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本發明公開了一種風機溫升監測方法、系統、計算機設備及存儲介質，本發明通過上述設置可以在風機工作過程中實時檢測風機各設備的溫升，以此對預設采集點進行溫升監控，在溫升高于一定范圍的情況下，發出警示信號，以此實時監測風機溫升的異常狀態，且能讓工作人員根據溫升異常點，從而可以快速獲取故障點，使其可以根據實際情況決定是否需要停機維修，從而保證風機正常使用。
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本實用新型公開一種適用于輸送帶粘性物料的通風機，包括：蝸殼、葉輪和驅動電機，葉輪設置在蝸殼內，驅動電機的電機輸出軸與葉輪相連接，用于帶動葉輪轉動；蝸殼設有進風口和出風口；進風口設有使物料快速導入葉輪的擴壓段；出風口設有使物料加速送出的加壓段?？焖賹胛锪?，減少物料粘附堵塞進風口，加速送出物料，減少物料粘附堵塞出風口，減少由物料堵塞進風口或出風口引起的振動，提高風機的使用壽命，減少人工維護時間。
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本實用新型涉及制砂機技術領域，且公開了一種適用于制砂機的篩分網，轉棍的外側固定連接有若干個均勻分布的頂桿，篩網的內側固定連接有圓形凸起，篩網上設有若干個篩孔；通過轉棍帶動頂桿進行轉動，使得頂桿的一端抵觸在圓形凸起的外側，使得頂桿推動圓形凸起進行移動，使得圓形凸起帶動篩網向下移動，使得第二橫板推動導向柱向下移動，此時伸縮彈簧處于壓縮狀態，當頂桿脫離圓形凸起的外側時，第二橫板會在伸縮彈簧力的作用下進行復位，使得篩網進行往復的上下移動，篩網發生振動，從而避免大顆粒的砂石堵塞篩網，從而影響制砂機的制砂效率和排料的速度，通過對篩孔一端大一端小的設計，從而避免砂石堵塞在篩孔的內部。
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本發明揭示了一種換氣通風用軸流風機，包括多個第一級扇葉和安裝在每個第一級扇葉葉頂位置的局部葉尖小翼，多個第一級扇葉呈環形分布；通過采用非均勻有理B型樣條線形狀的局部葉尖小翼，可有效提高了曲線的連續性，方便自由選擇控制點的數量，并且該曲線作為一種廣泛使用的曲線擬合方式，其簡單易行，方便操作，同時本案通過采用局部葉尖小翼，可方便對葉頂位置的壓力分布進行調節改善，從而有效改善間隙的壓力差，而且由于葉尖小翼結構增加了葉頂間隙的流道長度，從而增加了間隙流動阻力，因此方便減小泄漏流，降低設備內的流動損失，增大風機全壓，提高設備送風效率。
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本實用新型公開了一種生產磁粉的球磨機，包括球磨組件，球磨組件具有滾筒、粗鋼球和細鋼球，滾筒具有球磨腔，球磨腔設置有濾板，濾板將球磨腔分隔成第一腔和第二腔，濾板具有凹面和凸面，凹面朝向第一腔，第一腔容置粗鋼球，第一腔設置有第一進料口，凸面朝向第二腔，第二腔容置細鋼球，第二腔設置有出料口，濾板用于過濾物料；支架，支架支撐滾筒；驅動組件，驅動組件具有電機和傳動皮帶，傳動皮帶設置在電機和滾筒之間，電機帶動滾筒轉動。本實用新型的一種生產磁粉的球磨機能夠將粗鋼球和細鋼球分隔在滾筒內，使粗磨和細磨同時進行，縮短生產周期。
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一種軸流風機兩級串聯橫流冷卻塔及中央空調系統，軸流風機兩級串聯橫流冷卻塔包括：冷卻塔本體，具有容置空間；填料組件，設置在容置空間中相對的兩側；通風風道，設置在相對設置的填料組件之間，沿豎直方向延伸；第一軸流風機設置通風風道中，位于通風風道的中部，配置為驅動通風風道下部的濕熱氣體經過第一軸流風機朝向通風風道出口運動；以及第二軸流風機，設置在通風風道出口處，與第一軸流風機共軸，配置為驅動第一軸流風機和第二軸流風機之間的濕熱氣體經第二軸流風機排出冷卻塔本體。通過在軸流風機兩級串聯橫流冷卻塔中設計兩級串聯的軸流風機，增加冷卻塔整體的排風風量，使得冷卻塔的出水溫度更低，降低能耗，提高制冷效率。
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本實用新型公開了一種離心無蝸殼通風機結構，包括：安裝座、電機、保溫箱、散熱輪、葉輪、若干一體式支撐桿和方形進風口；其中，所述電機設置于所述安裝座的一側，所述保溫箱設置于所述安裝座的另一側，所述散熱輪設置于所述保溫箱內，所述電機的輸出軸與所述散熱輪連接，所述葉輪均勻設置于所述散熱輪的外周，所述方形進風口通過所述若干一體式支撐桿固定設置于所述安裝座上。相對于現有技術，本實用新型能增強風機強度、保證分機性能，并使其氣流導向性更好，減少氣流旋轉產生的渦流損失，提升使用效率。
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本發明公開了一種獨立冷卻式消防排煙風機，包括排煙風機殼體、驅動總成和葉片總成，所述驅動總成設于排煙風機殼體內部，所述葉片總成設于驅動總成上，所述排煙風機殼體上方設有吊環座，所述排煙風機殼體內底壁上設有驅動電機固定架，所述驅動總成包括電機和冷卻裝置，所述冷卻裝置設于排煙風機殼體的驅動電機固定架上，所述電機設于冷卻裝置內部。本發明涉及消防器材技術領域，本發明減少了熱風通道的阻力，熱風通道氣阻減少，額定通風量增加，電機采用獨立冷卻式結構，使電機溫升可控，在排煙工作時，用更短的時間，將更多煙霧排除，為受困人員提供有利逃生條件，有助于消防人員提高工作效率。
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本實用新型涉及采礦用裝置領域，具體涉及一種礦用防爆裝置，包括有安裝箱、防爆裝置本體、緩震機構和設置在安裝箱底部的行走機構，所述安裝箱設置有安裝槽，所述緩震機構固定安裝在安裝槽內，所述緩震機構上設置有安裝板，所述防爆裝置本體固定安裝在安裝板上，所述緩震機構包括有緩震彈簧、固定板和豎直設置在安裝槽內的支撐柱，所述固定板固定設置在支撐柱上端，所述緩震彈簧套設在支撐柱上，并且緩震彈簧的上端固定連接在安裝板上，所述緩震彈簧的下端固定連接有套環，所述套環滑動設置在支撐柱的外壁上，所述套環的外壁均固定連接在安裝板上，所述安裝箱的內壁均設置有防護機構，裝置可以防止防爆裝置本體在礦井內移動的時候受到損傷。
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本發明提供了一種中厚礦體空場采礦法鋼筋混凝土人工底柱構筑方法,特征在于:使用鋼筋混凝土人工底柱,厚度0.3～0.6m,鋼筋網度0.2m×0.2m～0.6m×0.6m,主筋直徑10～18mm,副筋直徑6～10mm,混凝土標號C10～C20,在采場全長30～60m、全寬3～10m、切割開幫并出凈礦石后,在礦體水平底板墊礦石形成0～20°坡度上構筑;鋼筋離礦體坡面底板5～15cm,并鋪一層防止漏漿的塑料布;所有鋼筋均與采場上下盤巖幫上的錨桿焊接,焊接長度0.2～0.4m,錨桿為楔形、樹脂、摩擦、砂漿錨桿,長度為1.0～2.5m;每隔4～10m布置一條鋼筋混凝土梁,梁的規格寬0.3～0.7m高0.6～1.0m。優點在于:人工底柱穩定、穩固、安全。
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本發明公開了一種采礦用可調節高度的輸送帶，包括底座和輸送帶安裝座，所述底座的上端右側設有凹槽，所述凹槽的右側安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端通過絲桿轉軸螺接有高度調節支撐桿，所述高度調節支撐桿的上端安裝有滑輪，所述底座的上端左側設有支撐桿，所述輸送帶安裝座的右側下端中部設有滑槽，所述滑輪滑接于滑槽的內部，所述輸送帶安裝座的中部設有輸送帶本體，本發明結構簡單，使用方便，當礦石堆積較高時，可通過第一電機控制絲桿轉軸轉動，使得高度調節支撐桿向左側滑動，此時高度調節支撐桿的上端滑輪推動輸送帶安裝座右側升起，實現輸送帶安裝座的高度調節后，可繼續進行礦石的堆積。
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本實用新型公開了一種采礦用碎石破碎裝置，屬于礦石破碎設備技術領域，包括筒體，其特征在于，所述筒體的內部設置有清潔機構，所述清潔機構的內部設置有破碎機構，所述清潔機構的下側設置有排污機構，所述排污機構可拆卸連接在筒體內部的底部，所述筒體的頂部設置有進料口。本實用新型中，通過清潔機構設置的第一清潔箱和第二清潔箱，將與碎石一同從進料口注入的水通過第一破碎刀片組和第二破碎刀片組在轉動軸帶動旋轉的離心力沖刷正在破碎的碎石，在離心力的作用下將沖刷碎石后攜帶泥漿的污水通過第一清潔箱和第二清潔箱開設的第一排污孔和第二排污孔甩至筒體內壁上，實現沖洗碎石的目的，達到在破碎碎石的同時將碎石進行清理的效果。
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本發明屬于固體廢棄物處理技術領域，特別涉及一種采礦廢石制備粉料的方法，所述的方法包括向一長條形的水池中的通水，所述水池的出水口處設有一篩網；將采礦廢石自所述水池的入水口處投下，并在臨近該入水口的位置處撈出大顆粒的采礦廢石并直接投入到碎石機中進行粉碎作業；自所述水池的出水口處撈出小顆粒采礦廢石，并與碎石機粉碎得到的產品合并得到所述的粉料；本發明利用水流將采礦廢石進行初次分級，并對初次分級時出現的大顆粒的采礦廢石進行粉碎；直接收集小顆粒的采礦廢石進行使用；不僅降低了采礦廢石粉料的制備成本，而且有效的減少了傳統采礦廢石在制取粉料過程中產生的粉塵污染，降低了對環境的污染。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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