度為90℃?125℃。本申請的鋰離子電池的制備方法有效地改善了鋰離子電池的熱安全性能，提高了鋰離子電池的使用安全性。
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本發明公開了一種鋰離子電解液和鋰離子電池，該鋰離子電解液包括有機溶劑、電解質鋰鹽和添加劑，所述添加劑包括2?二氰基乙烯基?4?乙烯基?1,3?二氧戊環(DCKVEA)和丙酮二甲腙，所述2?二氰基乙烯基?4?乙烯基?1,3?二氧戊環的結構式為
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本實用新型涉及鋰離子電池技術領域，尤其是一種鋰離子電池頂蓋，包括頂蓋，所述頂蓋的上設置有連接槽，所述連接槽內間隔設置有若干組導熱槽，所述導熱槽內均設置有導熱柱，所述連接槽的兩側均設置有通孔，所述頂蓋的下端設置有安裝罩，所述安裝罩內貫穿設置有極柱，所述極柱的上端貫穿通孔，所述安裝槽內設置有與極柱相配合的安裝件，通過導熱槽、導熱柱與導熱板配合，將電池內部的熱量沿導熱板輸送至導熱柱內，提高了散熱面積和散熱效率。本實用新型還公開了一種具有上述的鋰離子電池。該鋰離子電池頂蓋能夠及時對鋰離子電池進行散熱，并能夠防止極柱松動脫落，延長鋰離子電池使用壽命和使用體驗。
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本發明公開了一種鋰電池正極材料及其制備方法與鋰電池。該鋰電池正極材料為富鋰高錳摻鎢正極材料，化學式為Li1+δNiaCobMncWeO2，其中，δ＝0～0.2，a＝0.05～0.35，b＝0.05～0.3，c＝0.45～0.7，e＝0.005～0.012，該正極材料在電池充放電過程中具有高能量密度，并具有高的放電容量。本發明通過共沉淀反應制備得到所述鋰電池正極材料的前驅體，再將所述前驅體和鋰化合物混合、煅燒，得到所述的鋰電池正極材料。本發明的鋰電池包含所述鋰電池正極材料，基于該富鋰高錳摻鎢正極材料的鋰電池具有良好的循環性能和高倍率。
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本發明屬于鋰一次電池技術領域，公開了一種用于鋰-二硫化亞鐵電池正極活性物質的除雜方法。所述方法包括如下步驟：提供包含二硫化亞鐵粉末的正極活性物質；將所述正極活性物質用有機溶劑進行萃取，從所述正極活性物質中除去雜質；以及，對所述活性物質進行真空干燥；其中，所述有機溶劑為乙二醇二甲醚和/或1，3-二氧戊環。本發明直接用配制電解液的溶劑組分來萃取鋰-二硫化亞鐵電池正極活性物質中的雜質，因此不會在電池中引入新雜質，正極活性物質也不會與大量水接觸導致Fe2+或Fe3+雜質的產生；經萃取后的正極活性物質經干燥后即可直接使用，不存在如添加劑加入電池中會影響電池的電性能、儲存性能或安全性能等問題，更經濟適用。
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