本發明提供了一種高純鋁的制備方法,從鋁礬土礦開始處理,先將鋁礬土礦破碎至100目顆粒后以1:4的體積比與2mol/L的NaOH溶液混合制備鋁酸鹽Na[Al(OH)]4,通入CO使Na[Al(OH)]4水解生產AlCO3沉淀,煅燒分解后獲得Al2O3,熔融的冰晶石Na3AlF6與AlCO3共置于氦氣保護環境中,加熱至620℃后進行電解獲得精鋁,精鋁放入石英舟加熱至680℃融入后經由塔板進入真空熔煉爐,控制分區降溫凝固,是周圍邊緣區域出現區域偏析現象以實現雜質的析出,本發明的優點在于相比于傳統的由外圍向中心降溫,雜質向中心析出的偏析方法,對鋁材的浪費更少,且平鋪在真空熔煉爐底部進行冷凝,加工效率大大提高。
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