江蘇無錫有色金屬選礦技術理論與應用

箱式除鐵器 1080     

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本實用新型涉及一種利用永磁體吸力,吸附物料中鐵磁性物質的箱式除鐵器,它包括工字型道軌,電動行小車和箱體,其主要特征是箱體內設有永磁性磁鋼,箱體上部設有主電機和蝸輪、蝸桿傳動機構,箱體左右側壁設有副電機,副電機輸出軸上的傳動齒輪與絲桿齒輪相嚙合,并絲桿上的滑行螺母帶動屏蔽門開啟閉合。本實用新型既適用于電廠輸煤系統,也適用于選礦場、糖廠、陶瓷廠等需要分離鐵磁性物質的單位及場所。

礦山用礦石篩選裝置 850     

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本發明公開了一種礦山用礦石篩選裝置，包括支撐裝置和篩選裝置；所述振動器固定設置在底板的上面左側；所述弓形篩網通過兩側上端的提架設置在左立柱和右立柱的內側上方上面；所述篩板通過底部兩側的連接支柱設置在固定板的上面；所述收集皿設置在固定板的上面且設置在篩板的正下方；所述吸塵器固定設置在底板的上面左端；所述提升機固定設置在底板的上面右側；本發明裝置在連接桿的上面通過滑套和提架相連接，連接桿的四周設置有減震彈簧，具有使弓形篩網進行上下震動便于篩選礦石的功能；在篩板的上面左側設置有震動電機，具有震動篩板便于快速對礦石篩選的功能；本裝置具有制作工藝簡單、實用性強和篩選效率高的特點。

設置可拆卸廢渣槽的永磁滾筒 1388     

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本發明公開了一種設置可拆卸廢渣槽的永磁滾筒，包括永磁滾筒本體和廢渣槽，所述永磁滾筒本體的兩側底端對稱設有兩個支撐座，兩個所述支撐座的上端均連接設有轉動機構，兩個所述轉動機構之間轉動連接有所述永磁滾筒本體，兩個所述支撐座的內側端面均開設有滑槽，所述滑槽向內凹陷設于所述支撐座內，兩個所述滑槽之間滑動設有所述廢渣槽，所述廢渣槽對應設于所述永磁滾筒本體的正下方，所述廢渣槽的底面上對稱設有四個滑輪，所述廢渣槽的一側設有鉸鏈座，所述鉸鏈座內轉動設有伸縮架，所述伸縮架的一端設有拉把手。通過上述方式，本發明能夠在選礦時對廢渣進行收集，并且便于拆卸更換和安裝，節省時間。

尾礦干排系統及方法 848     

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本發明提供了一種尾礦干排系統及方法，干排系統為：池底和圍繞在池底邊緣的側向濾網，側向濾網與側向濾網連接成沉淀槽；第一邊墻和第二邊墻；連接第一邊墻和第二邊墻的底層濾網，第一邊墻、底層濾網、第二邊墻、池底和側向濾網圍繞成環形空間，環形空間內填充粒狀濾料；底層濾網下方有收集槽。干排方法為：將尾礦漿通入池子，使尾礦漿在池子的中央沉淀，同時使尾礦漿從池子的側邊通過第一濾網，得到一次過濾的礦漿；使一次過濾的礦漿依次通過粒狀濾料和第二濾網，得到漿水；最后收集漿水。本發明省去了大型機械設備，操作簡單，維護方便，水資源充分循環利用，節省了大量的成本，可滿足大中型選礦企業尾礦干排的需要。

兩產品重介質旋流器拋尾工藝 1092     

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本發明公開了一種兩產品重介質旋流器拋尾工藝，主要步驟為準備作業，使毛礦破碎到能使目的礦物與脈石充分解離，成為入選原礦；對入選原礦進行脫泥；將脫泥后的礦石與重介質懸浮液混合，泵入重介質旋流器分選成尾礦和重選精礦；對選后產品脫水脫介，介質凈化循環使用；脫泥下來的礦漿粗粒礦泥回收與礦泥水澄清，溢流循環使用。本發明礦石拋尾工藝拋尾產率能達到20％～70％；分選礦石的密度范圍在2.0～3.3g/cm3，粒度范圍由目的礦物與脈石的解離程度確定，通常上限50～3mm，下限0.5～1mm。

消音下水管 971     

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本發明公開了一種消音下水管，包括連接環、同軸設置的內管和外管，內管通過連接環與外管連成一體，連接環沿軸向均勻分布在內管和外管之間，兩個連接環之間填充吸音材料，吸音材料優選礦渣棉。本發明制造方便，價格低廉，隔音效果好，而且施工和維修方便，值得推廣應用。

智能陶瓷過濾機 1100     

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一種智能陶瓷過濾機，包括安裝于機座上的陶瓷過濾機，包括槽體，槽體內通過主軸安裝轉筒，轉筒的外圓周面上均勻間隔安裝有多塊陶瓷過濾板；還包括多個超聲波振子盒，槽體還安裝有攪拌器和加熱器；槽體的底部延伸有卸料管，卸料管的管道上安裝有清洗劑傳感器，位于陶瓷過濾機一側設置有電控柜；位于陶瓷過濾機另一側安裝有主軸的驅動裝置，主軸上安裝分配頭，分配頭通過真空管路經濾桶與真空泵連接，分配頭還通過反沖管路與管道泵相連，反沖管路上安裝有反沖壓力傳感器；還包括折彎結構的槽體進漿管，槽體進漿管上安裝有槽體進料閥，槽體進漿管的出漿口位于槽體內側面上方。用智能控制系統，滿足選礦設備的要求。

具備廢渣碾碎功能的尾礦回收機 1192     

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本發明公開了一種具備廢渣碾碎功能的尾礦回收機，包括機體，所述機體的兩側對稱設有兩個支撐座，兩個所述支撐座之間連接設有回收室，所述回收室的內部上端設有進料口，所述回收室的內部下端為出料口，出料口處設有格柵過濾板，進料口下方設有永磁滾筒，兩個所述支撐座內均設有轉動機構，兩個所述轉動機構與所述永磁滾筒之間均連接有轉軸桿，所述回收室的內部下端兩側對稱設有氣缸，所述氣缸的一端導出氣動頂桿，所述氣動頂桿的一端與所述氣缸的輸出端驅動連接，所述氣動頂桿的另一端垂直連接設有壓板，所述壓板的一端面上均勻設有多個凸起塊。通過上述方式，本發明能夠在選礦后對過濾產生的廢渣進行碾磨處理。

具備表面自清潔功能的永磁滾筒 1154     

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本發明公開了一種具備表面自清潔功能的永磁滾筒，包括永磁滾筒本體，所述永磁滾筒本體的兩側對稱設有兩個支撐座，兩個所述支撐座的內部均設有轉動機構，兩個所述轉動機構均向所述支撐座的外側橫向導出一轉軸桿，兩個所述支撐座之間設有所述永磁滾筒本體，所述永磁滾筒本體的兩端分別通過兩根所述轉軸桿與兩個所述轉動機構連接，兩個所述支撐座的上端均豎直設有伸縮桿，所述伸縮桿的下端為固定端且與所述支撐座連接固定，所述伸縮桿的上端為活動端且連接有固定塊，兩側的兩個所述固定塊之間連接有擦布輥。通過上述方式，本發明能夠在選礦前后通過擦布輥對永磁滾筒表面進行擦拭清理，去除粘附在筒面的灰塵雜屑。

食用植物油脫色用粘土吸附劑 990     

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一種食用植物油脫色用吸附劑，特別是以纖維狀硅酸鹽類粘土為原料制備出的植物油脫色用粘土吸附劑，屬于食用油脫色劑生產技術領域。本發明以纖維狀硅酸鹽類粘土為原料，通過選礦、粉碎、調濕、擠壓膨化、噴霧加酸、捏合滲透、中溫活化、干燥、粉碎獲得食用油脫色用粘土吸附劑產品；該產品在保證有效脫色的同時，控制了其酸催化活性，避免不利副反應的發生。

聚丙烯裂紋纖維的制造方法 1138     

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一種聚丙烯裂紋纖維的制造方法,涉及纖維制造技術領域。本發明采用熱致相分離技術和共混紡絲方法制造聚丙烯裂紋纖維,制造過程分兩部分,首先將聚丙烯、硬脂酸、羧甲基纖維素鈉、二苯亞甲基山梨醇DBS、液態二叔丁基過氧化物按照比例混合制造聚丙烯裂紋纖維母粒;再將聚丙烯裂紋纖維母粒與純聚丙烯以0.1～0.15∶1的重量比混合進行共混紡絲,得到聚丙烯裂紋纖維。通過變換聚丙烯、硬脂酸、羧甲基纖維素鈉、DBS、液態二叔丁基過氧化物的用量比,得到不同性能的聚丙烯裂紋纖維。利用本發明,可以制造一種吸附性能優良的纖維,為有色金屬冶煉、選礦、選煤、化工、化肥、建材、陶瓷、制藥、食品、污水處理等眾多工業和民用行業的過濾提供核心材料。

固液分離用陶瓷過濾板及制備方法 1082     

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本發明涉及一種改進的微孔陶瓷分離過濾板,尤其是用于礦山精礦產品分離脫水的分離過濾板,其特征是采用60—80%的剛玉和/或莫來石和/或焦寶石和/或碳化硅骨料顆粒,15—30%的氧化鋁和/或粘土和/或長石基料以及成型燒結后浸入漿料中負壓抽吸一層泥漿,從而得到具有孔梯度的過濾板。較傳統均勻細長孔徑多孔陶瓷過濾板,具有過濾過程真空損失極小,過濾分離能力高,尤其可用于海拔高礦山貧礦、伴生礦產品的脫水分離選礦。

微孔陶瓷過濾板的清洗方法及裝置 1298     

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本發明涉及一種浮選精礦脫水干燥用微孔陶瓷過濾板清洗方法及清洗裝置,其特征是在超聲清洗前,先使過濾板在2-8%的清洗堿液中浸泡,使粘附物降粘,然后再用相同或接近前述濃度的清洗堿液由反洗口注入過濾板,開啟超聲振動,清洗至過濾板恢復過濾功能。從而使水玻璃及被水玻璃粘連的礦漿微粒對過濾板粘著力降低,在內外清洗堿液及超聲振動共同作用下可使附著及堵塞物脫離過濾板,使過濾板堵塞疏通,從而達到對過濾板有效清洗,使濾板再生恢復過濾功能,從而根本上解決了添加水玻璃選礦造成過濾板堵塞無法清洗的困境。

具有螯合能力的雙子型表面活性劑的制備方法 783     

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本發明涉及表面活性劑的制備方法,特別是指一種具有螯合能力的雙子型表面活性劑的制備方法。本發明利用鹵代烷分別替代二元胺分子兩個氮上的氫,得到N,N-二烷基二元胺中間體,然后和鹵代羧酸反應生成了N,N-雙鏈烷基二元胺二乙酸鈉鹽,該類化合物具有極佳的表面活性,同時具有良好的螯合金屬離子的能力,潤濕和乳化作用功能超過常規表面活性劑,該類新型表面活性劑有望應用于乳化聚合工業,同時也能用作印染、勻染劑,農藥潤濕劑、展著劑、滲透劑和流動劑,洗滌劑配方中的潤濕劑和穩定劑,冶金選礦煉礦,重金屬離子廢棄物處理等。目標產物具有高溫穩定性和抗電解質能力,因此在三次采油、土壤凈化、亞表面修復等方面的也有潛在應用價值。

有利于提高分選效率的選礦搖床床面裝置 888     

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本實用新型提供一種有利于提高分選效率的選礦搖床床面裝置。本實用新型包括設置在機座上的床面本體，其特征是：所述的床面本體的上方設置有給礦機，所述的給礦機的出口處下部設置有斜板運輸機，所述的斜板運輸機的兩端分別設置有連接床面的導板。本實用新型能夠提高搖床的處理能力，提高生產效率，減少設備投資成本。

用于選礦藥劑的生產線及其工藝 789     

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本發明涉及一種用于選礦藥劑的生產線，由粉體原料輸送線和液體原料輸送線構成；本發明將原料加工成成品原料后采用氣力輸送的方式將物料通過密閉管道快速傳輸至各用料點，避免了現有廠家只能購買成品原料的問題，其可以隨用隨產，大規模儲料。本發明中液體原料、粉體原料在輸送過程中實現自動稱重、冷凝、輸送，其代替以往由人工添加的方式，由此避免了液體物料的揮發、流速過塊或溢流的問題，避免因流速過塊引起的爆炸等問題，提高了安全系數，最重要的是能將其對環境和人體的傷害降到最低。

用于選礦藥劑的生產線 837     

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本實用新型涉及一種用于選礦藥劑的生產線，由粉體原料輸送線和液體原料輸送線構成；本實用新型將原料加工成成品原料后采用氣力輸送的方式將物料通過密閉管道快速傳輸至各用料點，避免了現有廠家只能購買成品原料的問題，其可以隨用隨產，大規模儲料。本實用新型中液體原料、粉體原料在輸送過程中實現自動稱重、冷凝、輸送，其代替以往由人工添加的方式，由此避免了液體物料的揮發、流速過塊或溢流的問題，避免因流速過塊引起的爆炸等問題，提高了安全系數，最重要的是能將其對環境和人體的傷害降到最低。

選礦用重介質懸浮液及其制備方法 971     

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本發明公開了一種選礦用重介質懸浮液及其制備方法，其中，所述懸浮液采用分散介質和分散相配置成懸浮狀態的混合物，并以水做為分散介質，以硅鐵粉作為分散相；其中，所述硅鐵粉粒度小于0.045mm的粒級含量為100％，硅鐵粉粒度小于0.01mm的粒級含量小于10％；所述懸浮液每升體積中加入硅鐵粉1200g至2500g。本發明的重介質懸浮液密度能達到2.0g/cm3～3.1g/cm3，可調可控，兼顧動態流變性與動態穩定性，用于各種礦石重選時能大幅提高分選精度。硅鐵粉可凈化回收循環使用。

礦石選礦濃密池溢流裝置 1091     

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本申請涉及礦石處理設備的領域，尤其是涉及一種礦石選礦濃密池溢流裝置，其包括第一濃密池，第一濃密池一側設有第二濃密池，第一濃密池的側壁上設有溢流口，第二濃密池的側壁上設有進流口，溢流口高于進流口，溢流口與進流口之間設有溢流槽，溢流槽連通溢流口與進流口。本申請具有減少濃密池加料時物料溢出的效果。

礦粉選礦管道彎頭包履裝置 1006     

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本申請涉及一種礦粉選礦管道彎頭包履裝置，其包括設置在橫管上的箱體，箱體位于豎管下方，箱體開口向上，箱體的頂部與橫管的側壁連接，且橫管的側壁將箱體的開口封堵，箱體內設置有絮凝劑。本申請具有改善礦粉選礦管道易于破裂，導致管道需要頻繁更換的缺陷的效果。

稀土礦的選礦方法 961     

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本發明公開了一種稀土礦的選礦方法，是將原礦礦石經過破碎、磨礦至細度?0.076mm占50％以上，經弱磁選脫除強磁性礦物，再進行超導磁選粗選獲得稀土粗精礦，稀土粗精礦再磨至細度?0.076mm占80％以上，進行常規浮選作業，獲得最終稀土精礦；所述常規浮選作業是指一段粗選、兩段精選和兩段掃選；所述弱磁選的磁場強度為0.1T～0.5T，磁場力為(3～15)×105kA2/m2；超導磁選的磁場強度大于0.5T，磁場力大于3×107kA2/m2。該方法通過超導磁選既可以取得較高品位的稀土粗精礦，又可以拋出大量尾礦，選別效率較高，大幅減少二段球磨給礦量，降低磨選能耗，所得稀土精礦稀土品位提高，回收率高。

低磨損塊礦重力選礦分選機 727     

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本實用新型屬于重力場選礦設備技術領域，涉及一種低磨損塊礦重力選礦分選機，包括機體，所述機體具有一用于盛放懸浮液的中空內腔，機體上設置用于實現礦石分選的刮板鏈總成；機體側面上部設置連通機體中空內腔的入料口，入料口下部設有連通中空內腔的水平流入介質口，所述入料口與水平流入介質口的分隔板處設置高度可調的導料板。該分選機既能實現高精度分選又非常耐用。

提高磁分離裝置選礦能力的方法 897     

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本發明公開了一種提高磁分離裝置選礦能力的方法,是利用磁選機將礦粉中導磁性礦粉顆粒分選出來,其特征在于在礦粉進行磁選之前先向礦粉中添加磁種子;利用磁種子在磁選機內磁化且吸附礦粉中導磁性礦粉積聚成磁聚團,磁聚團的大小滿足能夠被所用磁選機分離的要求,使導磁性礦粉與磁種子一起被磁選機從礦粉中分離出來。這種方法不需要提高磁選機的背景磁場強度,即可以實現分選更細微的礦粉。

銅礦選礦廢水處理回用裝置及方法 771     

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本發明提出的是一種銅礦選礦廢水處理回用裝置及方法，主要針對銅礦選礦生產過程中大量使用石灰、丁基黃藥、2號油等浮選劑產生的大量高pH、高硬度、高懸浮物，含有大量Ca²⁺離子的銅礦選礦廢水，長期直接澄清回用會堵塞管道的問題；首先通過投加二氧化碳，與水反應，生成碳酸根和氫離子，分別同銅礦選礦廢水中的鈣離子和氫氧根離子反應，生成碳酸鈣和水，直接降低pH和硬度；其次通過投加絮凝劑、助凝劑，協助降低銅礦選礦廢水中的pH，硬度、懸浮物；最后通過斜管沉淀池進行沉淀與污泥濃縮，使得出水指標達到回用水的要求：pH?7~8、硬度≤100mg/L、懸浮物≤30mg/L、濁度≤40NTU，解決廢水堵管的問題，又達到節水減排的目的。

立式離心選礦機 795     

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本實用新型公開了一種立式離心選礦機，包括過濾網、電機、分沙盤、注漿口、外套、底座、支撐腳和腳輪，所述過濾網上設置有過濾孔，過濾孔在過濾網上均勻分布，過濾網通過連接架固定，過濾網的中心處設置有安裝孔；所述底座的一側設有反沖水管，反沖水管伸入底座的內部，反沖水管的一端固定連接水套；所述電機固定安裝在底座的一側，電機的外側包裹防護罩，防護罩連接在底座上，底座上安裝有外殼體，外殼體與底座通過螺母固定連接；所述外套設置在外殼體的內部。本立式離心選礦機，結構較為簡單、易于控制和維護且選礦效果好，到對礦料中細粒礦料能夠高效率篩選的目的。

氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置及其方法 1168     

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本發明是氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置及其方法，其主要針對氧化鉛鋅礦選礦廢水的特點，即高pH、高Ca²⁺、高S^2?、高COD進行設計，首先在預處理段利用投加LCO₂（液體二氧化碳）降pH、除Ca²⁺，進而利用高級氧化裝置和膜分離裝置去除S^2?和COD；其次在濃縮段利用兩次反滲透裝置進行濃縮減量；最后在蒸發結晶段利用蒸發結晶系統生產出Na₂SO₄。反滲透產水與冷凝水回用于前端的硫化鉛鋅礦選礦，Na₂SO₄用于生產Na₂S，不僅解決了氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用的難題，而且形成較佳的水與鹽的資源化循環利用。

選礦振動篩用自動清洗裝置 1084     

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本實用新型公開了一種選礦振動篩用自動清洗裝置，包括裝置本體，裝置本體下方設有選礦振動篩，選礦振動篩內部設有若干層篩板，選礦振動篩頂部兩側設有滑桿，滑桿之間連接水槍載體，水槍載體中部設有高壓水槍，高壓水槍末端設有噴頭，高壓水槍頂端連接導管，導管末端連接高壓水箱，水槍載體位于選礦振動篩一側末端連接連接滑塊，連接滑塊下方設有數控臺，數控臺上設有數控臺開關，數控臺開關上方位于數控臺上設有滑軌，滑軌與連接滑塊連接，數控臺一側下方連接電源線，本實用新型所達到的有益效果是：本裝置結構緊湊，使用方便，功能實用，解決了現有技術中的缺陷。

鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置及其方法 1004     

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本發明是鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置及其方法，其主要針對鉛鋅礦選礦廢水具有高鈣、高pH、高懸浮物、高COD（化學需氧量）、并含有大量選礦藥劑與重金屬離子的特點；采用液體二氧化碳與廢水中的氫氧化鈣反應和沉淀，同時除鈣、降pH；進而利用空化與電化學產生的強氧化劑來氧化有機污染物，降解COD；最后，通過膜過濾最終完成系統除鈣、除重金屬、降COD、降懸浮物的目標；處理出水回送到鉛鋅礦選礦生產工序，達到節水減排，又保證選礦系統正常運行的目的。

氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置 1202     

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本實用新型是氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置，針對氧化鉛鋅礦選礦廢水的特點，即高pH、高Ca²⁺、高S^2?、高COD進行設計，首先在預處理段利用投加LCO₂降pH、除Ca²⁺，進而利用高級氧化裝置和膜分離裝置去除S^2?和COD；其次在濃縮段利用兩次反滲透裝置進行濃縮減量；最后在蒸發結晶段利用蒸發結晶系統生產出Na₂SO₄。反滲透產水與冷凝水回用于前端的硫化鉛鋅礦選礦，Na₂SO₄用于生產Na₂S，不僅解決了氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用的難題，而且形成較佳的水與鹽的資源化循環利用。

鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置 926     

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本實用新型為鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置，結構包括反應池、沉淀池、電化學裝置、消解池、膜分離裝置、空化反應器、鉛鋅礦選礦廢水箱、回用水箱、混凝劑與助凝劑投加裝置、粉末活性炭投加裝置、液體二氧化碳投加裝置；在反應池中針對鉛鋅礦選礦廢水進行空化氧化分解有機污染物、二氧化碳除鈣降pH、混凝與絮凝等反應；在沉淀池沉淀掉反應生成的CaCO₃及大的絮體物，完成除鈣、降低pH、降低COD與懸浮物；利用回流污泥降低混凝劑與助凝劑的用量，提高沉淀效果；依次經過電化學裝置、消解池和膜分離裝置，進一步氧化有機污染物，降低COD，并吸收多余的氧化劑，增強過濾效果，得到高品質的回用水，達到將鉛鋅礦選礦廢水處理回用于生產的目的。