本發明公開了一種鉻礦少堿焙燒生產鉻酸鈉的方法,其特征在于,將鉻礦、純堿混合,純堿的加入量為與鉻礦中的三氧化二鉻完全反應所需理論量的35%~45%;然后加入回轉窯進行第一次焙燒,窯內高溫帶物料溫度為1000℃~1050℃,熟料經冷卻、浸出后,得到鉻酸鈉浸出液和一次鉻渣;一次鉻渣進行烘干、粉碎后與新加入的純堿進行第二次焙燒,純堿用量為與一次鉻渣中的三氧化二鉻完全反應所需理論量的30%~50%;經焙燒及浸取工藝后可得到鉻酸鈉浸出液和二次鉻渣,二次鉻渣與石灰石和再次加入的純堿第三次焙燒,第三次焙燒中純堿用量為與二次鉻渣中的三氧化二鉻完全反應所需理論量的35%~75%,石灰石的用量為二次鉻渣、純堿與石灰石三種原料質量之和的2%~5%;浸取后得到鉻酸納浸出液和三次鉻渣。本發明方法,純堿的利用率也大大提高。
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