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工作原理
設備采用濕式溢流型研磨工藝：物料與水按比例混合后通過給料裝置進入筒體，筒體內裝載不同規格的鋼球或陶瓷球作為研磨介質；電機驅動筒體旋轉時，研磨介質在離心力與摩擦力作用下被提升至一定高度后拋落，對物料進行沖擊、擠壓與研磨，使其粒度細化至目標范圍（通常為0.074-0.4mm）；研磨后的礦漿通過筒體端部的溢流口排出，進入后續選別流程。設備配備變頻調速系統，可根據物料硬度與粒度需求實時調整筒體轉速（15-35r/min），同時通過智能監測系統實時反饋筒體溫度、電流等參數，確保運行穩定性。
應用范圍
該設備適用于以下有色金屬研磨場景，效果顯著：
有色金屬選礦：銅礦、鉛鋅礦、金礦、銀礦等浮選或重選前的磨礦作業；
資源再生：廢舊電路板、催化劑等含金屬物料的資源化處理；
建材行業：陶瓷原料、玻璃原料的均質化研磨。
產品技術參數
有效容積：4.5-28m3
筒體轉速：15-35r/min（變頻調速）
研磨介質規格：Φ20-120mm（鋼球/陶瓷球）
最大裝球量：8-35t（依型號調整）
處理能力：5-120t/h（依物料性質與研磨細度調整）
電機功率：75-630kW（防爆型可選）
設備重量：18-85t
外形尺寸（長×寬×高）：依型號定制，常規型≤12000×4000×3800mm
產品特點
高效節能：優化設計的筒體襯板與研磨介質級配，單位產能能耗降低15%-20%；
智能可控：變頻調速與PLC控制系統實現研磨細度、處理量的精準調節；
耐磨耐用：筒體襯板采用高錳鋼+橡膠復合材質，壽命延長至傳統設備的1.5倍；
環保低噪：全封閉結構與降噪設計，運行噪音≤85dB，粉塵排放符合國家標準；
維護便捷：快開式人孔與模塊化襯板設計，單次檢修時間縮短40%。
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湖北 - 武漢
2025年07月23日 ~ 26日
