湖北武漢有色金屬選礦技術理論與應用

難選氧化鐵礦石的旋流懸浮閃速磁化焙燒—磁選方法 1284     

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本發明是難選氧化鐵礦石的旋流懸浮閃速磁化焙燒—磁選方法,具體是:將粉狀難選氧化鐵礦石?；蛞言谶x礦過程中磨細的強磁選中礦,先在高溫還原氣氛與旋流懸浮流態化條件下焙燒,使之在5-100秒內快速動態還原成磁鐵礦,再經弱磁選方法,獲得高品質合格的鐵精礦。本發明提供的工藝簡單,可保證閃速磁化焙燒爐在微負壓條件下的弱還原性氣氛(CO含量<15%);保證物料在600～850℃的高溫、還原氣氛條件下處于旋流懸浮狀態,在還原性氣氛下實現快速加料、快速卸料的技術,整個反應時間在100秒內。

脫磷污泥資源化利用的方法 839     

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本發明涉及一種固體廢棄物的資源化利用方法。一種脫磷污泥資源化利用的方法,其特征在于它包括如下步驟:1)將高磷赤鐵礦選礦廢水處理后的脫磷污泥磨碎,過20目篩,取篩下物質,得到粉狀脫磷污泥;將高磷赤鐵礦尾礦磨碎,過20目篩,取篩下物質,得到粉狀高磷赤鐵礦尾礦;備用;2)分別測量篩分后各原料的含水率,然后按粉狀脫磷污泥與粉狀高磷赤鐵礦尾礦的干重質量比為(1～3)∶2,取粉狀脫磷污泥和粉狀高磷赤鐵礦尾礦,置于攪拌機中攪拌,同時添加水,水的加入量為粉狀脫磷污泥和粉狀高磷赤鐵礦尾礦質量之和的10%～12%,攪拌4～6分鐘,得到混合料;3)壓制成型;4)燒制成燒結磚。該方法具有廢棄物利用率高、工藝操作簡單、成本低廉、產品強度高的特點。

黑滑石的增白方法 1084     

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本發明涉及一種黑滑石的增白方法,以二疊系黑滑石礦為原料,按照下列步驟進行制備:1)選礦,2)破碎,3)干法粉磨,4)煅燒;在粉磨前加入復合增白劑,復合增白劑為硫代硫酸鈉和氯化鈉,硫代硫酸鈉的添加量為礦塊重量的0.5%～1.5%,氯化鈉的添加量為礦塊重量的1%～1.5%;煅燒溫度為1150℃～1200℃,煅燒時間為5小時～7小時。本發明不需濕法磨礦、除鐵、浮選、水洗,更不需高梯度磁選除鐵,即可達到煅燒增白的效果。本發明制備的煅燒黑滑石制品白度達到85～91,達到應用要求。

石墨礦中脈石礦物的抑制劑及其應用 1180     

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本發明公開了一種針對石墨礦中脈石礦物具有更好效果的抑制劑及其應用方法。在5-15wt％的淀粉水溶液中加入占淀粉質量0.1-1倍的NaClO3粉末進行氧化預處理，使用1-10wt％的稀硫酸調節溶液pH小于2，使淀粉由長鏈裂解成短鏈，最后恒溫50-100℃攪拌0.5-1.5h制備得到。使用時，石墨礦礦石經破碎和濕法磨礦解離成單體顆粒得到礦漿；加入所述的石墨礦脈石礦物抑制劑和其他浮選藥劑，攪拌調漿，選礦得到石墨精礦。本發明的抑制劑對石墨礦中的方解石、黃鐵礦、云母等脈石礦物具有良好的抑制效果；與傳統的抑制劑相比，本發明的抑制劑能夠有效的提高石墨精礦產品中固定碳的含量，并減少藥劑用量。

有色金屬礦山酸性廢水源頭治理的方法 832     

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一種對有色金屬礦山的酸性廢水源頭治理的方法,采用有色金屬礦山選礦過程中產生的堿性液、精礦溢流液、尾礦溢流液等堿性廢水對含硫化物的礦體、礦石堆、廢石堆、裸露的邊坡、采礦作業面的表面進行周期性長期浸灌或噴淋。為了達到更好的效果,在硫化物的礦體,廢石堆、采礦作業面和邊坡表面鋪設呈堿性的礦山尾砂,并在尾砂表面進行堿性廢水浸灌或噴淋。對于經滲流中和流出的水體,可通過溝渠進行收集集中作為礦山選礦用水回用,從而形成廢水循環利用。

螺旋溜槽裝置 1087     

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本發明公開了一種螺旋溜槽裝置，涉及重力選礦裝置技術領域，該裝置包括：底座、多個活動組件和柔性螺旋槽體；所述底座上部設有立柱；多個所述活動組件間隔設在所述立柱上，每個所述活動組件均能沿所述立柱上下移動；所述柔性螺旋槽體螺旋繞設在所述立柱外周，且與多個所述活動組件連接，所述柔性螺旋槽體的螺距可隨多個所述活動組件上下移動而變化。本發明的多個所述活動組件可以改變所述柔性螺旋槽體的螺距和下傾角，進而減弱或增強重力和離心力對被選礦物的作用，使得被選礦物在所述柔性螺旋槽體槽內橫向運動可以形成明顯分選帶，便于得到目標產品。

基于改進SVM的淘洗機精礦品位在線預測方法及系統 968     

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本發明公開了一種基于改進SVM的淘洗機精礦品位在線預測方法及系統，該方法包括以下步驟：S1、采集淘洗機的運行參數并進行數據預處理；S2、改進粒子群優化算法；S3、建立支持向量機的淘洗機精礦品位預測模型；S4、利用改進的粒子群優化算法優化支持向量機的參數，建立改進支持向量機的淘洗機精礦品位預測模型；S5、利用預處理后的數據訓練改進支持向量機的淘洗機精礦品位預測模型，訓練完成之后進行淘洗機精礦品位預測。本發明將機器學習的技術應用于預測淘洗機精礦品位上，通過以多方面改進粒子群算法的方法，并支持向量機的方法，對選礦廠的淘洗機數據進行選礦質量在線預測，提高和保證淘洗機選礦工作狀態的準確性和穩定性。

磷礦入選原礦的配礦方法 1204     

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本發明涉及一種磷礦入選原礦的配礦方法，包括有以下步驟：1）數據采集；2）確定各生產環節的配礦目標，以使在制定配礦過程中，各生產環節應該達到的原礦品位；3）建立模型；4）輸出原礦配礦方案；本發明為選礦生產提供了一種有效的配礦方法，通過對采場內原礦配礦、選礦廠堆場礦堆配礦和精礦倉配礦三級配礦模式，逐步修正檢測誤差對礦石平均品位計算的影響，同時將運距計算進來，大大降低運輸成本；穩定的礦石品位，對穩定選礦廠的生產工藝，降低能耗，提高生產效率有重要的意義。

復合浮選劑及其制備方法 1190     

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本發明涉及一種復合浮選劑及其制備方法,包括有以下步驟:制備氯代脂肪酸季戊四醇單酯和氯代脂肪酸鈉/鉀鹽,將氯代脂肪酸季戊四醇單酯與氯代脂肪酸鈉/鉀的復配得到復合浮選劑。本發明與一般工藝中單獨使用改性脂肪酸鈉/鉀作為捕收劑比較,非離子型氯代脂肪酸季戊四醇單酯的加入提高了其選擇性,同時克服了單獨以氯代脂肪酸季戊四醇單酯作為捕收劑時溶解度低、捕收能力差的缺點,兩者混合后優勢互補,產生協同效應,使得改性皂化物乳化效果更好,選礦綜合效率明顯提高;原料易得、價格低廉、合成路線簡單,降低了選礦成本,克服了現有技術的不足。

鈦鐵礦浮選捕收劑及其制備方法和應用 1013     

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本發明涉及一種鈦鐵礦浮選捕收劑及其制備方法和應用，該捕收劑由重量比為2?4.5 : 3?5 : 0.2?0.5 : 0.2?0.5 : 1?2的棉油油角、混合脂肪酸、三乙烯四胺六甲叉膦酸、高級脂肪羥肟酸、強堿在高壓反應釜中于140?180℃反應2?5小時制備而成。采用本發明提供的捕收劑進行浮選時先粗選再精選兩次。原料之一高級脂肪羥肟酸是很好的金屬絡合劑，增強了與Ti4+等離子的絡合能力使其形成穩定的配合物，進而有效浮選出鈦鐵礦礦物；此外混合脂肪酸經過化學改性后具有很好的起泡性，無需額外添加起泡劑。本發明提供的捕收劑具有常溫選擇性強、分散性好、藥劑用量少、選礦綜合效率高等優點，適用于各種鈦鐵礦浮選生產，對促進鈦鐵礦選礦的發展具有十分重要的意義。

高梯度強磁場水平復合聚磁輥 787     

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一種高梯度強磁場水平復合聚磁輥,包括磁輥芯軸及其上的磁扼輥筒,磁扼輥筒上開設有軸向平行排列的、用于固定雙燕尾形永磁條的一級燕尾槽;雙燕尾形永磁條由上、下燕尾形部分組合而成,下燕尾形部分嵌置在一級燕尾槽中,上燕尾形部分伸出一級燕尾槽外,相鄰上燕尾形部分之間形成二級燕尾槽,二級燕尾槽中嵌置有單燕尾形永磁條;單、雙燕尾形永磁條的磁極位于其燕尾形截面的兩側,且單燕尾形永磁條的磁極極性與其兩邊相鄰雙燕尾形永磁條的磁極極性相同。本發明可充分發揮磁系組合中所有磁力峰值的作用效果,有效提高選礦品位和收率,且結構簡單、加工容易、安全可靠、壽命長,既適于普通磁選機,更適于超大直徑聚磁輥的磁選機,可使選礦能力倍增。

納米累托石的生產方法 1218     

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本發明提供一種納米累托石的生產方法,以累托石粗精礦為原料,經破碎、搗漿后用水力旋流器進行粗選,水力旋流器工作壓力為0.4～0.6MPa,從頂部的小口排出炭質和易浮的細粒黃鐵礦,底口的底流作尾礦廢棄,由進漿口上部的溢流口得出粗選礦漿。精選工序首先向粗選礦漿中加入堿和有機分散劑調漿,然后送入離心機精選,精選后用無機酸調節pH值在5.5～6.5范圍,再用離心機進行脫水。本發明可得到厚度為20～40nm,徑厚比8～16,純度為>98%,產率>10%的鱗片狀納米累托石,可用于制備聚合物/納米累托石復合材料。本發明具有工藝合理,產率大、純度高、藥劑用量較少、環境污染小等特點。

浮化耦合低排放選礦方法 945     

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本發明公開了一種浮化耦合低排放選礦方法：中低品位膠磷礦利用羥基磺酸基進行反選獲得浮選精礦；將反選尾礦漿濃密到礦漿濃度為50?60wt％，加入鹽酸分解，得到少量的硅渣和分解母液；分解母液冷卻得到氯磷酸鈣和析磷母液；析磷母液加入稀硫酸得到石膏晶須和酸化液；酸化液進行濃縮得到稀鹽酸和濃縮液；濃縮液冷卻到室溫得到六水氯化鎂和氯化鎂母液；氯化鎂母液與稀鹽酸、工業鹽酸混配用于分解尾礦漿。本發明五氧化二磷的總回收率可達99.2％，產品六水氯化鎂質量符合QB/T 2605?2003中合格品的要求。

云母選礦篩 1072     

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本實用新型涉及一種云母選礦篩,它包括篩網,篩網為兩層,第一層篩網為條形篩網(1),第二層篩網為孔形篩網(2)。本實用新型的工作原理為:第一層條形篩孔先將云母與大顆粒脈石分離,再用第二層孔形篩網將云母與小顆粒脈石分離,以達到云母與脈石分離的目的。本實用新型篩縫、篩孔不易堵塞,因此,本實用新型選別效果好及生產能力大。

選礦生產用磁選機 1034     

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本實用新型公開了一種選礦生產用磁選機，涉及礦物生產技術領域，針對現有磁選機在篩選時不夠充分，而且無法將電磁輥上的鐵粉取下來，從而影響后續吸附的問題，現提出如下方案，包括底板，所述底板頂部左側固定連接有第一接料箱，所述第一接料箱的底部內壁焊接有沿豎直方向設置的導向桿，所述導向桿的外部活動套設有活動板，所述活動板的左側焊接有刮板，所述第一接料箱的頂部右側焊接有兩個第一夾板，兩個所述第一夾板相互靠近的一側的頂部轉動連接有電磁輥，一個所述第一夾板的正面轉動連接有第一皮帶輪。本實用新型方便對電磁輥進行清理，從而有利于后續的吸附，而且還可以保證整個裝置進行連續性作業，提高裝置的工作效率。

從選別黃鐵礦尾礦中分選硫精礦的選礦方法 787     

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本發明涉及一種從選別黃鐵礦尾礦中分選硫精礦的選礦方法。采用硫品位為4%~16%的選硫尾礦作為原料，制成濃度為35%~55%的礦漿，步驟包括：步驟1：重選；步驟2：閉路磨礦；步驟3：閉路浮選；所述重選設備包括：螺旋溜槽一、螺旋溜槽二；所述閉路磨礦設備包括：立式螺旋攪拌磨、分級機。本發明方法利用硫鐵礦與脈石礦物的比重差，選用占用空間小、處理能量大的螺旋溜槽作為重選設備對選硫尾礦進行預先富集，極大地減少進入磨礦及浮選作業的礦量；采用立式螺旋攪拌磨作為磨礦設備，提高硫鐵礦解離度的同時，依靠攪拌磨內介質間的強剪切應力強化擦洗作用，清潔顆粒表面，為浮選藥劑在硫鐵礦表面的作業提供了良好的條件；采用分選精度高的浮選方法來處理磨礦產品，經過多次浮選精選后獲得高品位的最終硫精礦產品。

釩鈦磁鐵礦選礦預富集的方法 1097     

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本發明涉及一種釩鈦磁鐵礦選礦預富集的方法。其技術方案是：將釩鈦磁鐵礦破碎，磁選，得到混合粗精礦和尾礦1。將混合粗精礦磨礦，弱磁選，得到弱磁選精礦和弱磁選尾礦。將弱磁選精礦磨礦，以淀粉為抑制劑和以椰油胺為捕收劑，反浮選，獲得釩鐵精礦和反浮選尾礦。將弱磁選尾礦進行螺旋溜槽分選，得到螺溜精礦和尾礦2。將螺溜精礦磨礦，磁選，得到中強磁選精礦和中強磁選尾礦。將中強磁選精礦和水混合，用硫酸調節pH值，以羧甲基纖維素為抑制劑和以油酸鈉和水楊羥肟酸為捕收劑，正浮選，得到鈦鐵精礦和正浮選尾礦。將弱磁選尾礦、中強磁選尾礦和正浮選尾礦合并，磁選，得到鐵精礦和尾礦3。本發明拋尾效率高、藥劑用量少和預富集效果好。

含鋇碳酸鹽礦回收碳酸鋇的選礦工藝 1011     

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本發明公開了一種含鋇碳酸鹽礦回收碳酸鋇的選礦工藝。首先將含鋇碳酸鹽礦原礦進行磨礦獲得細粒級產物；將所得細粒級產物進行搖床選別，獲得搖床精礦、搖床中礦和搖床尾礦；然后將所得搖床中礦和搖床尾礦混合，混合物再磨，所得磨礦產物進行預先反浮選脫碳，得到浮選碳質泡沫和浮選底流；再將浮選底流與浮選藥劑作用，進行正浮選，得到浮選泡沫和浮選底流，該浮選泡沫為浮選精礦；所得搖床精礦浮選精礦混合，即得碳酸鋇精礦。本發明可從含碳酸鋇中低品位的含鋇碳酸鹽礦有效獲得優質的碳酸鋇精礦，使含鋇碳酸鹽礦得到有效的回收利用，碳酸鋇回收率高，具有重要的實際價值和經濟意義。

用于選礦搖床的智能收集箱 1060     

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本發明公開了一種用于選礦搖床的智能收集箱，包括槽體支架、收集槽、集料機構及感應指示組件，所述槽體支架呈L型，多個收集槽相鄰設置在槽體支架上，所述集料機構設于槽體支架頂部，槽體支架頂部設有與集料機構配合使用的導軌，所述感應指示組件包括指示桿和微型攝像頭，所述指示桿安裝在集料機構上，所述微型攝像頭鑲嵌于指示桿內，用于捕捉搖床上礦料篩選畫面。該智能收集箱通過微型攝像頭捕捉搖床面上顆粒的分帶信息并反饋給遠程監控電腦，由遠程監控電腦指令滑輪的移動，將搖床分選產品分隔槽的收集位置與搖床面上顆粒的分帶位置及時對齊，使搖床分選產品準確、及時地進入收集槽中，從而提高了分選產品的質量。

多功能高效臥式離心搖床選礦設備 1252     

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多功能高效臥式離心搖床選礦設備,在其分選圓筒1的安裝底板15上設置有搖床選礦差動式傳動機構6,在分選圓筒1的前端設置有沖擊碰撞機構9,內壁設置有呈螺旋狀布置的來復條2;沖擊碰撞機構9的底部相連在底座16上,其上端與分選圓筒1的前端口碰撞接觸。本實用新型的有益效果是:運行成本低、占地面積小、回收效率高,可防止微細金屬物料的流失,廣泛適用于金、銀、鉛、鋅、鈦、鉭、鐵、鎢、錫、銻、鉬、銅、鉍、鎳或其他一切有比重差異的金屬礦產的有效分選,用于海濱砂礦、坡積層砂礦的有效分選,用于所有金屬原礦篩選后的尾礦作進一步的回收綜合利用;還適用于煤礦中去掉矸石、除硫。

選礦磨礦中的粗粒度分級工藝 841     

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本發明涉及選礦磨礦中的粗粒度分級工藝。選礦磨礦中的粗粒度分級工藝，其特征在于它包括如下步驟：1）帶分質篩的球磨機的準備：在球磨機的排礦出口安裝設一分質篩，分質篩固定在球磨機排礦出口的端蓋上，分質篩的篩孔徑為2mm；工作時，分質篩隨球磨機一起旋轉；2）向帶分質篩的球磨機給礦磨礦，從球磨機的格子板內流出來的礦物從球磨機的排礦出口處進入分質篩的篩體，粒徑≤2mm的細顆粒的礦物在離心力和外螺旋的推進作用下被篩出分質篩的篩體，用壓力水沖刷卸至原泵池，然后用泵揚送至水力旋流器進行精細分級；粒徑＞2mm的粗顆粒的礦物流入沉砂池，然后粗顆粒的礦物直接由砂泵打入磨礦機中，如此形成閉路，完成分質作業。該工藝可提高旋流器的分級效果，節約動力。

從含釩石煤中選礦預富集釩的方法 1008     

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本發明具體涉及一種從含釩石煤中選礦預富集釩的方法。其技術方案是：先將含釩石煤原礦破碎至粒徑小于25mm，再用棒磨機濕磨至50~90wt%為粒徑小于0.074mm的礦漿，然后將濕磨后的礦漿調成濃度為10~40wt%的礦漿，送入粗選用搖床粗選，最后將粗選后的尾礦調成濃度為10~40wt%的尾礦漿，送入掃選用搖床掃選，掃選后的尾礦作為最終尾礦，粗選的精礦和掃選的精礦合并一起作為最終精礦。粗選用搖床和掃選用搖床的均采用“一種用于含釩石煤選礦預富集釩的搖床”。粗選用搖床的橫向傾角為0.5?~1.5o；掃選用搖床的橫向傾角為0.9?~2.0?o。本發明具有礦石適用性強、工藝流程簡單、無藥劑污染、精礦品位高、回收率高和能顯著降低后續化學提釩成本的特點。

用于微細嵌布磁鐵礦的選礦方法 933     

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一種用于微細嵌布磁鐵礦的選礦方法。其技術方案是：將微細嵌布磁鐵礦原礦破碎，濕磨至粒徑小于0.074mm占90wt%以上，用磁選機進行濕式粗選，獲得粗選精礦和粗選尾礦；將所述粗選精礦加水至濃度為20~30wt%，得粗選精礦礦漿；用NaOH溶液調節粗選精礦礦漿的pH值至10.5~12.5，然后按照磁鐵礦原礦：六偏磷酸鈉溶液的質量比為100:4~10，向所述粗選精礦礦漿中加入六偏磷酸鈉溶液，攪拌，濕磨至粒徑小于0.030mm占95wt%以上，得細磨礦漿；按照磁鐵礦原礦：腐植酸鈉溶液的質量比為100:5~10，向所述細磨礦漿中加入腐植酸鈉溶液，攪拌，濕式精選，得到磁選精礦和磁選尾礦。本發明具有磨礦效率高和選礦指標良好的特點。

鈦鐵礦選礦藥劑的制備方法 806     

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本發明公開了一種鈦鐵礦選礦藥劑的制備方法，將鹽酸羥胺在室溫下加水配制成濃度為42～46wt％的鹽酸羥胺懸濁液，用氫氧化鈉和碎冰塊制成濃度為45～55wt％的濃堿；所述濃堿以8～12ml/min的速度滴加到以60r/min～80r/min緩慢攪拌的所述鹽酸羥胺懸濁液中；升溫到48～55℃以30～45ml/min的速度滴加臭酸甲酯并繼續反應2.5h～3.5h得臭酸羥肟酸；將所得臭酸羥肟酸與棉油皂進行復配即得鈦鐵礦選礦藥劑，本發明所得產品不含砷等有毒元素，選擇性好、載礦能力強還具有高回收率，且對地溝油甲酯前餾分進行廢物利用，綠色環保。

利用磷礦選礦尾礦生產磷酸的方法 830     

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本發明涉及一種利用磷礦選礦尾礦生產磷酸的方法，包括有以下步驟：將磷礦選礦尾礦和碳質還原劑混合制取混合物料，磨至85%以上過100目篩，加入粘合劑采用粘結造粒成球或壓制成塊狀，進入回轉窯或隧道窯經窯法磷酸工藝制得磷酸或進入流化床反應器經流態化法磷酸工藝生產磷酸。本發明具有以下有益效果：利用磷礦采選過程中的高硅含磷廢渣和尾礦為原料生產磷酸，可以替代傳統方法中所添加的硅石，可達到節約單位產品能耗15%-40%的效果；可以對磷礦采選過程中高硅含磷廢渣和尾礦中的磷資源進行利用，達到將這部分固體廢棄物變為有效資源的目的；可以節約窯法磷酸和流態化法磷酸生產方法中部分物料粉碎所需成本。

用于選礦的智能控制搖床 1098     

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本發明公開了一種用于選礦的智能控制搖床，包括搖床體、坡度調節機構、機架調節機構、補水機構及智能調節搖床頭，坡度調節機構安裝在搖床體底部中央，用于調節搖床體的橫向坡度，機架調節機構對稱設置在坡度調節機構的兩側，通過固定于機架調節機構頂部的支撐板對坡度調節機構進行支撐并能夠調節搖床體的縱向坡度，補水機構設置在搖床體上，用于為搖床體選礦補加橫向水流，智能調節搖床頭通過萬向軸與搖床體連接，用于自動調節搖床體的沖程。該智能控制搖床通過實現搖床在往復搖動的同時，可以遠距離操控搖床坡度、補加水流、沖程與沖次等工藝參數，可以將不同密度或不同粒度的兩種礦物進行有效分離或分級，分離與分級精度高，安全實用。

共振式選礦層壓破碎機 873     

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本發明公開了一種共振式選礦層壓破碎機，包括：共振工作腔，共振工作腔的頂部設有進料口，其底部設有出料口，進料口和出料口連通并形成工作腔體；用于支撐共振工作腔的底座，底座設置于共振工作腔的下方；以及至少兩個用于對共振工作腔內礦石原料進行共振破碎的共振裝置，共振裝置設置于底座上并均勻間隔分布于共振工作腔的四周。本發明提供的共振式選礦層壓破碎機，將共振破碎的方式引入破碎機中，且由于層壓式給礦處理，使得本發明提供的破碎機可適用于粗碎、中碎、細碎等多種破碎處理效果的需要。

低品位赤鐵礦的選礦生產方法 1080     

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本發明涉及一種低品位赤鐵礦的選礦生產方法，該方法包括：將低品位赤鐵礦粉、粘結劑混合均勻制成生球團，再將所述生球團制成球團礦；將所述球團礦置于兩段式豎爐，采用選擇性直接還原法將其還原為含有脈石的磁鐵礦球團；豎爐的還原段底部通入高溫的CO?CO2混合氣體，冷卻段底部通入常溫的CO?CO2混合氣體；將還原后的磁鐵礦球團破碎、細磨后得到磁化貧鐵礦粉，輸送進入磁選機進行磁選，最終生產出高品位鐵精礦。本發明能使用工業廢氣CO2作為主要原料氣，降低CO2排放，并實現爐頂煤氣循環利用的智慧(清潔)生產，且本發明方法預期經濟效益好。

鮞狀高磷赤鐵礦的選礦方法 858     

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本發明涉及一種鮞狀高磷赤鐵礦的選礦方法。其技術方案是:按重量百分含量將80～99%的破碎后的鮞狀高磷赤鐵礦、1～20%的還原劑煤粉裝入豎爐或者回轉窯進行焙燒,焙燒溫度為700～1050℃,焙燒時間為0.5～2.5H,密封冷卻到室溫。再將焙燒礦經破碎、磨碎后進行弱磁選。然后將磁選獲得的粗精礦調整PH值至8～12,加入鐵礦抑制劑磺化淀粉0.5～3.0KG/T,加入活化劑0.2～2.0KG/T,最后加入捕收劑0.2～3.0KG/T進行反浮選。本發明發明將弱磁性的赤鐵礦轉變成強磁性的礦物,利用弱磁選將鐵礦盡量富集,保證鐵金屬的回收率,然后在適當的單體解離度下,通過反浮選將磷、硅等雜質除去,獲得鐵品位63%以上、磷含量小于0.15%、鐵回收率大于75%的鐵精礦。

石棉類礦物濕法重力選礦工藝 982     

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一種石棉類礦物選礦工藝。它從入廠原礦開始即實施全濕法作業,從而徹底消除了石棉粉塵對人體的危害。其過程是:使用中性或偏堿性水侵入礦石,并逐段破碎、磨碎揭棉、開松與逐段分選。精選棉再進一步精細劈分纖維,改善長徑比及比表面積。再采用抄濾工藝脫水脫泥,最終獲得含水率在16～25%以下的成品棉,此方法中、長纖維及總回收率高,質量好,投資及成本低,具有顯著的技術、經濟及環保效益。