權利要求
1.PSPI生產過程中高COD濃度廢水處理回收工藝，其特征在于：包括以下步驟，廢水經過收集后進入廢水收集罐中，再經過廢液泵一送入酸堿中和處理罐中調節pH值至7-9，然后通過廢液泵二送入溶劑回收罐中進行蒸餾分別得到水相和油相，水相進入水相儲存罐中，之后進行統一處理排放，油相進入油相儲存罐，之后將油相通入連續精餾裝置中進行精餾分離得到NMP有機溶劑并于成品罐中進行儲存； 堿性液體存儲罐通過計量泵與酸堿中和處理罐相連通，酸堿中和處理罐中設置有pH控制儀，pH控制儀通過控制器一與計量泵相連接，廢水收集罐中設置有液位計，液位計通過控制器二與廢液泵一相連接。2.根據權利要求1所述的PSPI生產過程中高COD濃度廢水處理回收工藝，其特征在于：連續精餾裝置為多個結構相同的精餾分離機構通過緩存罐串聯組成的，精餾分離機構包括精餾塔、冷凝器和回流罐，精餾塔頂端流出的輕組分依次經冷凝器和回流罐再回到精餾塔的中部，精餾塔底端流出的重組分流進廢液收集罐。 3.根據權利要求2所述的PSPI生產過程中高COD濃度廢水處理回收工藝，其特征在于：連續精餾裝置包括依次連接的一級精餾分離機構和二級精餾分離機構，一級精餾分離機構包括精餾塔一、冷凝器一和回流罐一，精餾塔一頂端流出的輕組分依次經冷凝器一和回流罐一再回到精餾塔一的中部，二級精餾分離機構包括精餾塔二、冷凝器二和回流罐二，精餾塔二頂端流出的輕組分依次經冷凝器二和回流罐二再回到精餾塔二的中部，精餾塔一底端和精餾塔二底端流出的重組分均流進廢液收集罐； 精餾塔一的進料口通過緩存罐一與油相儲存罐相連通，精餾塔二的進料口通過緩存罐二與回流罐一相連通，成品罐通過緩存罐三與回流罐二相連通。 4.根據權利要求3所述的PSPI生產過程中高COD濃度廢水處理回收工藝，其特征在于：油相儲存罐、緩存罐一、緩存罐二和緩存罐三的出料口均設置有運輸泵。 5.根據權利要求4所述的PSPI生產過程中高COD濃度廢水處理回收工藝，其特征在于：冷凝器二與捕集器相連通。 6.根據權利要求4所述的PSPI生產過程中高COD濃度廢水處理回收工藝，其特征在于：精餾塔一為常壓精餾處理，溫度為80～90℃，回流比取為1。 7.根據權利要求4所述的PSPI生產過程中高COD濃度廢水處理回收工藝，其特征在于：精餾塔二為
聲明：
“PSPI生產過程中高COD濃度廢水處理回收工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：明士新材料有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
