本發明涉及污水處理技術領域,特別涉及一種電鍍廢水零排放的處理方法。
背景技術:
電鍍廢水主要由電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液組成,如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和沖洗地面水等。其水質因生產工藝而異,成分較為復雜,主要含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等,這些重金屬離子屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質,對人類及其他生物的生存環境都造成了極大的危害。
現有技術對電鍍廢水的處理通常采用化學沉淀法,即將化學藥劑添加至電鍍廢水中,使水中溶解態的重金屬離子轉變為不溶態重金屬絮體,然后通過沉淀進行去除的方法,該方法工藝存在以下缺陷:一、對重金屬的去除效率不高,難以達到國家電鍍廢水的排放標準。二、處理后的電鍍廢水不能回用至生產線,造成資源的浪費。三、對于生態脆弱地區,廢水無法外排,不能做到零排放。
技術實現要素:
本發明的目的在于,克服現有技術難以有效處理電鍍廢水零排放的難題,提供一種行之有效的電鍍廢水零排放的處理方法。
本發明采用如下技術方案:
一種電鍍廢水零排放的處理方法,通過在混凝反應池內投加一種或幾種藥劑,將水中溶解態的重金屬離子轉變為不溶態重金屬絮體,再由管式超濾裝置進一步吸附、過濾重金屬絮體,最后進入反滲透裝置除去溶解性鹽類物質,淡水回用至生產線,未透過的濃水則進入蒸發結晶器后實現廢水的零排放。
本發明的電鍍廢水零排放的處理方法依下述步驟進行:
第一步:將電鍍廢水收集到混凝反應池中進行混合、絮凝、反應;
所述混凝反應池內投加混凝劑、助凝劑、pH調節劑及氧化劑;加藥量根據廢水的水溫、濁度、pH值、堿度、重金屬離子種類、濃度,確定藥劑的投加量。
第二步:電鍍廢水經上述反應后由輸送泵送至管式超濾裝置;
所述管式超濾裝置是由PVDF、PTFE等材質制作的管式超濾膜、碳鋼滑架和儀表、控制柜組成。其中,管式超濾膜膜孔孔徑為0.1μm~0.002μm。該裝置在壓力的作用下,水分子及可溶性的鹽類透過管式超濾膜形成上清液,而不溶性的大分子和顆粒被攔截形成渾濁液。
第三步:上述經處理后的上清液由增壓泵送至反滲透裝置;
所述反滲透裝置是由芳香族聚酰胺制作的反滲透膜、碳鋼滑架和儀表、控制柜組成,其中,反滲透膜孔徑達到納米級。該裝置能夠將電鍍廢水中的一部分沿著與膜垂直的方向通過膜形成淡水,剩余一部分廢水沿著膜平行方向,水中的鹽和其它有害物質在膜表
聲明:
“電鍍廢水零排放的處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)