1.本實用新型涉及鐵礦石選冶設備技術領域,具體涉及一種半自磨機頑石和鋼球分離及頑石破碎系統。
背景技術:
2.在礦產資源開發過程中,金屬礦山選礦廠大多有碎磨工序,由于半自磨工藝有著流程短、自動化程度高、現場作業環境好等優點,多數選礦廠通常采用半自磨機作為磨礦設備,在半自磨機中加入鋼球作為磨礦介質對初破碎的礦石進行研磨,鋼球作為磨礦介質可使礦石得到充分解離,但它本身也會隨著不停的工作被反作用的影響而磨損變小,最終被排出半自磨機。另外,由于自然界礦石的成因不同,磨礦過程中有的礦石被研磨到一定的大小后就很難進一步變小,形成比較穩定的礦石或礫石,稱作“頑石”,頑石最終也會被排出半自磨機。
3.為充分利用礦產資源和保護環境,頑石需要進一步處理,排出的鋼球也要進行回收,所以需要將一起從半自磨機排出的頑石和鋼球進行分離。對于非磁性的頑石,容易通過磁選設備將廢鋼球與之分離;但對于磁性頑石,無法很好地通過磁選設備將廢鋼球與之分離,而選礦廠產生的頑石和鋼球的量較大,也不適宜采用人工的方式來分離。
4.對從半自磨機中排出的頑石和鋼球進行分離,現通常采用以下幾種方法:
5.1、對于非磁性的頑石,通常采用磁力弧與金屬探測儀+電磁鐵除鐵器的方案來除去頑石中的廢鋼球及其他鐵件。但對于磁性頑石(磁鐵礦石),該種方式無法很好地進行分離,部分磁性頑石也會被磁力吸出,除鐵率較低,達不到很好的分離效果。且該種方案頑石的處理方式為將頑石再次返回半自磨機進行研磨,如此重復,直至頑石徹底被研成粉末為止;由于頑石是經初碎及初磨后形成的比較穩定的礦石或礫石,多次反復循環進入半自磨機后才能被研成粉末,無形中會增加生產成本。
[0006] 2、規模較小的生產礦山,采用人工分揀的方式進行分離,雖然人工分揀能很好的將其進行分離,但人工勞動強度大,該種方式不可能運用到生產規模較大的礦山;且該種方案頑石的處理方式為也是將頑石再次返回半自磨機進行研磨,如此重復,直至頑石徹底被研成粉末為止;由于頑石是經初碎及初磨后形成的比較穩定的礦石或礫石,多次反復循環進入半自磨機后才能被研成粉末,無形中會增加生產成本。
[0007]
3、采用x射線識別+噴吹的方式除鐵,該種技術對噴吹裝置及金屬件顯影技術要求較高,設備控制模塊較多,成本投入較大,維護成本也高且對大塊狀的鋼球,噴吹起不到分離的效果。另該種方案頑石的處理方式為也是將頑
聲明:
“半自磨機頑石和鋼球分離及頑石破碎系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)