本發明涉及一種用于石油化工行業制氫轉化爐、乙烯裂解爐的輻射出口集合管離心澆鑄制造工藝。該工藝包括選料煉鋼、澆鑄成型、脫模固溶、管坯探傷、水壓試驗、理化檢驗、宏觀顯微組織檢驗、加工定型、組對封頭焊接、焊縫探傷、加強接頭及測壓管、熱電偶套管打孔焊接和復查檢驗等工序步驟。采用該工藝可以生產出高溫持久強度等高溫機械性能和質量接近于進口軋制管的ZG1Cr20Ni32Nb輻射出口集合管,其制造成本僅為軋制管的30—40%,可以取而代之。
本發明涉及一種自發電人體紅外熱釋感應顯示的變送器裝置,由太陽能電池板、表盤、顯示屏、葉片輪罩、前端密封圈、開關、主殼體、發電機護罩、蓄電池、后蓋密封圈、微型發電機、葉片輪、后蓋、傳感器接頭、風機空心軸、風機軸承、風機線纜、空腔風機座、葉輪舵、微控器、電路板、紅外熱釋傳感器、電源管理模塊、無線通訊模塊、繼電器芯片、螺紋絲堵、傳感器、傳感器密封圈、外接傳感器預留接頭組成,本發明裝置解決了在設備性能參數采集時由于環境及安全因素電源布線難的問題,裝置一體化布局緊湊、體積小、發電成本低、功率相對較大,便于安裝使用,避免了單純太陽能或風力發電的局限性,人體紅外熱釋傳感器感應觸發顯示屏現場直讀數據,同時微功耗電路及無線通訊設計節省了對蓄電池電能消耗,適合工業物聯網應用要求。
本實用新型公開了一種電磁式汽車發動機正時系統用液壓張緊器振動特性試驗臺,包括液壓站溫控箱、潤滑油、液壓站回油管和電磁振動臺動圈,所述液壓站溫控箱一側安裝有液壓站加熱裝置,所述電磁振動臺主體一側安裝有所述電磁振動臺動圈,所述光柵尺支撐固定支架一側安裝有位移光柵尺,所述位移光柵尺下方安裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器一側安裝有液壓張緊器固定板,所述液壓張緊器固定板一側安裝有支撐板,所述支撐板一側安裝有數據檢測系統處理器,所述數據檢測系統處理器一側安裝有數據檢測計算機。有益效果在于:可以對不同結構、外形的液壓張緊器進行動態性能檢測實驗,機構工作過程穩定,操控簡單,精度高,使用壽命長,適用范圍廣。
本申請公開了一種改進型燃氣設備測試用配氣裝置,包括柜體,柜體包括頂板、底板、左側板、右側板、以及前門板,前門板包括固定門板和活動門板;固定門板上設有多個壓力表;左側板上設有氣源處理元件和球閥;柜體內設有混合氣罐,混合氣罐的頂部設有調節閥和壓力變送器;混合氣罐與壓力表連通。本申請通過在柜體內設置第一進氣管、第二進氣管、第三進氣管,分別能夠輸入三種氣體,通過在匯管和第四進氣管之間設置氣體流量計,能夠準確控制進氣量,合成試驗所需的天然氣,可確保研發產品在綜合性能檢測過程中采集數據準確,有效避免因氣體不純、氣壓不穩等各種客觀因素對實驗產生干擾。
本實用新型涉及一種起重機性能檢測裝置,特別涉及一種起重機密封性能全自動檢測裝置。該裝置包括兩個激光測距儀;分別在重物和起重機支臂的下方設置一個激光測距儀的探頭,激光測距儀通過連接線纜與PLC模擬量輸入模塊相連接,PLC模擬量輸入模塊通過連接線纜與筆記本電腦相連接。本實用新型實現了起重機油缸回縮量和重物下降量的全自動測量及數據處理,提高移動起重機密封性能檢測數據的準確度和檢測效率,同時還能夠確保檢測人員的人身安全??朔爽F有人工手動檢測方法檢測過程中誤差大、效率低、操作和讀數均不方便,檢驗人員在起重機及荷載下進行檢測操作時具有一定的危險性的不足。
本發明公開了一種正時鏈系統用液壓張緊器動態性能檢測實驗臺,包括底座(1)、變頻器(2)、電機(3)、支架(5)、張緊器固定板(7)、液壓張緊器(8)、油槽(9)、溢流閥(10)、水泵電機組(11)、溫控裝置(12)和油箱(13);所述支架(5)上設有滑槽(51),張緊器固定板(7)與支架(5)活動連接,液壓張緊器(8)安裝在張緊器固定板(7)上,還包括有用于放大激勵頻率的盤形凸輪(4)和用于調整振動幅度的單擺(6)。因此本發明提供了一種可以在全頻率段、多種振幅等激勵條件下,來檢測不同油壓和油溫等各種工況下液壓張緊器動力學性能的檢測實驗臺,簡便快捷,可操作性強,加工成本低。
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