1.本發明涉及一種管式反應器,采用這種管式反應器可改進反應效率、縮短反應時間。本發明還涉及采用上述管式反應器以連續反應的方式處理含氟有機物廢水,從而極大地提高了廢水的處理效率。
背景技術:
2.含氟聚合物的乳液聚合法包括聚合、凝聚破乳、過濾、洗滌、干燥等步驟,在聚合過程中含氟有機物作為表面活性劑并不參與聚合反應過程,但在處理過程中會產生大量含氟有機物的廢水,這種廢水直接排放將造成巨大的環境污染,且生產成本增加。另一方面,在一些含氟精細化學品的生產過程中,經過一系列復雜的化學反應和后處理后,也會產生較多的含氟有機副產物,若回收廢水中的含氟有機物并提純作為副產品,不僅保護水體環境,且可增加經濟效益。
3.目前,常用的含氟有機物的化學反應和分離方法為間歇法,具體操作過程如下:
4.(1)中和反應:將經過提濃后的含氟有機物廢水在帶攪拌的反應釜中邊攪拌邊滴加無機酸(如硫酸、鹽酸、硝酸)或無機堿(如氫氧化鈉、氫氧化鉀)反應;
5.(2)一次靜置:將反應后的含氟有機物和廢水在反應釜中靜置分層,通常靜置時間大于4小時;
6.(3)一次分層:將分層后的下層含氟有機物從反應釜中放出來,得到大部分粗品;
7.(4)二次靜置:將反應釜中的上層廢水放置到另一個分層槽中,繼續靜置24小時,進一步分離少量殘留的含氟有機物;
8.(5)二次分層:待二次靜置界面清晰后,從分層槽下端放出少量的含氟有機物粗品。
9.上述間歇法反應和分離含氟有機物和廢水,自動化程度低,人工操作多,時間周期長,安全性差,可靠性差。此外,由于上層廢水中會殘留較多的含氟有機物,需進行二次靜置和分層,步驟繁瑣冗余。
10.管道式反應器可通過管內的內件單元改變流體在管內的流動狀態,可實現不同流體之間良好分散和充分混合的目的,并在精確控制的反應條件下創造平推流,大大提高流體內部的傳質和傳熱,實現快速反應。與反應釜相比,管道式反應器具有體積小,低維護,簡安裝,易清洗以及可靠性強等特點。
11.cn2460514y公開了一種含油污水處理混合反應設備,它包括混合管道和后接在該混合管道上的反應管道,混合管道和反應管道內裝波紋片填料。由于混合管和反應管內裝波紋填料,結果使得混合強烈、反應充分,促進了藥劑和污水在反應的短時間內達到分離。盡管填充波紋填料能有利地促進反應,但是其反應效率還有進一步改進的余地。
12.因此,本
聲明:
“管式反應器及其在含氟有機物廢水處理中的用途的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)