本發明公開了一種鋰電池卷芯體制作方法、鋰電池卷芯體及鋰電池,包括步驟:將電極漿料涂布在集流體上,形成多個間隔排列的膜區,膜區寬度為單個卷芯體所需極片寬度的偶數倍;當膜區寬度與鋰電池單個卷芯體所需極片寬度之間的倍數大于2時,切割各膜區,使切割后的各膜區寬度為單個卷芯體所需極片寬度的兩倍;先卷繞集流體再切割分離相鄰膜區或先切割分離相鄰膜區再卷繞集流體,得到卷起狀的預卷芯體,其中預卷芯體包括一膜區和一相鄰膜區之間的間隔區;切割預卷芯體,得到兩個卷芯體。
本實用新型屬于鋰電池技術領域,具體公開了一種鋰電池用注液瓶結構、鋰電池外殼及其鋰電池,包括瓶體和活塞,瓶體一側設置有第一瓶口和第二瓶口,活塞包括桿體和塞頭,瓶體內部設置有活動腔,活動腔包括第一活動腔和第二活動腔,桿體和塞頭固定連接,塞頭可在第一活動腔內移動。第一瓶口用于注入電解液,第二瓶口便于排出電池內部的氣體,通過桿體推動塞頭,使得第一活動腔內的電解液被注入到殼體內部,同時,電池內部的氣體被擠壓,并從第二瓶口進入到第二活動腔內,保證在活塞下壓的過程中電池內部的氣壓與注液瓶內的氣壓保持平衡,從而降低了電解液的注入難度,提高了注液效率,無需負壓注液,有效避免了注液孔出現形變的現象。
本發明公開了一種鋰?二氧化錳電池正極用造孔劑、采用其制備多孔正極及鋰?二氧化錳電池。所述造孔劑為相對分子量在200~750的脂肪酸聚氧乙烯酯類,脂肪醇聚氧乙烯醚類及其同分異構體,聚氧乙烯醚類中的任意一種或至少兩種的組合。本發明通過添加合適種類的造孔劑、調整其添加量,并在合適的溫度下干燥,可制備得到具有合適孔隙的多孔正極,改善正極的吸液性能的同時使其具有很好的強度,從而提升鋰?二氧化錳電池的大電流放電性能。
本發明提供了一種鋰離子電池電解液用添加劑,所述添加劑包括式I和/或式II所示結構的化合物。該具有特定結構和基團的用于鋰離子電池電解液的添加劑,為含氟代烷基、氟代硅基、磺?;?、腈基的芳香化合物,能有效的絡合正極端的過渡金屬,抑制電極表面反應活性,使正極材料結構穩定,減少高溫下電解液的氧化分解,提升電池高溫存儲與熱沖擊通過率;而且能夠提升界面穩定性,并可以在電池負極優先還原形成低阻抗的SEI膜,改善鋰離子電池的充放電過程,提升循環壽命。同時,本發明提供的制備方法簡單,工藝可控,更加適于工業化推廣和應用。
本發明提供一種鋰離子電池預鋰化正極極片及鋰離子電池的制備方法,所述正極極片包括集流體以及設置于所述集流體表面的正極漿料,所述正極漿料包括氮化鋰。所述鋰離子電池預鋰化正極極片的制備方法包括:將所述正極漿料涂覆于集流體表面,進行烘干和輥壓得到正極極片。所述預鋰化正極極片可以實現鋰離子電池首周庫倫效率的提升,同時可保持電池比能量在較高水平。
本發明涉及六氟磷酸鋰領域,公開了六氟磷酸鋰及其結晶和制備方法、鋰離子電池電解液及鋰離子電池。結晶方法包括:(1)將含有六氟磷酸鋰的母液在第一攪拌條件下滴加進結晶罐中;(2)在第二攪拌條件下,將結晶罐中的母液進行降溫結晶,得到六氟磷酸鋰。該方法提供動態結晶,可以獲得高純度的六氟磷酸鋰晶體,并且可以有效縮短結晶誘導期,加快結晶速度。組成的鋰離子電池電容量大,循環效率高。
本發明公開了一種鋰電池負極漿料配方、鋰電池負極及其制備方法、鋰電池,按質量百分比計,包括石墨65%~80%,硬碳1%~10%,高壓實助劑0.5%~5%,羧甲基纖維素鈉和粘結劑余量。本發明在負極極片中添加了硬碳及高壓實助劑,高壓實助劑具體為高度不等軸鱗片石墨,可以在不影響負極容量的同時提高極片壓實密度,提高了電池倍率性能,同時降低內阻,降低極片反彈。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,公開了一種鋰離子電池復合活性物質及其制備方法、鋰離子電池電極漿料、正極或負極以及鋰離子電池。該鋰離子電池復合活性物質為添加劑包覆的活性物質,添加劑為M(OH)a,M為IIA族金屬元素、IB族金屬元素、IIB族金屬元素、IIIB族金屬元素、IVB族金屬元素、VB族金屬元素、VIB族金屬元素、VIIB族金屬元素、VIII族金屬元素、IIIA族金屬元素、IVA族金屬元素、VA族金屬元素、硼和硅中的至少一種元素,a>0。將該鋰離子電池復合活性物質作為正負極活性物質制備鋰離子電池正極和/或負極,能夠明顯提高由此制備得到的鋰離子電池的安全性。
本發明涉及一種稀土氧化物包覆的鈦酸鋰負極材料,其是由鈦酸鋰以及稀土氧化物制備而成,稀土氧化物均勻地包覆在鈦酸鋰表面。利用本發明的稀土氧化物包覆鈦酸鋰負極材料的制備方法可制備出粒徑分布均勻的稀土氧化物包覆的鈦酸鋰電極材料,抑制了鈦酸鋰負極與電解液反應,從而阻止電解液有機溶劑分解,有效解決了鈦酸鋰電池的脹氣問題,鈦酸鋰電池的循環性和倍率性得到明顯的提高。
本發明公開了一種帶夾層鋰電池隔膜、鋰電池及鋰電池隔膜制造方法,鋰電池隔膜包括上層隔膜、下層隔膜及陶瓷漿料層;陶瓷漿料層兩面分別貼合上層隔膜及下層隔膜。制造方法包括如下步驟:在上層隔膜或下層隔膜的其中一面涂刷陶瓷漿料層;在陶瓷漿料層上對應貼合下層隔膜或上層隔膜;將貼合有上層隔膜及下層隔膜的陶瓷漿料層烘干。本發明在陶瓷漿料層兩面分別貼合上層隔膜及下層隔膜,使隔膜厚度增加,陶瓷漿料層被夾在內層,大大增加隔膜的安全性,大幅度降低鋰電池制造過程和使用過程中產生的短路現象,改善特別是動力型鋰電池的自放電現象。
本發明公開一種改善鋰電池磷酸鐵鋰正極材料低溫性能的方法和鋰電池,該方法是向鋰電池磷酸鐵鋰正極材料的配方中加入鈷酸鋰。本發明利用鈷酸鋰低溫放電性能好的特點,改善了現有磷酸鐵鋰電池低溫性能差的問題,無需改變原有的生產工藝,即可得到低溫性能優良的磷酸鐵鋰電池。本發明還通過對鈷酸鋰的添加量進行優化篩選,不但低溫放電容量保持率上升,放電時間長,取得比較好的效果。
本發明提供了一種鋰離子電池負極極片補鋰裝置。所述鋰離子電池負極極片補鋰裝置包括惰性氣氛室,所述惰性氣氛室內隔設有冷卻室,以及用于容納金屬液化池的容納室,所述容納室內設有所述金屬液化池,所述金屬液化池的內腔為用于收容熔融金屬鋰的收容腔,所述收容腔的上方設有微凹輥和刮刀,所述刮刀設于所述微凹輥的側部,所述刮刀與所述微凹輥之間的角度為80至100度,所述微凹輥的兩側設有兩個轉動輥。本發明的鋰離子電池負極極片補鋰裝置,補鋰裝置結構簡單,可以解決熔融鋰與基材和微凹輥的表面潤濕性不好,導致熔融鋰在涂覆輥或者基材上進行團聚,造成補鋰涂覆不均勻,影響鋰離子電池性能的問題,補鋰的一致好,產品優率和生產效率大幅提高。
本發明涉及聚合物鋰電池技術領域。一種聚合物鋰電池正極片的制備方法及鋰電池,其中正極片的制備方法是,先將制備正極材料的粘合劑加入到溶劑中攪拌充分溶解制成溶液;然后向上述溶液中分別加入導電劑、非活性的金屬氧化物、可脫鋰的活性材料以及鈷酸鋰,高速攪拌均勻制得鈷酸鋰顆粒表面包覆有非活性的金屬氧化物和可脫鋰的活性材料的漿料。所制得的漿料涂布在正極集流體上形成正極材料層;最后在正極材料層上涂覆至少一層改善正極片安全性的涂覆層。采用本發明方法制備的正極片的電池在過充及短路情況下的電流會降低,熱量傳導及釋放當量減小,可降低電池熱失控的風險,提高電池的安全性能。
本發明公開了一種預鋰化裝置、鋰電芯預鋰化方法及鋰電池,預鋰化裝置包括外殼、鋰電極和連通管道;外殼形成有盛裝腔,盛裝腔用于盛裝電解液;鋰電極設置在盛裝腔中,盛裝腔盛裝電解液時,鋰電極能夠與電解液接觸;連通管道安裝在外殼上,且和盛裝腔連通,連通管道用于與需預鋰化的鋰電芯的氣袋連通;鋰電極用于與需預鋰化的鋰電芯的負極耳連接。本發明的預鋰化裝置操作簡單易行,相較于化學反應法預鋰化對環境要求高,須在一定溫度下進行,會影響材料晶體結構從而影響電池性能,通過本發明預鋰化裝置的電化學預鋰化,負極預鋰化的一致性與均勻性好,預鋰化效果好。
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