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深圳市泰立儀器儀表有限公司代理的德國FOERSTER便攜式陣列探頭大型表面檢測儀ECATCM，是一款基于渦流陣列（ECA）技術的高端無損檢測設備，專為金屬材料大面積表面及近表面缺陷檢測設計。該儀器通過陣列探頭與數字化信號處理技術，實現高效、精準的缺陷掃描與實時成像，廣泛應用于航空航天、船舶制造、石油化工及軌道交通領域，為復雜結構件的質量控制與安全評估提供可靠解決方案。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的移動橋式三坐標測量設備CME系列，是一款專為高精度三維檢測需求設計的空間測量系統。其以“移動橋式結構、0.7μm級測量精度、2000mm×1500mm×1200mm超大測量空間”為核心優勢，融合高剛性花崗巖基座、精密空氣軸承導軌與智能環境補償技術，可廣泛應用于汽車制造、航空航天、能源裝備、精密模具等領域的復雜工件三維尺寸測量、形位公差分析及逆向工程，為傳統測量手段難以覆蓋的“大尺寸、高精度、多曲面”檢測場景提供“測得準、測得穩、測得全”的解決方案，重新定義中大型工件空間測量的技術標桿。
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深圳市泰立儀器儀表有限公司代理的英國ETHER NDE雙通道/雙頻渦流探傷儀WELDCHECK 3，是一款基于渦流檢測技術的高端無損檢測設備，專為金屬焊縫表面及近表面缺陷檢測設計。該儀器通過雙通道獨立控制與雙頻激勵技術，可同步檢測不同深度或類型的缺陷，廣泛應用于航空航天、石油化工、壓力容器及管道檢測領域，為焊縫質量控制與安全評估提供可靠解決方案。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的單邊高架高精度三坐標測量機CMU系列，是一款專為精密制造領域設計的空間尺寸檢測設備。其以“單邊高架結構、0.8μm級測量精度、1200mm×1000mm×800mm測量空間”為核心優勢，融合高剛性花崗巖導軌、精密光柵尺與智能溫度補償技術，可廣泛應用于汽車零部件、航空航天、模具制造、電子半導體等領域的三維尺寸測量、形位公差分析及逆向工程，為傳統三坐標難以覆蓋的“大行程、高精度、復雜曲面”檢測需求提供“測得準、測得穩、測得全”的解決方案，重新定義中大型工件空間測量的技術標準。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的高性能全自動影像測量儀VMU，是一款集高精度光學檢測與智能化軟件控制于一體的全能型測量設備。其以“1.5μm級測量精度、300mm×200mm測量幅面、全流程自動化操作”為核心優勢，融合高分辨率工業相機、遠心鏡頭與智能視覺算法，可廣泛應用于精密制造、電子元器件、汽車零部件、醫療器械等領域的二維尺寸測量、形位公差分析及表面缺陷檢測，為傳統測量手段難以覆蓋的“高效率、高精度、非接觸”需求提供“測得準、測得快、用得省”的解決方案，重新定義中小尺寸工件光學檢測的技術標桿。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的四軸CNC控制全自動影像儀VMC222，是一款集高精度光學測量與四軸聯動控制于一體的智能化檢測設備。其以“2μm級測量精度、200mm×200mm×150mm四軸測量空間、全流程自動化檢測”為核心優勢，融合高速工業相機、遠心鏡頭與四軸CNC控制系統，可廣泛應用于3C電子、半導體封裝、精密機械、醫療器械等領域的微小工件尺寸檢測、形位公差分析及缺陷識別，為傳統影像儀難以覆蓋的“多角度、高效率、全自動化”需求提供“測得準、測得全、測得快”的解決方案，重新定義微小工件光學檢測的技術標準。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的大尺寸龍門影像儀VMG452，是一款專為超大型工件二維/三維尺寸檢測設計的非接觸式光學測量設備。其以“4.5m×2m超大測量幅面、2μm級測量精度、高速動態追蹤”為核心優勢，融合高精度龍門結構與智能視覺算法，可廣泛應用于汽車制造、航空航天、船舶工程、新能源裝備等領域的超大型工件輪廓檢測、尺寸測量及缺陷分析，為傳統測量手段難以覆蓋的“大尺寸、高效率、非接觸”需求提供“測得全、測得準、測得快”的解決方案，重新定義大尺寸工件光學檢測的技術標準。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的高精度CNC三坐標測量機STRATO-Apex163012，是一款專為大型精密工件三維檢測設計的全自動化測量設備。其以“1.6μm級測量精度、3000mm×1600mm×1200mm超大測量空間、CNC智能路徑規劃”為核心優勢，融合德國精密導軌技術與自主開發的AI動態補償算法，可廣泛應用于航空航天、船舶制造、能源裝備等領域的超大型工件尺寸檢測與形位公差分析，為傳統三坐標測量機難以覆蓋的“大尺寸、高精度、全自動化”需求提供“測得全、測得準、測得快”的解決方案，重新定義重型制造場景下的三維檢測技術標準。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的高精度三坐標測量機STRATO-Apex9106，是一款集成超精密機械結構與智能測量算法的工業級三維檢測設備。其以“0.9μm級測量精度、1060mm×900mm×600mm超大測量空間、全溫區動態補償”為核心優勢，融合德國精密導軌技術與自主開發的AI誤差修正算法，可廣泛應用于航空航天、汽車制造、精密模具等領域的復雜工件尺寸檢測與形位公差分析，為傳統三坐標測量機難以兼顧的“高精度、大行程、易操作”需求提供“測得準、測得全、用得穩”的解決方案，重新定義高端制造場景下的三維檢測技術標準。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的數碼顯微鏡Smartzoom 5，是一款集成智能光學成像與三維形貌分析功能的全自動顯微檢測系統。其以“5軸電動控制、1μm級分辨率、一鍵式智能操作”為核心優勢，融合德國精密機械設計與自主開發的AI圖像處理算法，可廣泛應用于電子制造、材料科學等領域的微觀結構分析與缺陷檢測，為傳統顯微鏡難以兼顧的“高精度、高效率、易用性”需求提供“看得清、測得準、用得快”的解決方案，重新定義智能顯微檢測的技術標準。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的高精度三坐標測量機STRATO-APEX 574，是一款專為精密制造領域設計的智能化檢測設備。其以“0.5μm級定位精度、全溫區動態補償、毫秒級響應速度”為核心優勢，深度融合德國精密機械傳動技術與自主開發的AI算法平臺，可廣泛應用于航空航天、汽車制造、半導體等行業的復雜幾何尺寸檢測，為傳統三坐標測量機難以兼顧的“高精度、高效率、高穩定性”需求提供“測得準、測得快、測得全”的解決方案，重新定義工業三維檢測的技術標桿。
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蘇州小數島精密技術有限公司引進日本技術優化的便攜式表面粗糙度測量儀Surftest-210，是一款專為現場快速檢測設計的輕量化設備。其以“0.01μm級測量精度、一鍵式操作、IP67防護等級”為核心優勢，深度融合日本精密傳感技術與本土化智能算法，可廣泛應用于金屬加工、汽車維修、航空航天等領域的表面粗糙度分析，為傳統粗糙度儀難以兼顧的“便攜性、高精度、強環境適應性”需求提供“測得準、測得快、測得穩”的解決方案，重新定義現場檢測的技術標準。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的表面粗糙度測量儀218系列，是一款專為工業場景高精度表面質量檢測設計的智能化設備。其以“0.001μm級測量分辨率、全觸點自適應跟蹤、毫秒級數據采集”為核心優勢，深度融合激光干涉傳感與AI算法補償技術，可廣泛應用于機械加工、汽車制造、航空航天等領域的表面粗糙度分析，為傳統粗糙度儀難以兼顧的“高精度、高效率、高穩定性”需求提供“測得準、測得快、測得全”的解決方案，重新定義工業表面檢測的技術標準。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的顯微維氏硬度試驗機HM-100，是一款專為微小材料硬度測試設計的高精度設備。其以“0.1HV級測量精度、納米級壓痕識別、全流程自動化控制”為核心優勢，深度融合高分辨率光學成像與智能力反饋技術，可廣泛應用于金屬材料、涂層薄膜、復合材料等領域的微觀硬度分析，為傳統硬度計難以兼顧的“高精度、高效率、高可靠性”需求提供“測得準、測得穩、測得快”的解決方案，重新定義顯微硬度測試的技術標準。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的高精度光學影像測量機QV-Active，是一款融合先進光學成像與智能算法的精密檢測設備。其以“0.0001mm級測量精度、亞微米級對焦穩定性、全場景自適應檢測”為核心優勢，深度集成AI邊緣計算與超精密運動控制技術，為傳統影像測量儀難以兼顧的“高精度、高效率、高兼容性”需求提供“測得準、測得穩、測得全”的解決方案，重新定義工業精密測量的技術標準。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的自動對焦多用途影像測量機QV Apex，是一款集高精度成像、智能對焦與多功能測量于一體的創新型光學檢測設備。其以“0.0005mm級測量精度、毫秒級自動對焦、全場景兼容性”為核心優勢，深度融合AI視覺算法與精密運動控制技術，可廣泛應用于3C電子、汽車零部件、精密模具等領域的批量工件尺寸檢測，為傳統影像儀難以兼顧的“高精度、高效率、易操作”需求提供“測得準、測得快、用得省”的解決方案，重新定義工業現場光學測量的技術邊界。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的粗糙度測量儀Formtracer CS-3200S4，是一款專為高精度表面形貌檢測設計的智能測量設備。其以“0.0001μm級分辨率、全功能輪廓評價、一鍵式自動化操作”為核心優勢，深度融合高精度傳感器與智能分析算法，可廣泛應用于精密制造、汽車零部件、半導體封裝等領域的表面粗糙度檢測，為傳統觸針式儀器難以兼顧的“高精度、高效率、多參數”需求提供“測得準、測得全、用得簡”的解決方案，重新定義表面形貌測量的技術標準。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的工業影像光學測量儀QV-Active，是一款專為高效精密檢測設計的智能光學測量系統。其以“0.001mm級測量精度、全場景自適應成像、一鍵式智能操作”為核心優勢，深度融合高分辨率光學成像與AI邊緣計算技術，可廣泛應用于3C電子、汽車零部件、精密模具等領域的批量工件尺寸檢測，為傳統影像儀難以兼顧的“高精度、高效率、易用性”需求提供“測得準、測得快、用得省”的解決方案，重新定義工業現場光學測量的技術標準。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的全自動影像儀QV Apex302，是一款專為高精度工業檢測設計的智能光學測量設備。其以“0.0005mm級測量精度、8軸聯動全自動化、AI深度學習算法”為核心優勢，深度融合遠心光學成像與多傳感器融合技術，可廣泛應用于精密制造、電子半導體、汽車零部件等領域的復雜工件尺寸檢測，為傳統手動影像儀難以實現的快速、精準、無損測量需求提供“全流程自動化、全要素覆蓋”的解決方案，重新定義工業影像測量的技術標桿。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的角度固定千分尺156-105-10，是一款專為高精度角度測量設計的專業量具。其以“0.001mm級線性精度、0.1°角度分辨率、一鍵鎖定結構”為核心優勢，深度融合機械微分技術與角度轉換算法，可廣泛應用于機械加工、模具制造、航空航天等領域的精密角度檢測，為傳統游標卡尺、萬能角度尺難以實現的微小角度偏差測量提供“精準、穩定、易操作”的解決方案，重新定義角度測量的技術標準。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的微小工件投影儀PJ-A3000系列，是一款專為精密微小元件設計的高精度光學測量設備。其以“0.0001mm級測量精度、超景深成像技術、一鍵式智能檢測”為核心優勢，深度融合遠心光學系統與AI圖像處理算法，可廣泛應用于電子元器件、精密機械零件等領域的微小結構尺寸檢測，為傳統投影儀難以實現的亞微米級測量需求提供“精準、高效、易用”的解決方案，重新定義微小工件光學檢測的技術邊界。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的模具輪廓測量儀PJ-A3010F-200，是一款專為模具行業設計的高精度三維輪廓檢測設備。其以“0.0005mm測量精度、非接觸式激光掃描、全自動化測量流程”為核心優勢，深度融合激光三角測量與AI點云處理技術，可廣泛應用于注塑模具、壓鑄模具、沖壓模具的型芯型腔輪廓度檢測，為傳統接觸式測量難以滿足的高效率、高復雜度檢測需求提供“精準、智能、無損”的解決方案，重新定義模具輪廓檢測的技術標準。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的耐環境型投影儀PJ-PLUS 302-801-20，是一款專為嚴苛工業環境設計的高精度光學測量設備。其以“0.001mm測量精度、全封閉式防塵防水結構、寬溫域穩定運行”為核心優勢，深度融合遠心光學成像與抗干擾技術，可廣泛應用于汽車制造、航空航天、精密機械等領域，為傳統投影儀難以適應的粉塵、潮濕、高溫等惡劣環境提供“精準、耐用、易維護”的測量解決方案，重新定義工業級光學檢測的可靠性標準。
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蘇州小數島精密技術有限公司推出的高精度外徑千分尺103-137，是一款專為精密尺寸測量設計的專業量具。其以“0.001mm分辨率、恒溫補償結構、雙導軌防偏擺設計”為核心優勢，深度融合螺旋測微與熱力學控制技術，可廣泛應用于機械制造、模具加工、航空航天等領域，為傳統千分尺難以滿足的高穩定性、高環境適應性測量需求提供“精準、耐用、易操作”的解決方案，重新定義工業級微米級測量的可靠性標準。
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