1.本實用新型涉及采礦工程技術領域,具體為一種采礦工程用新型組合式超細層壓自磨機。
背景技術:
2.采礦工程中需要用到超細層壓自磨機,超細層壓自磨機是沿一端圓筒中心給礦給水,另一端面下部排礦,礦石接受的沖擊力不僅不受影響,更是把這種沖擊力又轉化成大量的層壓力,因為礦石顆粒表面有很多裂隙和裂紋,所以這種來自于四面八方的快速的層壓力,使磨礦效果發生了驚人的變化,磨礦粒度細,但是常見的超細層壓自磨機不方便自動化定量上料,從而導致超細層壓自磨機內投入的量過多或者過少,影響磨礦的效率和質量,大大降低了實用性,給使用者帶來極大的不便。
技術實現要素:
3.本實用新型的目的在于提供一種采礦工程用新型組合式超細層壓自磨機,以解決上述背景技術中提出的問題。
4.為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種采礦工程用新型組合式超細層壓自磨機,包括底板、減震機構、驅動機構和上料機構,所述減震機構設置在底板的頂部,所述驅動機構設置在減震機構上,所述上料機構設置在底板的頂部;
5.所述減震機構包括固定桿,所述固定桿的數量為四個且分別安裝在底板頂部的右側,四個固定桿的表面通過固定板滑動連接,所述固定桿的表面套接有緩沖彈簧,所述固定桿的頂端安裝有橡膠塊;
6.所述驅動機構包括連接板和穩固板,所述連接板安裝在固定板頂部的左側,所述穩固板安裝在固定板頂部的右側,所述連接板的左側安裝有伺服電機,所述伺服電機輸出軸的右端貫穿連接板且延伸至其外部,所述伺服電機的右端安裝有研磨筒,所述研磨筒的右端安裝有與其相互連通的加水鋼管,所述加水鋼管的右端貫穿穩固板且延伸至其外部,所述穩固板的內壁上且位于加水鋼管的表面安裝有滾動軸承,所述研磨筒的頂部設置有固定蓋,所述連接板的頂部安裝有支撐板;
7.所述上料機構包括上料殼和固定殼,所述上料殼安裝在底板頂部的左側,所述上料殼內壁頂部的右側安裝有旋轉電機,所述旋轉電機的輸出軸上安裝有螺旋輸送葉片,所述上料殼右側的頂部安裝有引流板,所述固定殼安裝在支撐板的頂部,所述固定殼內壁的底部安裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器的頂部設置有放置板,所述固定殼的左側安裝有氣缸,所述氣缸的右側貫穿固定殼且延伸至其內部,所述氣缸的右側安裝有推板,所述推板右側的頂部安裝有兩個連接桿,兩個連接桿的右端通過與固定殼相適配的擋板固定連接,所述固定殼右側的底部安裝有斜板。
8.優選的,
聲明:
“采礦工程用新型組合式超細層壓自磨機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)