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沈陽院深耕鋁電解技術創新 驅動綠色低碳深度節能變革

2025-06-19 12:41:08 來源:沈陽鋁鎂院
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簡介:沈陽鋁鎂院研發的這項技術體系成功將噸鋁直流電耗降低了700至900千瓦時,相較于國際先進水平,節能幅度達到了5%。這一突破不僅大幅降低了生產成本,更為鋁工業的綠色發展提供了有力支撐。
近日,國際沈陽鋁鎂設計研究院有限公司憑借其自主研發的綠色低碳深度節能鋁電解技術體系,在鋁工業領域掀起了一場綠色革命。該技術體系不僅攻克了電解槽壽命短、生產穩定性差、污染物排放高等長期困擾行業的難題,更在節能減排方面取得了顯著成效。
具體而言,沈陽鋁鎂院研發的這項技術體系成功將噸鋁直流電耗降低了700至900千瓦時,相較于國際先進水平,節能幅度達到了5%。這一突破不僅大幅降低了生產成本,更為鋁工業的綠色發展提供了有力支撐。更為值得一提的是,該技術體系創新性地將電解槽壽命延長了約1000天,生產波動率下降了80%,同時氟化物排放濃度被嚴格控制在0.5克/立方米以內,僅為國家標準的六分之一。這些成果共同作用下,使得噸鋁直流電耗進一步降低,為全球鋁工業的綠色轉型貢獻了寶貴的“中國方案”。

其中,鋁電解槽低碳長齡復合陰極技術及裝備”作為該技術體系的核心,憑借其卓越的性能和顯著的節能效果,成功入選了國家發展和改革委員會、生態環境部、工業和信息化部聯合發布的綠色低碳技術推廣目錄。這一榮譽不僅是對沈陽鋁鎂院技術創新能力的肯定,更是對其在推動鋁工業綠色發展方面所做貢獻的認可。

自2020年該技術體系實現產業化應用以來,已在國內70%的電解鋁產能中完成了技術改造。據統計,該技術已累計節電超過300億千瓦時,相當于減少了1700萬的二氧化碳排放。這一成果不僅彰顯了沈陽鋁鎂院在鋁電解技術創新方面的實力,更為全球鋁工業的綠色低碳發展樹立了新的標桿。
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