權利要求
1.一種提供適用于選礦工藝的精礦溶液的方法，所述方法包括以下步驟：
(i)在高溫下使礦石與一種或多種金屬堿接觸。
2.根據權利要求1所述的方法，其中所述一種或多種金屬堿為堿金屬堿或堿土金屬堿，
所述堿金屬堿優選選自氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銣或氫氧化銫，
所述堿土金屬堿優選選自氫氧化鈣、氫氧化鋇或氫氧化鍶。
3.根據權利要求1所述的方法，其中所述一種或多種金屬堿在高溫下形成部分溶解或完全溶解礦石的超堿性介質。
4.根據權利要求1所述的方法，其中所述一種或多種金屬堿在高溫下形成包含45重量％至100重量％的氫氧化鈉和/或氫氧化鉀的超堿性介質。
5.根據權利要求1所述的方法，其中所述高溫為160℃至400℃，優選為200℃至350℃，更優選為250℃至350℃。
6.根據權利要求1所述的方法，其中所述礦石選自以下的一種或多種：鐵礦石，優選赤鐵礦、磁鐵礦或針鐵礦；含鋁礦石；金礦石；含錳礦石；鉛礦石；含鈷礦石；含鈾礦石；含銅礦石；含鎳礦石，優選硫化鎳礦石；含銀礦石；含錫礦石；硅礦石和石英。
7.根據權利要求1所述的方法，還包括在高溫下向礦石和一種或多種金屬堿的組合中加入硅酸鹽的步驟，
所述硅酸鹽優選為石英、長石、云母、閃石、輝石、橄欖石或硅酸鋁。
8.根據權利要求1所述的方法，其中所述一種或多種金屬堿在高溫下形成超堿性介質，然后所述超堿性介質在高溫下進行短期加熱以除去水。
9.根據權利要求1所述的方法，其中將精礦進料至選礦工藝、優選提取冶金工藝。
10.根據權利要求1所述的方法，其中對精礦進行以下進一步的步驟：
(ii)從精礦溶液中提取礦石的一種或多種組分；
和任選地，
(iii)將提取后的精礦溶液進料至提取冶金工藝、優選電冶金，以沉積金屬；
和任選地，
(iv)將提取后的精礦溶液進料至進一步的選礦工藝。
11.根據權利要求1所述的方法，其中對精礦進行以下進一步的步驟：
(ii)形成包含精礦中溶解組分的溶液；
(iii)從精礦溶液中除去組分；
和任選地，
(iv)將步驟(iii)中的純化溶液輸送至下游選礦工藝。
聲明：
“礦石處理方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：零元素有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
