1.本實用新型涉及濕磨機技術領域，具體涉及一種硬質合金加工用濕磨機。
背景技術：
2.在硬質合金生產過程中，采用濕磨機對硬質合金粉末進行研磨過程中，輔料與合金粉末的混合物在連續的運轉狀態下，極易產生高溫、高壓的氣體，使得濕磨機內部氣壓增大，因此，需要對濕磨機殼體內的高溫高壓氣體采用人工定時，停機開閥排氣泄壓。這種方法雖然也能實現濕磨機內部氣壓相對穩定，但是需要經常停機檢查排氣系統及濕磨機殼體，大大影響生產效率。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在于提供一種硬質合金加工用濕磨機，以解決人工定時停機開閥排氣泄壓，及檢查排氣系統及濕磨機殼體，大大影響生產效率的技術問題。
4.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
5.一種硬質合金加工用濕磨機，包括外殼體和內殼體，所述內殼體位于外殼體的內側，所述內殼體的頂端與外殼體的內側頂壁之間構成分離金屬顆粒的離心腔室，且內殼體的頂端與外殼體的內側頂壁之間通過均勻分布的多個連接桿固定，所述內殼體的外側壁與外殼體的內側壁構成用于收集和排放金屬顆粒的集料腔室，所述內殼體的內側設有驅動裝置，所述驅動裝置用于驅動活塞桿上下運動，以打開或閉合外殼體上的排氣腔道和集料腔室，所述內殼體設有與驅動裝置互不干涉，且連通集料腔室與濕磨機內腔的進氣道。
6.進一步的，所述進氣道呈螺旋結構，所述驅動裝置位于螺旋結構的中部，所述進氣道的出氣孔與內殼體的頂面相切，所述內殼體的頂面為凹陷的錐形結構。
7.進一步的，所述外殼體內側頂壁且對應排氣腔道進氣口處設有擾流板，所述活塞桿的穿過驅動裝置，并與驅動裝置傳動連接，所述活塞桿的頂端設有穿過排氣腔道并延伸至外殼體上方，所述活塞桿對應排氣腔道出氣口處設有塞體。
8.進一步的，所述集料腔室的內側設有橫截面為倒u形結構的活動套筒，所述活動套筒的底端與集料腔室密封配合，所述活動套筒的底端設有多個l形結構的拉桿，所述拉桿底端均與伸出外殼體底端處的活塞桿底端傳動連接。
9.進一步的，所述內殼體的頂面邊沿處設有橫截面為倒l形結構的環形圍板，所述環形圍板的外壁側與活動套筒的內壁配合，并構成用于金屬顆粒通過的環形通道。
10.進一步的，所述活塞桿與內殼體之間間隙密封配合。
11.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
12.本實用新型中，進氣道將高溫氣體導入離心腔室中，高速氣流進入離心腔室后螺旋上升，
聲明：
“硬質合金加工用濕磨機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：株洲金鼎硬質合金有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
