本發明涉及廢水處理領域,具體涉及一種乳化液廢水濃縮處理裝置及處理方法。
背景技術:
乳化液是一種含礦物油的半合成加工液產品,特別適用于鋁金屬及其合金的加工。但乳化液廢水中的有機物濃度高,含油色度大,如果直接排放會造成嚴重的環境污染,增加了廢水的處理難度。目前,對乳化液的處理常用的方法是破乳除油。常用的破乳方法有加熱法鹽析法凝聚法、酸化法混合法以及化學絮凝上浮法。由于乳化液一般處理量小,破乳除油需要添加較多化學藥劑,因此處理成本很高。
膜法處理也是乳化液廢水處理的一種方法,傳統的膜法處理通過膜過濾的方式將乳化液廢水中的油分截留,得到含油的乳化液濃縮液和過濾水,達到乳化液廢水濃縮的目的。但膜法處理產生的乳化液濃縮液的量較大,仍然不利于濃縮液的后續處理。且處理的廢水含油量高,對過濾使用的膜損耗較大,進而增加了成本。
技術實現要素:
基于此,有必要提供一種無需破乳、運行成本低的乳化液廢水濃縮處理裝置及處理方法。
本發明提供了一種乳化液廢水濃縮處理裝置,包括:
加熱器,所述加熱器的進液口用于與乳化液廢水連接,用于加熱所述乳化液廢水;
分離器,所述分離器的第一進液口與所述加熱器的第一出液口連接,所述分離器的出液口與所述加熱器的進液口連接,使所述加熱器與所述分離器之間形成循環回路,用于蒸發濃縮所述乳化液廢水;所述分離器的第一出氣口與所述加熱器的進氣口連接,用于將所述分離器排出的蒸汽返回至所述加熱器中作為熱源;及
陶瓷膜組,所述陶瓷膜組的進液口與所述加熱器的第二出液口連接,用于除去自所述第二出液口排出的冷凝水中的殘留油分。
在其中一些實施例中,所述分離器包括第一分離室與第二分離室,所述第一分離室與所述第二分離室的底部連通,所述第一分離室與所述第二分離室的頂部設有隔板分隔;所述第一分離室與所述加熱器的第一出液口連接,以使經所述加熱器加熱的乳化液廢水進入所述分離器;所述分離器的所述第一出氣口開設于所述第二分離室。
在其中一些實施例中,還包括除霧組件,所述除霧組件設于所述第二分離室內。
在其中一些實施例中,所述分離器的第二進液口與潔凈水源連接,用于清洗所述除霧組件。
在其中一些實施例中,還包括蒸汽發生器,所述蒸汽發生器的出氣口與所述分離器的進氣口連接,用于提供新鮮蒸汽作為所述分離室的蒸發熱源。
在其中一些實施例中,還包括蒸汽壓縮機,所述蒸汽壓縮機設置在所述分離
聲明:
“乳化液廢水濃縮處理裝置及處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)