1.本實用新型涉及一種球磨機球磨筒進卸料口密閉裝置，屬于濕磨機技術領域。
背景技術：
2.滾動濕磨是將粉末,溶劑,介質球等裝在密閉的筒體內，筒體不停轉動實現球磨，現在硬質合金行業采用的濕磨機自動化程度不高，裝料時要人工開關進料口蓋，卸料(漿)時，由于一般介質球不用卸出，又需要人工將進料口蓋更換成能隔球的隔板或卸料斗，費時費力，因此需要一種可以自動開關進卸料口的、便于隔球的球磨機球磨筒進卸料口密閉裝置。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的是提供一種球磨機球磨筒進卸料口密閉裝置。
4.為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種球磨機球磨筒進卸料口密閉裝置，包括安裝在球磨筒上的進卸料口，所述進卸料口內活動插接有錐形閥塞，所述錐形閥塞為圓錐形結構，所述錐形閥塞的表面與進卸料口內壁貼合，所述錐形閥塞背向進卸料口的側面固定連接有連桿，所述連桿的另一端滑動套接有滑套，所述滑套貫穿球磨筒背向進卸料口一側的側壁并與球磨筒固定連接，所述滑套位于球磨筒外部一端固定連接有氣缸，所述氣缸的工作桿插入滑套，并與連桿固定連接，所述滑套位于球磨筒內部的一端的內壁上設有第一密封圈，所述第一密封圈的內壁與連桿表面滑動貼合，所述連桿位于滑套內部的一端直徑變小并套接有復位彈簧，所述復位彈簧為壓縮彈簧。
5.優選的，所述錐形閥塞的表面和進卸料口的內壁上均設有耐磨不粘層。
6.優選的，所述錐形閥塞的側面和/或進卸料口內壁上設有第二密封圈。
7.優選的，所述進卸料口靠近球磨筒內壁一端設有導向環，所述錐形閥塞側面底部與導向環內壁滑動貼合。
8.優選的，所述錐形閥塞的底面為斜面。
9.優選的，所述錐形閥塞包括圓臺和弧形頂塊，所述圓臺的側面和弧形頂塊的表面相切，所述圓臺底面開設有圓槽，所述連桿滑動插接在圓槽內，所述連桿表面和圓槽內壁貼合，所述連桿位于圓槽內的一對的端面上設有螺紋槽，所述圓槽靠近圓臺頂面一端內壁上開設有通槽，所述弧形頂塊的底部固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿活動貫穿通槽并與螺紋槽螺紋連接。
10.優選的，所述連桿和滑套表面均設有耐磨不粘層。
11.優選的，所述錐形閥塞為雙圓臺結構，且背向連桿一端設有弧形塊。
12.優選的，所述滑套位于球磨筒外部一端通過法蘭與球磨筒固定連接，球磨筒回風滑套外表面之間通過橡膠密封墊密封。
13.作為另一種優選，所述錐形閥塞可替換為方椎體、橢
聲明：
“球磨機球磨筒進卸料口密閉裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：株洲長江硬質合金設備股份有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
