權利要求書: 1.一種利用氫氧化鉀連續化處理廢金屬鈉的工藝,其特征在于,該工藝采用利用氫氧化鉀連續化處理廢金屬鈉的裝置;所述的利用氫氧化鉀連續化處理廢金屬鈉的裝置,包括反應分離單元(1)、廢金屬鈉供料單元(2)、氫氧化鉀供料單元(3)、金屬鉀回收單元(4)和副產物回收單元(5);所述的反應分離單元(1)包括帶攪拌的反應器(101)和分離器(102),反應器(101)側壁靠近底部的位置設置有廢金屬鈉進料口(103),廢金屬鈉進料口(103)上方側壁靠近反應器(101)底部的位置設置有氫氧化鉀進料口(104);反應器(101)側壁上部位置設置有反應混合物溢流口(105),反應混合物溢流口(105)通過溢流管(106)與設置在分離器(102)中部位置的反應混合物分離器進料口(107)相連,分離器(102)上部位置設置有粗鉀溢流口(108),分離器(102)底部設置有副產物出料口(109);所述的反應器(101)采用管式反應器;所述的分離器(102)采用管式分離器;所述的反應器(101)和分離器(102)與一個液封器(6)相連,所述的氫氧化鉀預熱器(304)與另一個液封器(6)相連;所述的廢金屬鈉供料單元(2)包括多個并聯的熔融廢金屬鈉高位罐(201),多個并聯的熔融廢金屬鈉高位罐(201)出料口與廢金屬鈉進料口(103)相連;所述的多個并聯的熔融廢金屬鈉高位罐(201)通過第一換熱器(202)與廢金屬鈉進料口(103)相連;所述的氫氧化鉀供料單元(3)包括氫氧化鉀加料器(301),氫氧化鉀加料器(301)與管鏈輸送機(302)相連,管鏈輸送機(302)與多個并聯的氫氧化鉀高位計量料倉(303)的頂部相連,多個并聯的氫氧化鉀高位計量料倉(303)的底部與氫氧化鉀預熱器(304)的進料口相連,氫氧化鉀預熱器(304)的出料口與氫氧化鉀進料口(104)相連;所述的氫氧化鉀預熱器(304)采用管式預熱器;氫氧化鉀預熱器(304)的出料口與氫氧化鉀進料口(104)通過倒U型連接管(305)相連;所述的金屬鉀回收單元(4)包括與粗鉀溢流口(108)相連的多個并聯的粗鉀溢流接收罐(401),粗鉀溢流接收罐(401)與粗鉀減壓蒸餾釜(402)的進料口相連,粗鉀減壓蒸餾釜(402)的頂部設置有精餾塔(403),精餾塔(403)與多個串聯
聲明:
“利用氫氧化鉀連續化處理廢金屬鈉的裝置及工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)