工作原理
設備采用濕式溢流型磨礦工藝:物料與水按比例混合后經給料端進入筒體,筒體內裝載不同直徑的鋼球作為磨礦介質;電機驅動筒體旋轉時,鋼球在離心力作用下被提升至一定高度后拋落,對物料進行高頻沖擊與研磨破碎,實現細粒級(80%過-200目)高效解離。設備配備智能變頻控制系統,可實時監測筒體負荷與磨礦濃度,自動調節轉速(15-30r/min)與給料量,確保磨礦粒度均勻;同時,雙層筒體設計結合強制通風裝置,有效降低磨機內溫度,減少錫礦物因高溫氧化導致的損失。
應用范圍
該設備適用于以下錫礦磨礦場景:
原生錫礦:石英脈型、云英巖型錫礦石的細磨與解離;
砂錫礦:殘坡積型、沖積型錫砂礦的精選前處理;
產品技術參數
有效容積12-38m3,處理能力10-85t/h(依物料性質調整),筒體轉速15-30r/min(變頻調速),電機功率185-630kW(防爆型可選),磨礦介質為高鉻鑄鐵球(直徑20-120mm),設備總重量22-75t。
產品特點
高細度解離:優化介質級配使錫石單體解離度提升20%以上;
節能降耗:變頻技術使單位產能能耗降低15%-18%;
耐磨耐用:筒體內襯采用高錳鋼+陶瓷復合材質,壽命延長至傳統設備的2倍;
智能控制:PLC系統實時監測溫度、振動與粒度,故障預警準確率≥95%;
環保運行:密封式筒體設計結合除塵裝置,粉塵排放濃度<10mg/m3。