權利要求
1.一種鋰電池極片膜料回收的方法，其特征在于，包括以下步驟：
將未注液正極極片經壓花處理形成具有均勻分布圖案的表面;
根據所述極片底涂及粘結劑材料性質選擇溶膠劑，并將所述壓花處理后的極片置于選定的溶膠劑中浸潤，以加速極片膜料與鋁箔基材的剝離;
浸潤后使用噴淋裝置對極片進行噴淋，促進膜料從鋁箔上的分離;
分離出的膜料進入細化罐，在NMP有機溶劑作為分散劑的作用下進行攪拌細化，使膜料細化至可通過150-250目濾網;
經過篩分去除鋁箔碎屑后，對膜料進行真空振動干燥，降低膜料中的水分含量。
2.根據權利要求1所述的一種鋰電池極片膜料回收的方法，其特征在于，所述壓花處理是在極片表面上切割出邊長為4-6mm的菱形圖案。
3.根據權利要求1所述的一種鋰電池極片膜料回收的方法，其特征在于，所述根據所述極片底涂及粘結劑材料性質選擇溶膠劑，包括：
對于水溶性底涂膠及粘結劑選用純水作為溶膠劑;
對于油性底涂膠及粘結劑選用NMP有機溶劑作為溶膠劑。
4.根據權利要求3所述的一種鋰電池極片膜料回收的方法，其特征在于，所述浸潤溫度設定為55°C-65°C，時間設定為50-70秒用于水溶性底涂膠，油性底涂膠則在常溫下浸潤110-130秒。
5.根據權利要求1所述的一種鋰電池極片膜料回收的方法，其特征在于，所述噴淋裝置使用純水作為噴淋介質，以物理力輔助膜料與鋁箔的分離，并同時切割膜料為壓花圖案大小。
6.根據權利要求1所述的一種鋰電池極片膜料回收的方法，其特征在于，所述細化罐中，NMP有機溶劑用作細化劑，攪拌槳轉速設定為90-110r/min，攪拌時間依據底涂膠類型調整為10-15分鐘。
7.根據權利要求1所述的一種鋰電池極片膜料回收的方法，其特征在于，還包括：干燥后的膜料通過補鋰工藝直接制備為可直接使用的正極材料，無需提取鋰元素。
8.根據權利要求7所述的一種鋰電池極片膜料回收的方法，其特征在于，所述干燥過程采用真空振動干燥。
9.根據權利要求8所述的一種鋰電池極片膜料回收的方法，其特征在于，所述補鋰工藝是基于Li：Fe摩爾比1.08補充碳酸鋰作為鋰源，并根據測
聲明：
“鋰電池極片膜料回收的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：海辰儲能裝備（深圳）有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
