本發明屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種含次氯酸鈉廢水和硫酸法鈦白酸性廢水綜合處理方法。針對現有含次氯酸鈉廢水和硫酸法鈦白酸性廢水分別單獨處理時處理費用高、處理時間長、設備要求高等問題,本發明提供一種含次氯酸鈉廢水和硫酸法鈦白酸性廢水綜合處理方法。該方法包括以下步驟:將硫酸法鈦白酸性廢水pH值調至5.5~7.0,加入含次氯酸鈉廢水,混合反應15~20分鐘,進行曝氣、過濾,得到處理后的水;含次氯酸鈉廢水占硫酸鈦白廢水的重量百分比為0.5~3%。本發明方法減少了廢水處理流程和時間,節約了處理成本,經濟效益顯著。
本發明納濾膜分離法處理沉釩廢水新工藝由預處理系統、一級納濾膜處理系統、二級納濾或RO膜處理系統、膜清洗系統、濃水蒸發結晶系統構成,預處理系統與一級納濾膜處理系統連接相通,待處理的沉釩廢水依順序進入預處理系統、一級納濾膜處理系統,預處理系統出水與一級納濾膜處理系統的進水相通,一級納濾膜處理系統出水與二級納濾或RO膜處理系統連接相通,一級納濾膜處理系統濃水出口與蒸發結晶結晶處理系統連接相通,二級納濾或RO膜處理系統濃水出口與預處理系統連接相通,一級納濾膜處理系統、二級納濾或RO膜處理系統分別連接一膜清洗系統。本發明工藝具有水質適應性好、占地面積小、能耗低及分質梯級處理等特點,采用本工藝處理沉釩廢水后的出水水質穩定,達到回收利用的要求,實現廢水零排放。
本發明屬于冶金化工技術領域,主要應用于含釩熟料浸出提釩過程中,一種利用氧化釩工業廢水制備釩液的方法。本發明的目的是利用氧化釩生產的提錳廢水和水浴料兩種廢水,用于鈣化焙燒熟料的酸性浸出,用于回收其中的有價元素,實現了廢水有效利用。該方法包括如下步驟:(1)對水浴料進行過濾,將濾液與提錳廢水按一定比例混合,得到混合液;(2)將鈣化焙燒熟料按一定液固比加入到混合液中,攪拌并升溫至40~55℃,調節體系pH至2.6~3.0;(3)進行固液分離,濾渣采用步驟(1)中的混合液進行洗滌,所得濾液為含釩浸出液。
本實用新型公開了一種釩鈦工業廢水處理用隔膜處理裝置,涉及廢水處理技術領域。一種釩鈦工業廢水處理用隔膜處理裝置,包括包括第一凈化池、第二凈化池和電解池,所述第一凈化池分別開設有定位槽,所述第一凈化池通過定位槽固定有第一進水口和第一出水口,所述第一凈化池一側開設有定位孔。本實用新型通過過濾裝置的設置,實現了進入電解池之前先進行過濾的效果,防止有雜物進入電解池,損害隔膜,延長隔膜使用壽命,減少生產成本,通過隔膜提升龍門設置,實現快速更換隔膜的效果,在生產過程中,由于隔膜使用過程中有損耗,需要進行更換,將隔膜通過隔膜提升龍門進行升降,幫助工作人員進行更換。
本實用新型公開了一種釩鈦工業廢水處理用臭氧發生器,涉及污水處理技術領域。一種釩鈦工業廢水處理用臭氧發生器,包括液氧存儲罐,其特征在于:所述液氧存儲罐底部中心處通過螺栓固定有連接管,所述液氧存儲罐通過連接管固定有液氧汽化器,所述液氧汽化器一側通過螺栓固定有連接管,所述液氧汽化器通過連接管固定有多功能減壓閥,所述多功能減壓閥一側通過焊接固定有法蘭盤。本實用新型液氧存儲罐上底部支架的設置,實現了穩定支撐的效果,通過減震彈簧進行減震,有效提高了臭氧存儲罐的支撐性,通過多功能減壓閥的設置,實現了入閥壓力和出閥壓力共同監測的效果,有利于對氧氣的壓力進行監測,方便工作人員進行調試。
一種含硫酸鈉工業廢水處理工藝,由三級處理系統構成,每個結晶分離系統均包括結晶釜、離心分離機、溶液池,其特征在于,每一系統中結晶釜、離心分離機、溶液池按上中下位置布置且通過管道系統連接相通;初級結晶分離系統的結晶釜中的冷卻管通過外部管道系統與初級結晶釜冷卻塔連接相通,形成冷卻循環管路;初級溶液池通過管道系統與中間結晶釜直接連接相通;中級溶液池通過管道系統直接與末級結晶釜連接相通;末級溶液池通過管道系統與中間結晶釜中的冷卻管連接相通,形成冷卻循環管路;末級結晶釜通過管道系統與制冷機和膨脹水箱連接相通,形成冷卻循環管路。該工藝效率高,而且節約能源。
本實用新型公開了用于低功耗工業廢水處理的數據采集裝置,涉及廢水處理技術領域,針對現有的問題,現提出如下方案,包括底部外壁四角均安裝有移動輪的固定架,所述固定架頂部內壁開有滑槽,且滑槽頂部內壁一端安裝有第一伺服電機,所述第一伺服電機輸出軸通過聯軸器連接有絲桿,且絲桿上螺接有滑塊,所述滑塊底部外壁焊接有連接板,且連接板底部外壁焊接有安裝板。本實用新型可對檢測接頭的位置進行調整,調整到所需位置后,將檢測接頭插入水體內,進行檢測,并通過檢測線將檢測數據傳遞給檢測機體,完成工業廢水處理的數據采集,操作方便,且能對水池內任意位置的水體進行檢測數據采集,提高了數據的準確性。
本發明涉及工業排污廢水監測參數預測領域,具體涉及一種基于張量特征重構的工業廢水排放水質預測方法,降低了水質預測時的相對誤差,提升了預測的精度。技術方案包括:采集工廠廢水排放口的水質指標數據,將采集的水質指標數據進行標準化處理,得到標準化處理后的水質指標數據Gt,利用塊漢克爾矩陣將水質指標數據Gt沿時間方向與矩陣相乘,得到時間序列張量,將張量進行d階差分計算,得到差分張量集合將差分張量集合利用低秩Tucker張量分解,通過張量ARIMA和低秩正則化約束構建Tucker張量分解目標函數,優化目標函數,通過張量ARIMA模型預測下一個時間點的核心張量根據得到下一個時間點的預測數據結果Gt+1。本發明適用于工業排污廢水水質預測。
本實用新型公開了一種釩鈦工業廢水處理用太陽能蒸發濃縮梯度結晶裝置,涉及釩鈦工業廢水處理技術領域。一種釩鈦工業廢水處理用太陽能蒸發濃縮梯度結晶裝置,包括下支撐柱和液體蒸發機構,所述下支撐柱頂部固定連接有下連接塊,所述下連接塊頂部固定連接于太陽能板,所述太陽能板(15)頂端底部固定連接于上連接塊(14),所述上連接塊(14)底部固定連接于上支撐柱(13),所述太陽能板(15)底部開設有蒸餾水引導槽(16),本實用新型通過太陽能板、電機、加熱板和加熱器的設置,實現太陽能吸收熱能轉化為電能,再通過電機將電力輸送到加熱板和加熱器上,通過加熱對釩鈦工業廢水進行蒸發結晶。
本發明提供了一種氧化釩生產工業廢水的處理方法,所述氧化釩生產工業廢水含有錳、釩、鐵和磷,且錳含量為10-15g/L,所述方法包括以下步驟:(1)將所述氧化釩生產工業廢水進行分段除雜,除去釩、磷和鐵,得到經過除雜的廢水,所述除雜的過程使得所述經過除雜的廢水中的釩含量低于0.01g/L,磷含量低于0.01g/L,鐵含量低于0.005g/L;(2)將所述經過除雜的廢水進行變電流電解。根據本發明的方法處理后的氧化釩生產工業廢水能夠循環使用,對產品質量無不良影響,同時能夠回收符合國家YB/T051-2003DJMnD標準的金屬錳產品,產生一定的經濟價值。
本發明公開了一種工業廢水處理裝置,包括廢水處理箱、與廢水處理箱箱內空間相連通的進水管和出水管,還包括至少兩塊隔板,進水管和出水管分別設置在廢水處理箱相對兩側的箱體側壁上,隔板順次設置在進水管與出水管之間的箱內空間,隔板將廢水處理箱箱內空間分隔成至少三個水槽;隔板上開設有溢流口,相鄰兩個隔板的溢流口的設置位置錯開,在溢流口內設置有過濾裝置;在每個水槽的上部設置有油污刮除裝置。本發明能去除工業廢水中的絕大部分油污懸浮物和固體顆粒雜質,在不考慮其他環保因素的情況下,經處理過的工業廢水可以直接排放。
傳統的沉釩廢水處理方法副產大量的廢鹽,無法有效處理,以堆存為主,環境污染嚴重;常規的氣脫法脫氨雖然能夠有效實現氨氮和鈉的分離,但是需加入大量堿和蒸汽,成本和能耗較高。因此,現有技術中存在對沉釩廢水處理方法改進的需求。
天然氣在使用前,需要通過除塵脫硫設備除去天然氣當中的硫化物,然而除塵脫硫設備在使用的過程中會產生大量的廢水,這些廢水通過絮凝劑絮凝后,需要通過沉淀池除去水中的絮凝物,目前市場上的沉淀池在使用的過程中,會因為絮凝物沉淀時間較小,容易導致較小的絮凝物隨著水流一起排出,如公開號為CN107362612A的專利,無法很好地使較小的絮凝物沉淀至水箱底部,而且沉淀池在使用的過程中,會長期使用水泵,使企業的主要投入成本,因此,發明一種廢水沉淀循環池。
本發明屬于冶金固廢資源綜合利用技術領域,具體涉及一種高磷高硫提釩尾渣的預處理方法。
本發明提供了一種含釩鋼渣的資源化利用方法,旨在解決現有方法對含釩鋼渣資源化利用率較低的問題。
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