本發明涉及一種有機硅生產過程中產生的含硅油廢水的處理方法。
背景技術：
在有機硅生產過程中會產生大量含硅油廢水，年產24萬噸裝置將產生12萬噸/年含硅油廢水，廢水中硅油成分沸點大于75℃（主要有硅烷、硅氧烷），還有懸浮的粒徑在10-100微米的硅粉、銅粉、錫粉等各類金屬。若采用沉淀隔油的方法處理，表面浮渣、浮油及底部沉淀物含水率高，導致廢棄物總量增加。國內目前在此類廢水處理沒有成熟技術，目前只能簡單進行沉淀分層處理，分離部分不溶于水的硅油及硅膠，無法分離廢水中水溶性硅油，沒有從根本上解決環保問題且造成水溶性硅油的浪費。本方法使廢水中水溶性硅油直接氧化為硅膠，轉化率在99%以上，處理后的廢水生化性大于等于0.29，便于生化處理，本發明蒸汽循環利用，降低處理成本。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種有機硅生產過程中產生的含水溶性硅油的廢水處理方法。
本發明所述的有機硅生產過程中產生的含水溶性硅油的廢水處理方法是將含水溶性硅油的廢水調節ph值3-4后，通過臥螺機進行離心分離，控制進料流量在額定處理能力的50%，去除廢水中部分析出聚合的硅油，使用隔油池進行48小時沉淀，將頂部漂浮浮渣及底部沉淀硅粉等物質使用臥螺機進行分離。分離后廢水進入氣浮裝置進行氣浮除雜，去除廢水中懸浮雜質及硅油。純凈廢水進入氧化池經過氧化反應，將溶解于廢水中的液態硅油氧化為固態硅膠，然后使用板框壓濾機進行壓濾，去除溶解于廢水中的硅油。最后使用蒸汽循環再蒸發器進行蒸發，去除因酸堿中和產生的鹽分，同時飽和蒸汽及產生蒸汽循環利用；引入甘氨酸廢水，經生化a/o單元處理后，符合國家標準達標排放。
本發明處理有機硅廢水中含有硅粉等固體顆粒物、硅油及鹽分，aox（有機鹵化物）及cod（有機污染物）含量高，其中硅粉等固體顆粒物含量50-80g/l、硅油含量3-5g/l、cod含量20000-35000ppm、鹽分1%-5%之間；
使用隔油沉淀、離心分離、氣浮除雜、氧化及板框壓濾五種常規工藝組合去除廢水中的硅粉等固體顆粒物及硅油；有機硅廢水必須先經過常規污水處理組合工藝及蒸汽循環再蒸發器處理后，且指標達到cod1000-1500ppm、鹽分0-0.5%以后才能與甘氨酸廢水混合。經過蒸汽循環再蒸發器處理完畢后的有機硅廢水與甘氨酸廢水混合比例根據甘氨酸廢水氨氮含量按2:1-5:1（有機硅廢水：甘氨酸廢水）比
聲明：
“有機硅含水溶性硅油廢水處理的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：湖北興瑞硅材料有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
