1.本發明涉及金屬鑄件制造技術領域，特別是涉及一種用于直徑12.2m半自磨機的鉻鉬鋼襯板提升條鑲嵌硬質合金及其鑄造方法。
背景技術：
2.隨著冶金、礦山等技術的發展，自磨機、半自磨機設備趨于大型化、高效化，對襯板材料的要求更高。
3.目前常用的磨機襯板材料有三大類：(1)高錳鋼系列：在傳統高錳鋼的基礎上通過提高錳含量、加入合金元素等方法以提高其綜合力學性能，但由于高錳鋼屈服強度低，在使用中易塑性變形，導致維護拆卸困難。(2)耐磨鑄鐵系列：耐磨鑄鐵雖然擁有較高的硬度，但其脆性大，易斷裂，不適用于具有一定沖擊力的工況條件。(3)低、中合金鋼系列：通過調整合金元素成分及含量，優化熱處理工藝在滿足使用需要的條件下降低成本。隨著工業的發展，各類磨機也由小變大，從九十年代的4米左右，發展到現在的5～9米為主，在一些大型廠礦甚至有9米以上的大型或特大型半自磨機，這就需要一種能滿足需求的新型襯板材料，襯板提升條在提升物料過程中受物料研磨最為頻繁，因此增強襯板提升條的耐磨性能有效提高襯板使用壽命。
技術實現要素：
4.本發明的目的是提供一種用于直徑12.2m半自磨機的鉻鉬鋼襯板提升條鑲嵌硬質合金及其鑄造方法，該方法制備的鉻鉬鋼襯板提升條鑲嵌硬質合金耐磨性能良好，且具有較長的使用壽命。
5.為實現上述目的，本發明提供了如下方案：
6.本發明的技術方案之一：一種用于直徑12.2m半自磨機的鉻鉬鋼襯板提升條鑲嵌硬質合金，鉻鉬鋼襯板提升條鑲嵌硬質合金由襯板基體和硬質合金組成；
7.所述襯板基體包括以下重量百分比的成分：c為0.60～0.80％、cr為1.80～2.20％、mo為0.30～0.60％、si為0.30～0.80％、mn為0.60～0.80％、ni為0.50～1.00％、v為0.10～0.20％、nb為0.01～0.0.03％、re為0.005～0.015％、s≤0.025％、p≤0.025％，余量為fe與不可避免的雜質；
8.所述硬質合金為wc顆粒。
9.進一步地，所述硬質合金為硬質合金棒，長度為150～200mm，在襯板基體上均勻分布，間距為50mm。進一步地，所述wc顆粒的粒徑為0～10μm。
10.本發明的技術方案之二：一種上述的用于直徑12.2m半自磨機的鉻鉬鋼襯板提升條鑲嵌硬質合金的鑄造方法，包括以下步驟：
11.(1)熔煉：按成分比例配制好原料
聲明：
“用于直徑12.2m半自磨機的鉻鉬鋼襯板提升條鑲嵌硬質合金及其鑄造方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：河南科技大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
