1.本發明屬于電池熱解技術領域,具體涉及一種廢舊鋰電池回收熱解控溫的方法和應用。
背景技術:
2.目前報道最多的鋰電池回收熱解預處理工藝主要通過注入惰性氣體,真空環境下熱解或直接焚燒熱解;在現有的工業生產中使用的較為廣泛,但其中也存在一些較大的問題如:熱解爐內容易出現溫度失控、電池中的鋁在溫度失控時發生鋁熱反應安全風險大、電池中銅鋁大量氧化導致電池粉中雜質含量高等。
3.相關技術公開了一種鋰電池無氧熱解回收分選工藝,將廢舊電池經粗破碎后分選出其中的金屬塊和塑料殼,將分選后的電池投入真空環境下的熱解爐內無氧熱解,熱處理后的電池料再通過常規的破碎、分選實現電池正負極粉與銅鋁金屬的分離。這種方法能夠達到預處理廢舊電池的目的,但處理效率較低,而且熱解溫度難以控制;真空環境下無氧熱解對設備的要求太高,實際生產難以達到真空條件。
4.相關技術公開了一種鋰電池熱解系統,是一種火法冶煉技術,將電池料投入高溫熱解爐內,控制反應在不同的溫度段內,利用不同金屬的熔點不同實現不同溫度段內回收不同的金屬。這種方法理論上是一種最簡單的處理廢舊電池的工藝,但是火法處理對能耗消耗較大,環境污染風險相對較大,且電池中的鋁金屬在600℃以上時會發生鋁熱反應,帶來較大的安全風險。
技術實現要素:
5.本發明旨在至少解決上述現有技術中存在的技術問題之一。為此,本發明提出一種廢舊鋰電池回收熱解爐控溫的方法,該方法在廢舊鋰電池回收預處理時能有效擺脫現有工藝中的窯爐控溫困難、安全風險大、黑粉中雜質含量大等問題。
6.為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
7.一種廢舊鋰電池回收熱解控溫的方法,包括以下步驟:
8.將廢舊電池原料和固體介質混合,進行無氧熱解,篩分,破碎,分選,即得電池粉;所述無氧熱解的溫度為350~550℃。
9.優選地,所述廢舊電池原料是由廢舊鋰電池經過放電處理,破碎,即得。
10.優選地,所述廢舊電池原料是指除動力電池外的小個消費類電池,不需經過粗破步驟,鹽水浸泡放掉大部分的殘余電量減少安全風險,同時也能處理經過破殼處理的動力電池。
11.優選地,所述廢舊電池原料和固體介質的質量比為1:(3~5)。
12.優選地,所述固體介質為石英砂、煤渣或碎石料中的一種。
13.固體介質的主要作用是1.隔離:隔離電池料與電池料,將一個大的熱解系統分割成若干個小的便于溫度控制。2
聲明:
“廢舊鋰電池回收熱解控溫的方法和應用與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)