本發明涉及廢水處理技術領域,尤其是涉及一種酚氨廢水處理方法。
背景技術:
煤本身含有水分,煤在加熱和熱解時會產生含有氨和酚的廢水,俗稱酚氨廢水,酚氨廢水參與煤熱解氣的循環冷卻,多余的要排出這個系統,排出的酚氨廢水通常稱謂剩余氨水,也稱謂酚氨廢水,但習慣把排到剩余氨水罐時的酚氨廢水稱謂剩余氨水,而從剩余氨水罐出來后就叫酚氨廢水或直接叫氨水。
煤化工行業的污水處理是公認的最難處理的問題,處理成本大、不達標排放、行業偷排現象嚴重、重金屬超標、有機物含量高、氣味難聞,給人民的生命健康帶來嚴重威脅?,F在較為成功的處理工藝是,蒸氨+脫酚+生化+深度處理,然而,這種處理成本太高。如何徹底有效的解決這一難題成為行業期盼。
中國專利公開號cn102863112a公開一種化工生產中產生的含酚和可分解氨鹽的廢水處理方法,特別是一種由單臺設備實現氨鹽分解并實現分離純化的節能工藝,減少了設備投資,并采用差壓精餾技術實現了能量的回收與再利用,降低了能量消耗;具體的說是一種通過脫酸脫氨耦合塔,采用側線采出、差壓精餾技術,實現單塔同時脫酸脫氨的過程,回收煤氣化廢水中的氨和酚,節能減排的同時簡化工藝流程;該工藝僅僅通過脫酸脫氨回收氨和酚,得到的廢水中有機物含量較高,還需要后續的工藝處理。
中國專利公開號cn102674608a公開一種高濃度酚氨廢水的回收處理方法,主要包括以下步驟:首先由酸性氣體對去除懸浮物、焦油的高濃度酚氨廢水進行飽和吸收,廢水ph值降低后進入萃取塔內,進行連續逆流萃??;采用單塔加壓汽提工藝對萃取后的萃余相進行脫酸脫氨及汽提溶劑,酸水汽提塔側線加堿,塔頂排出酸性氣相和萃取劑,下部側線經三級分凝后得到氨氣;萃取后的萃取相進入精餾酚塔回收萃取劑,同時得到副產品粗酚。該發明最終出水還需要生化和深度處理,整體成本偏高。
技術實現要素:
有鑒于此,本發明的目的是針對現有技術的不足,提供一種酚氨廢水處理方法,通過脫油、脫氨、脫酚、熱交換與冷卻塔構置的濁水冷卻循環生化預處理系統、生化處理系統及廢水的深度處理的方法來實現,徹底解決煤化工行業污水處理成本高、處理難度大、不達標排放問題,廢水完全能夠達到零排放。
為達到上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種酚氨廢水處理方法,其特征在于:包括以下步驟:
1)降溫除油預處理:酚氨廢水在剩余氨水罐中降溫,酚氨廢水中的油從酚氨廢水中析出,
聲明:
“酚氨廢水處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)