1、鋁合金熔煉的現狀
鋁合金熔煉是鋁材加工的首要工序中的頭道工序，是獲得特定化學成分要求滿足加工要求和使用性能的鑄錠材料。程包括配料、爐料處理、熔煉工藝溫度確定、合金元素添加、合金元素均勻性和不良雜相控制，各因素相互作用及其遺傳性的熔煉過程工藝控制等等。生產實踐證明，鋁及鋁合金半成品的諸多缺陷(約占70%以上)都與熔煉鑄造有關。
鋁合金熔煉現狀和不足
(1)鋁和鋁合金熔煉以燃油、燃氣反射爐為主，鋁熔體在熔煉源頭即被污染;
(2)合金熔煉過程中合金化處理的強化傳質采用人工或機械攪拌時，勞動強度大、操作不便、攪拌工具對鋁熔體有污染;采用電磁攪拌或永磁攪拌同樣存在諸多問題：如因磁場分布不均勻引起的非均勻流動、設備投資大、電磁場能利用率低等;
(3)爐內凈化采用化學熔劑進行噴粉精煉，污染環境也增加鋁合金熔劑污染的可能性。
(4)金屬添加劑具有助熔劑，由于有利于金屬溶解的助熔劑必須具備較強的金屬鋁親和力，因此容易造成熔劑夾雜，更為重要的是：或多或少還含有該元素氧化物彌散顆粒，這些細微氧化物很難去除;當前的熔劑的熔鹽體系只對氧化鋁和大顆粒起作用，對其非氧化鋁的彌散夾雜無能為力，這就是在檢測鋁材高倍組織中經常發現熔劑夾雜的原因所在。
針對當前國內鋁加工行業在鋁熔體處理方面存在的問題，沿著綠色、環保、高品質、低能耗的方向，研究出一套符合我國國情的鋁熔體綠色熔煉技術是至關重要的。
2、鋁合金熔煉技術方面的技術進步
熔鑄是鋁材生產過程中的首要工序，尤其熔煉及熔體處理起著至關重要的作用，是生產高品質鋁材的第一要素。鋁熔體處理包括合金化、均勻化、凈化與晶粒細化劑添加，傳統的處理或多或少地會排放一些對人體有害與污染環境的物質，因此發展節能減排、減輕勞動強度與環境友好型的鋁熔體處理技術是鋁工業面臨的一項嚴峻挑戰。
在除氣凈化處理過程中，要求所采用的工藝及相關設備滿足：除氣除雜效果好;環保性好，處理過程不對環境、設備及操作者造成危害;經濟性好，而采用透氣磚(如圖1所示)吹入彌散的惰性氣體就是針對從爐內到爐外的鋁熔體系統開發高效的凈化處理工藝是未來的發展趨勢。
新型添加劑的開發與應用：在合金化處理過程中，對低于鋁熔點的金屬Mg、Zn直接加入熔體中
聲明：
“綠色鋁冶煉的技術進步” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：福建麥特新鋁業科技有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
