1.本發明涉及一種提高碳納米管的分散性的方法,屬于材料技術領域。
背景技術:
2.碳納米管是一種具有納米尺寸的一維材料,其具有許多優異的力學和電學特性,因此碳納米材料越來越受到人們的關注。隨著對碳納米材料的不斷研究,碳納米管的廣闊應用前景也將不斷涌現。例如,近年來碳納米管作為優良的導電劑,已在新能源汽車鋰電池行業得到廣泛應用。因其具有超高長徑比和高導電性,與傳統導電劑石墨、導電炭黑(superp)相比,很少的添加量,便能在電極內組建高效的三維導電網絡結構,導電效率極高,同時可提升電池能量密度、使用壽命等關鍵指標。因此碳納米管導電劑取代傳統導電劑已成為趨勢。
3.但是,由于碳納米管之間存在較強的相互作用力,導致碳納米管容易纏繞在一起或團聚成束,從而大大制約了碳納米管的應用。因此,在不影響或保持碳納米管的高性能前提下,有效的分散碳納米管成了必須解決的難題之一。
技術實現要素:
4.為了在不影響或保持碳納米管的高性能前提下,有效的分散碳納米管,本發明的技術方案如下:
5.本發明的第一目的在于提供一種提高碳納米管的分散性的方法,包括如下步驟:
6.(1)將二氧化碳與氮氣的混合氣體通入裝有碳納米管的預氧化爐里,在混合氣體的流化下升溫至500℃保溫30min,處理結束后將物料通過氮氣輸送至儲存罐內,使用氮氣保護冷卻至常溫;預氧化處理的目的是將碳納米管中的一些不溶性物質變成可溶性物質,氮氣保護冷卻是為了防止再次被還原。
7.(2)使用氣流粉碎機粉碎步驟(1)所得碳納米管顆粒使團聚體解體,粉碎后物料使用布袋收集;
8.(3)向乳化罐內投入375kg溶劑、5kg分散劑,攪拌均勻后加入20kg步驟(2)所得碳納米管粉末,密封罐體;使用高壓氮氣充氣加壓至20mpa,使用磁力耦合高速分散盤進行高速乳化,轉速1800轉/min,乳化剪切90min后停止作業,緩慢泄壓,得到外觀呈均勻膏狀的物料;
9.(4)將步驟(3)所得膏狀的物料通過柱塞泵輸送至攪拌桶內,使用裝填200kg、直徑1.2-1.5mm鋯珠的90l砂磨機對物料進行a-b罐倒罐循環砂磨,待物料粘度降低至30000cp以下,將漿料通過隔膜泵輸送至攪拌桶內,然后使用裝填200kg、直徑0.8-1.0mm鋯珠的90l砂磨機對物料進行a-b罐循環砂磨,待物料細度降低至20微米以下,輸送成品物料至收料桶內;
10.(5)
聲明:
“提高碳納米管的分散性的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)