1.本實用新型涉及高爐技術領域，具體為高爐入料振篩裝置。
背景技術：
2.高爐是用鋼板作爐殼，殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸五部分。由于高爐煉鐵技術經濟指標良好，工藝簡單，生產量大，勞動生產效率高，能耗低等優點，故這種方法生產的鐵占世界鐵總產量的絕大部分。高爐生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質和石灰石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出。產生的煤氣從爐頂排出，經除塵后，作為熱風爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產品是生鐵，還有副產高爐渣和高爐煤氣。
3.現有的高爐入料口大部分都沒有篩選結構，在使用的時候不能夠對加入的原料進行篩選，影響生產出來的產品質量，而一些具有篩選機構的高爐在將尺寸不合格的原料篩選出來之后，需要人為的進行粉碎，然后進行利用，費事費力，現有的高爐入料裝置存在沒有篩選裝置和不能進行自粉碎利用等問題。
技術實現要素：
4.(一)解決的技術問題
5.針對現有技術的不足，本實用新型提供了高爐入料振篩裝置，解決了上述背景技術中提出的問題。
6.(二)技術方案
7.為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：高爐入料振篩裝置，包括箱體所述箱體的內部開設有第一通孔，所述第一通孔的內部插接有第一轉軸，所述第一轉軸的外表面套接有篩板，所述篩板的一端固定連接有滑桿，所述箱體外表面開設有第二通孔，所述第二通孔的內部轉動連接有第二轉軸，所述第二轉軸的外表面固定連接有凸輪，所述凸輪與篩板活動連接，所述箱體的內壁固定連接有第一滑料板，所述箱體外表面的一側開設有第三通孔，所述第三通孔的內部固定連接有第二滑料板，所述第二滑料板與篩板滑動連接，所述箱體外表面的一側固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱位于第二滑料板的下端。
8.可選的，所述箱體的外表面開設有第四通孔，所述第四通孔的內壁固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有減震板，所述減震板滑動連接在第四通孔的內部，所述滑桿位于第四通孔的內部。
9.可選的，所述第二轉軸的一端固定連接有第一電機輸出軸，所述第一電機的外
聲明：
“高爐入料振篩裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：山西高義鋼鐵有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
