本實用新型提供了一種組合式新型含氟廢水深度處理裝置,包括有預處理區、電化學反應區和混凝沉降區;還包括有控制系統,所述控制系統包括有PH值檢測裝置、氟離子檢測裝置和電導率檢測裝置;所述電化學反應區為圓柱形電解槽,所述電解槽的中心和外圓分別設置有陽極和陰極,所述陽極和陰極之間設置有顆粒型可溶性金屬,所述顆粒型可溶性金屬與所述陽極之間、所述顆粒型可溶性金屬與所述陽極之間均設置有PTF網孔隔膜。本實用新型通過電化學吸附法高效去除氟離子,且集酸堿調節功能、電化學氧化、還原、絮凝功能、沉降分離功能于一體。
本發明涉及一種用于除去廢水中重金屬離子的磁化木質素氣凝膠吸附劑及其制備方法。其技術方案為:利用木質素和醛類以及二氯化鐵膠體在室溫下進行混合,然后升高溫度,通過水熱還原反應,將磁性粒子引入到木質素體系中,然后通過溶膠?凝膠方式得到磁性木質素氣凝膠濕漿,最后通過合適的干燥方式得到磁性木質素氣凝膠吸附劑,該吸附劑制備方法簡單、原料來源廣泛,具有很好的經濟性,而且吸附效率高,易于分離,可以進行重復利用。
本實用新型公開了一種多級過濾型三唑磷生產用廢水處理裝置,包括機體,所述機體的上端固定安裝有過濾箱,所述過濾箱的左側上端管道連接有進液管,所述過濾箱的內部固定連接有活性炭層,所述活性炭層的下端固定連接有催化層,所述催化層的下端固定連接有吸附層,所述吸附層的下端活動連接有過濾網,所述過濾網的上端面設置有刮灰板,所述刮灰板的前端固定安裝有滑塊電機,所述過濾箱的兩側設置有儲雜盒,所述儲雜盒的兩側設置有螺紋絲桿,所述過濾箱的內部兩側設置有放熱板,所述凈水槽的內部底端設置有控制感應器,所述控制感應器的底端固定安裝有溫控開關,本實用新型,具有實用性強和過濾除雜能力強的特點。
本發明涉及有色金屬冶金化學技術領域,是一種銅鉬分離廢水循環利用的工藝方法和裝置,它是將銅鉬分離過程中的溢流水、過濾水分別通過溢流水管、過濾水管集中收集在回水槽中,通過添加活性炭吸附回水槽中的浮選藥劑,除去不利于銅鉬分離的殘留藥劑,使回水成為富含硫化鈉的、有利于抑銅浮鉬的回水,再通過回水槽旁的水泵壓入回水管中返回到分離浮選作業中循環利用;本發明能明顯減少硫化鈉的用量,同時能有效緩解礦山污水的治理壓力,節能、減排,對環境的污染小,具有很好的經濟和社會效益。
本實用新型涉及硝基甲烷廢水處理技術領域,尤其是一種高含鹽量的硝基甲烷廢水的處理設備,所述殼體的內部通過滑動機構滑動安裝有蒸餾鍋,所述殼體的上方通過卡合機構安裝有頂蓋,所述殼體的下表面中部固定安裝有加熱機構,所述蒸餾鍋位于加熱機構的正上方,所述蒸餾鍋的四側分別焊接有第一安裝塊,所述頂蓋的中部連通有出氣管,所述出氣管延伸至殼體的內部,所述出氣管的上方連接有轉接頭,所述轉接頭的一側連接有冷凝管,所述冷凝管的另一側連通有出液管,所述頂蓋遠離冷凝管的一側安裝有進液管,所述進液管上安裝有閥門,所述頂蓋上對稱安裝有把手。本實用新型結構合理,設計簡單,能有效的處理高含鹽的硝基甲烷廢液。
本實用新型屬于污泥脫水技術領域。本實用新型公開了一種用于鋁型材生產廢水處理的新型污泥脫水系統,包括污泥泵、加藥泵、靜態混合器和帶式污泥脫水機;污泥泵將泥漿從污泥濃縮池輸送至靜態混合器;加藥泵將藥液從加藥裝置輸送至靜態混合器;靜態混合器將泥漿和藥液快速混合,泥漿藥液混合液被輸送至帶式污泥脫水機進行固液分離;分離出的濾液流入濾液收集池,濾液收集池內的上清液流入清洗水池,并和流入清洗水池的沉淀池出水口的達標排放水一起作為沖洗水,濾液收集池下部的濾液回流至沉淀池;分離出的泥料經無軸螺旋輸送機輸送至干化系統。本實用新型對鋁型材生產廢水污泥脫水不再局限于單一污泥脫水機,可實現資源和能源的優化利用。
本實用新型公開了一種智能廢水處理設備,包括底板、攪拌過濾結構和過濾結構;底板:底面左右兩側對稱設有支撐板,支撐板的底部設置有均勻分布的螺紋孔;攪拌過濾結構:設置于底板的上壁面左端,所述攪拌過濾結構的左端設有進污口;過濾結構:設置于底板的上壁面右端,所述攪拌過濾結構的出水口通過水管與過濾結構的進水口相連;其中:還包括控制開關組,所述控制開關組設置于底板的前壁面,控制開關組的輸入端電連接外部電源,該智能廢水處理設備,可以快速排出廢水中出現的垃圾,混凝過濾,減輕工作人員的負擔,可以使污水再次循環利用,節約用水,方便工作人員工作。
本實用新型公開了一種鋁型材廢水處理裝置,涉及到廢水處理領域,包括上箱體、下箱體、水泵和過濾箱,所述上箱體的下表面外側開設有插接槽,所述插接槽的兩端對稱開設有第一螺紋孔,所述第一螺紋孔的內部活動安裝有螺桿,所述下箱體的上表面外側固定連接有插板,所述插板的兩端均開設有第二螺紋孔,所述上箱體的頂部固定安裝有電機,所述電機的底部活動連接有轉軸,所述轉軸的底部貫穿上箱體的頂部,所述轉軸的底部周向上固定連接有攪拌葉。本實用新型通過入料口能將鋁型材廢水輸送進上箱體和下箱體的內部,通過第一過濾網能將廢水中的殘渣碎料阻隔在第一過濾網的下方,通過入料口的設置能將堿性填料與絮凝劑輸送進箱體內。
本實用新型公開了一種廢水處理管道結構,涉及廢水處理技術領域,解決自動給廢水加藥的技術問題,本實用新型包括管道本體,管道本體的輸入端設有流量計,管道本體的頂部設有藥物箱,藥物箱通過導管與管道本體連通,導管上設有比例調節閥,藥物箱內設有液位傳感器,藥物箱的外壁設有控制模塊,藥物箱的頂部設有報警模塊,控制模塊電性連接流量計、比例調節閥、液位傳感器、報警模塊,比例調節閥與藥物箱之間的導管上設有手動調節閥,管道本體的底部設有支架,支架上設有安裝孔。本實用新型根據廢水的流量來自動控制藥物的添加量,自動化程度高,消毒效果好。
本實用新型公開了一種化工廢水處理系統,包括支撐臺、沉淀處理單元、污泥處理單元和過濾單元,支撐臺的下表面設置有底板,支撐臺呈階梯型,沉淀處理單元設置于支撐臺的上表面左端,污泥處理單元設置于底板的上表面,過濾單元設置于底板的上表面右端,還包括控制開關組、芬頓氧化池、水解酸化池、硝化池、臭氧氧化池、導流管、溢流管、污泥泵、支撐板、污泥管、水泵和輸水管,水解酸化池、硝化池、芬頓氧化池和臭氧氧化池從左至右依次排列設置于支撐臺的上表面,該化工廢水處理系統能夠有效去除化工廢水中的細小懸浮物和難溶性有機物,處理效率高,凈化徹底,同時能夠對產生的污泥進行干化處理。
本實用新型提供了一種含氟廢水膜處理裝置,包括混凝沉降裝置和膜處理裝置;所述膜處理裝置依次設置有酸堿反應池、過濾池、一級膜處理系統、二級膜處理系統和排放池,所述一級膜處理系統的出水口同時連接濃水箱和循環水箱,所述濃水箱的出水口與所述二級膜處理系統的進水口連接,所述二級膜處理系統的出水口同時連接排放水池和所述循環水箱,所述循環水箱與所述一級膜處理系統的進水口連接,所述一級處理出水口與所述酸堿反應池的進水口連接;本實用新型結合沉淀法和膜處理法,兩級處理氟離子,大大降低廢水中氟離子的含量,以達到排放標準,設置有三級過濾系統和兩級膜處理系統,多次過濾雜質和氟離子,保證廢水中氟離子的去除。
本發明公開了一種用于發酵廢水的處理與回用的多級膜分離設備,其結構包括有金屬雜質初步處理裝置、支撐座、減震底座、多級生物膜分離設備本體、支腳,多級生物膜分離設備本體的底部垂直連接有支腳,多級生物膜分離設備本體的一側設置有減震底座,與現有技術相比,本發明的有益效果在于:本發明通過滑動變阻器、電磁鐵組、U型管、定罩、動罩等部件的結合設置,能夠在發酵廢水進入生物膜分離前,基于聯通器原理及磁性原理,能夠將鈣鎂離子等金屬雜質進行收集,防止金屬雜質的出現使膜受堵,避免膜頻繁出現堵塞的情況發生,有助于提高發酵廢水的處理效率及進度,省時省力,還能夠提高發酵廢水的處理效果。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,尤其是一種醫院洗相廢水處理一體化設備,包括絮凝池,絮凝池進口端固定安裝有廢水導入管,絮凝池的出口端通過導管固定安裝有第一水泵,第一水泵的出口端通過導管連接有調節池,調節池的外側固定安裝有藥泵,藥泵的出口端固定安裝有第一藥水導管,第一藥水導管的出口端與調節池內部接通,藥泵的進口端固定安裝有第二藥水導管,第二藥水導管的進口端連接有藥劑儲存罐,調節池的出口端通過導管連接有第二水泵,第二水泵的出口端固定安裝有沉淀池。本實用新型結構簡單,成本低,而且能夠很好對廢水進行處理。
本發明公開了一種含氯廢水處理藥劑,其重量按下列配比:10?40份鹽酸溶液、20?50份硝酸鐵溶液、20?60份偏鋁酸鈉溶液、18?60份絡合劑、20?40份穩定劑。本發明還提出了一種含氯廢水的處理方法。本發明通過硝酸鐵溶液與偏鋁酸鈉溶液,硝酸鐵與偏鋁酸鈉與廢水中的氯離子發生反應,氯離子發生反應后產生沉淀,從廢水中脫離,同時絡合劑改善硝酸鐵與偏鋁酸鈉中陽離子的分散性,提高了氯離子的去除速度,氯離子除去徹底。
本發明公開了一種節能環保的水循環廢水處理裝置,采用三級廢水處理的方式,一級處理是通過第一沉淀池進行污水沉淀,通過在第一沉淀池內部安裝第一格柵,有效的去除廢水中的較大漂浮物或者固體污染物;二級處理是通過在硝化池和反硝化池中加入第一載體顆粒、第二載體顆粒以及第三載體顆粒,第一載體顆粒、第二載體顆粒以及第三載體顆粒中填充有微生物、硝化細菌或反硝化細菌,可以大幅度地去除廢水中的有機污染物;三級處理是讓廢水通過生物膜反應池,進一步去除二級處理未能去除的污染物,其中包括微生物未能降解的有機物、磷、氮和可溶性無機物。
本實用新型公開了一種用于電鍍廢水處理的高效節能型臭氧氧化反應塔,包括設有廢水進口和臭氧進口的臭氧氧化反應塔本體,臭氧氧化反應塔本體內由上往下依次設有若干導流弧板,上下相鄰的兩塊導流弧板左右相對、上下相錯設置;頂部導流弧板上設有流通通道、與流通通道相連通的若干傾斜向上的導流孔、與各導流孔一一對應的導流凹槽;臭氧氧化反應塔本體和頂部的導流弧板上分別設有與流通通道相連通的H2O2進口、H2O2出口;廢水進口設置在頂部導流弧板的上方,臭氧進口設置在臭氧氧化反應塔本體的底部。本實用新型利用臭氧和雙氧水對電鍍廢水進行處理,效果更好,導流弧板具有消能作用且能夠延長反應時間,臭氧的通入量少、利用率高,成本降低。
從抗菌素廢水中回收草酸的方法,是涉及抗菌素 生產過程中產生的廢水的處理,并從中回收草酸的一 種方法,本發明采用鈣的化合物代替傳統回收過程中 采用的鉛鹽沉淀劑,整個回收過程避免了鉛帶來的污 染且回收高效,迅速,徹底。草酸成品質量可達到國 家一級標準,大大降低了生產成本,減輕了草酸廢水 對環境的污染,是一種抗菌素廠普遍實用的回收廢水 中草酸的方法。
本發明涉及一種臭氧氧化—生物過濾氧化聯合處理高濃度有機廢水的方法及裝置,是在由提升泵、臭氧發生器、臭氧反應罐、緩沖水箱、增壓泵、生物過濾氧化反應器構成的聯合系統內完成的,包括下述步驟:a.有機廢水與臭氧同時進入臭氧反應罐內并充分混合,氧化分解;b.利用在線臭氧監測裝置和臭氧濃度預警系統以及溢流堰,控制臭氧反應罐中臭氧濃度及臭氧與廢水接觸時間;c.臭氧反應罐處理后的廢水上行進入生物過濾氧化反應器;d.廢水經過濾吸附后經出水口排出;本發明臭氧利用率高,能根據水質變化在線調節臭氧投加量,有效防止生物過濾氧化反應器堵塞,經處理后的出水優于GB27631-2011要求,適用于釀酒、造紙、印染等高濃度有機廢水的處理。
本發明公開了一種智能廢水處理設備,包括底板、攪拌過濾結構和過濾結構;底板:底面左右兩側對稱設有支撐板,支撐板的底部設置有均勻分布的螺紋孔;攪拌過濾結構:設置于底板的上壁面左端,所述攪拌過濾結構的左端設有進污口;過濾結構:設置于底板的上壁面右端,所述攪拌過濾結構的出水口通過水管與過濾結構的進水口相連;其中:還包括控制開關組,所述控制開關組設置于底板的前壁面,控制開關組的輸入端電連接外部電源,該智能廢水處理設備,可以快速排出廢水中出現的垃圾,混凝過濾,減輕工作人員的負擔,可以使污水再次循環利用,節約用水,方便工作人員工作。
本實用新型是一種序批式處理鋁型材生產中含氟、鎳酸性廢水的裝置,它具有廢水收集池,在廢水收集池后依次串聯有一級反應槽、一次微濾機、二級反應槽和二次微濾機;所述一級反應槽上方設有飽和石灰乳清液貯槽,二級反應槽上方設有氯化鈣溶液貯槽和鹽酸溶液貯槽,所述廢水收集池和各溶液貯槽下方均裝有出液管,出液管上均裝有電磁閥和流量計,其中廢水收集池和氯化鈣溶液貯槽的出液管上的電磁閥分別與液位在線監控裝置連接;飽和石灰乳清液貯槽和鹽酸溶液貯槽的出液管上的電磁閥分別與pH在線監控裝置連接;本實用新型結構簡單,處理污水時間短、成本低、運行簡單,處理效果穩定,泥渣回收利用方便,可實現廢水處理全程自動化控制,經濟效益高。
本發明涉及一種制取乙醇的方法,具體是利用稻草及其預處理廢水與城市污水處理廠剩余污泥發酵制取乙醇的方法。利用上述方法制取乙醇的具體步驟是:利用不同COD、pH和ORP的稻草NaOH預處理廢水與城市污水處理廠剩余污泥,啟動馴化乙醇型發酵污泥同時制取乙醇;將得到的乙醇型發酵污泥與NaOH預處理稻草同步糖化發酵制取乙醇。本發明不僅節省了乙醇生產成本,而且也能解決城市污水處理廠污泥和稻草制取乙醇過程中預處理廢水的處理處置的問題,實現了稻草制取乙醇過程中稻草預處理廢水及其處理過程中產生的污泥的資源化,同時本發明也可在利用其他農作物秸稈制取乙醇中推廣。
用于處理高鹽廢水的霧化系統自動清理設備。常規的霧化噴槍安裝在煙道內,一旦積灰,需人工清理,非常麻煩,同時也不好觀察其灰塵堆積情況,直接影響噴射效果,降低使用壽命。本實用新型組成包括:清理機構(19),清理機構包括V型軸承滾輪(18),V型軸承滾輪上安裝有霧化噴槍(4),霧化噴槍通過法蘭(30)固定在高溫煙道(1)上,霧化噴槍四周分別安裝有上防護板(31)、下防護板(32),噴槍槍體(33)內部分別安裝有壓縮空氣管(35)、廢水輸送管(34),廢水輸送管內通過破碎器支架(37)分別安裝有結晶破碎器A(36)、結晶破碎器B(38),噴槍槍體一側與循環冷卻水管(39)相通。本實用新型用于處理高鹽廢水的霧化系統自動清理設備。
一種高酸度高砷高鎘廢水硫化回收處理方法及裝置,涉及一種回收高酸度廢水中的砷、鎘的方法。采用以下步驟:脫除廢水中的SO2,將確定量的石灰加入脫硫廢水中,過濾,分離濾液進入處理裝置,即浸沒式多頭均布反應裝置,硫化劑從進料管進入藥劑分布室均布分散加入到分離濾液中,As3+反應生成As2S3,Cd2+反應生成CdS,過濾,回收砷、鎘及其他金屬硫化物,去渣濾液引入石灰中和暴氣槽中中和暴氣,調整pH,處理過的水達標排放。本發明使廢水硫化反應按照化學計量進行,硫化劑消耗量少,以最低的藥劑消耗獲得最高硫化效果;砷回收率近100%,鎘回收率在99.7%以上;硫化渣中砷含量高,有利于砷的深加工利用,變害為利,實現砷的資源化和商品化;水能達標排放。
本發明屬于環境生物技術領域,具體涉及一株耐銅的醋酸鈣不動桿菌KW3及其在銅礦廢水處理中的應用。本發明提供的醋酸鈣不動桿菌KW3已于2015年6月16日保藏于中國典型培養物保藏中心,保藏號為CCTCC?NO:M?2015376。本發明所述醋酸鈣不動桿菌KW3在高濃度酸性銅礦廢水中具有較好的適應能力和去除廢水中銅離子的能力,該菌株在72h之內對銅礦廢水中的銅離子的去除效率達到67.4%~80.3%;本發明為處理高濃度酸性銅礦廢水提供了有用的菌源,拓寬了對醋酸鈣不動桿菌的應用,具有較強的應用價值。
本發明公開了一種甲硝唑廢水的處理方法,涉及廢水處理技術領域。本發明所提供的處理方法聯合利用濃縮技術、有機萃取技術、芬頓氧化技術及生化處理技術多種技術綜合處理甲硝唑高濃廢水,其過程包括將甲硝唑羥化三次回收母液經過雙效濃縮、沉淀、單效濃縮、醇析、醇回收、物化處理、厭氧生化、好氧生化八個主要步驟處理。本發明的方法相比于現有甲硝唑廢水處理技術,對甲硝唑廢水中的組分復雜、鹽分超高、COD高的問題具有更好的解決途徑。同時,還能回收利用硝化物、硫酸鈉和甲酸鈉,具有較好環境與經濟效益。
本發明公開了一種濕法冶金廢水處理裝置及其處理工藝,包括攪拌罐,所述攪拌罐下端通過連通管密封連接有過濾罐,所述連通管上設有控制閥門,所述攪拌罐的上端側壁固定連接有轉動電機,所述轉動電機的輸出軸貫穿攪拌罐的側壁,所述轉動電機的輸出軸與攪拌罐側壁的連接處密封轉動連接,所述轉動電機的輸出軸固定連接有主攪拌器,所述攪拌罐的內壁通過多個第一固定塊固定連接有滑軌。本發明可以對攪拌罐內正在處理的廢水進行充分且均勻的攪拌,使得廢水與處理劑充分的反應,避免因攪拌不充分導致廢水中的物質沉淀不完全的現象,確保處理的效果,同時通過震動的方式增加過濾的速度,提高了工作效率,保證廢水排放達標。
本發明公開了采礦冶煉行業重金屬廢水深度處理的工藝方法,包括下述步驟:①往沉淀池A的廢水中加入絮凝劑,攪拌,沉降,分離,清液進入曝氣氧化池;②在曝氣氧化池中加入生物制劑,曝氣氧化;③曝氣氧化后的廢水再進入反應池中,堿調節pH值,再加入軟化劑反應,進入沉淀池B中靜置,分離,清液進入澄清池;往澄清池中加入絮凝劑,攪拌,沉降,虹吸,以硫酸調節pH值,依次經砂濾、活性炭吸附、超濾、反滲透處理,即得;采用本發明工藝方法處理重金屬廢水,能顯著降低廢水NH3?N、COD、SS指標,總硬度、溶解性總固體(TDS)保持在100mg/L以內、氯離子濃度保持在50mg/L以內;本工藝方法抗沖擊能力強、二次污染小、無需補充其他營養源,可實現采礦、冶煉、加工重金屬廢水的大規?;赜?,廣泛運用于廢水治理行業。
本發明公開了一種硝基甲烷高鹽廢水處理方法,具體步驟如下:(1)酸解:往硝基甲烷廢水中加入酸調解pH至3?6,加熱后過濾棄濾渣;(2)氧化,沉降:在濾液中加入硫酸亞鐵或二氧化錳,加入雙氧水加熱反應2?3小時;(3)沉降,濃縮出鹽:加入磷酸鈉,沉降過濾棄濾渣,濾液蒸餾濃縮出鹽,得質量合格的硫酸鈉固體。本發明首先通過硫酸或硝酸對廢水進行處理以去除其中大部分亞硝基化合物,減少氧化過程雙氧水的用量降低生產成本。其次通過磷酸鈉沉降除去Fe3+使得濃縮得到的硫酸鈉固體質量合格(可售)。
本實用新型公開了一種設置有加熱裝置的分離式廢水檢測裝置,包括機箱及其左上角固定連接的檢測箱,所述檢測箱頂部的中心貫穿固定連接有檢測探頭,檢測箱內表面底部的中心固定連接有加熱棒,所述加熱棒與檢測探頭直徑相同,且加熱棒的頂端與的底端之間通過等直徑的隔熱套固定連接,檢測箱的內部滑動連接有活塞,本實用新型涉及廢水檢測技術領域。該設置有加熱裝置的分離式廢水檢測裝置,通過設置密封的檢測箱配合活塞,可實現負壓將廢水抽進檢測箱內,以及加壓擠出廢水的效果,使檢測箱內基本無殘留,檢測探頭和加熱棒表面殘留廢水也可有效的進行清理,事后只需少量的清水清洗即可,節省水且不影響下一次廢水檢測,使用方便。
本發明公開了一種在凈化含砷酸性廢水過程中回收砷的方法,該 方法先根據廢水中的含砷量和pH值,加入碘化鉀將水中五價砷催化還 原為三價砷,加入硫/巰基化物將砷轉化為硫化砷,用含銨/胺的聚合 物或表面活性劑將其聚集下來,用無機酸酸化進一步純化硫化砷,分 離出的廢水以硫酸亞鐵、石灰進一步處理,即得砷含量低于0.05mg/L 的廢水和含99.9%As2S3的三硫化二砷固體,砷的回收率大于99.9%。 本發明在廢水的凈化過程中提取并回收了三硫化二砷,同時砷的去除 效果十分理想,排放的水質全面達標,既實現了資源的充分利用,又 達到了廢水的治理。
中冶有色為您提供最新的湖北黃石有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!