權利要求
1.從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）用球磨機將銅礦磨成粉末；
（2）將磨碎后的銅礦放入攪拌桶中，并加入不同的酸、水和藥劑進行氯化反應；
（3）將步驟（2）反應后的溶液進行固液分離得到氯化銅溶液和濾渣；
（4）取步驟（3）氯化銅溶液泵入電解車間電解槽中電解，加入凝絮劑，控制銅的濃度和控制電壓、電流量，使電解液中銅在陰極板中析出；
（5）回收銅后的循環溶液返回浸出。
2.從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）用球磨機將銅礦磨成80-120目；
（2）將磨碎后的銅礦放入攪拌桶中，并加入鹽酸、硫酸、硝酸、水和藥劑進行氯化反應；
（3）將步驟（2）反應后的溶液進行固液分離得到氯化銅溶液和濾渣；
（4）取步驟（3）氯化銅溶液泵入電解車間電解槽中電解，加入凝絮劑，控制銅的濃度和控制電壓、電流量，使電解液中銅在陰極板中析出；
（5）回收銅后的循環溶液返回浸出。
3.根據權利要求1所述的從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于：取步驟（3）所得的濾渣加入氨水并脫氯，得到水泥生產原料。
4.根據權利要求1所述的從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于：步驟（2）每噸銅礦以20%銅含量計算，添加0.8-2.4噸體積濃度為30%-35%的鹽酸、0.2~0.4噸體積濃度95%以上的的濃硫酸、100~200公斤硝酸、0.2~0.4噸地下水及60~120公斤藥劑進行氯化反應。
5.根據權利要求1或3所述的從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于：步驟（2）中所述藥劑為雙氧水。
6.根據權利要求1所述的從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于：步驟（2）中，所用鹽酸、硫酸、硝酸和藥劑在攪拌桶中反應2~4小時。
7.根據權利要求1所述的從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于：步驟（4）電解槽中電解時間為24~48小時。
8.根據權利要求1所述的從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于：步驟（3）中加燒堿、碳銨使濾渣中的氯根得以水洗脫除。
9.根據權利要求1所述的從硫化銅礦中回收銅的方法，其特征在于：步驟（4）中添加凝絮劑為工業用骨膠，控制濃度為5g/L；控制銅的濃度在100~150克/升。
10.根據權利要求1所述的從硫化銅
聲明：
“從硫化銅礦中電解回收銅的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：磨名言
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2025年07月23日 ~ 26日 
