權利要求書： 1.一種含鉻電鍍污泥資源回收方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將含鉻電鍍污泥球磨，磨細的粉料干燥，過篩，得到電鍍污泥粉；將電鍍污泥粉與碳酸鈣、二氧化硅、礦化劑按一定配比稱量，充分混勻，煅燒，冷卻至室溫后取出，得到固體粉末1；
(2)將步驟(1)得到的粉末1在室溫下酸洗，過濾得濾液A和濾渣A，用去離子水洗滌濾渣A三次至中性，洗滌液與濾液A合并為濾液B，洗滌后的濾渣A干燥，得到鈣鉻榴石陶瓷綠色料；
(3)向步驟(2)得到的濾液B中加入鐵粉，室溫攪拌，充分反應后過濾，得銅粉和濾液C；
(4)向步驟(3)得到的濾液C中加入雙氧水，再調整體系pH為4?5，直至不再有紅色沉淀物生成，過濾，得Fe(OH)3和濾液D；
(5)向步驟(4)得到的濾液D中加入焦亞硫酸鈉，同時調整體系pH為8?9，加入絮凝劑，室溫攪拌直至不再生成綠色沉淀，過濾，得Cr(OH)3和廢液；將濾渣Cr(OH)3烘干后返回步驟(1)的電鍍污泥中重復利用，余液按無害液體處理。
2.根據權利要求1所述的資源回收方法，其特征在于，步驟(1)中，所述含鉻電鍍污泥中Cr含量在35?60wt％。
3.根據權利要求1所述的資源回收方法，其特征在于，步驟(1)中，所述碳酸鈣可用雞蛋殼、貝殼、牡蠣殼等生物質鈣源代替或混合，其用量以CaCO3計；所述電鍍污泥、碳酸鈣、二氧化硅質量比為16?30:51?65:15?20。
4.根據權利要求1所述的資源回收方法，其特征在于，步驟(1)中，所述礦化劑選自氟化鈣、硼砂、氟化鈉、硼酸、氟硅酸鈉中的一種或兩種及以上的組合，礦化劑占混合料總質量(電鍍污泥、碳酸鈣、二氧化硅和礦化劑的總質量)的2?10wt％，，優選4?6wt％。
5.根據權利要求1所述的資源回收方法，其特征在于，步驟(1)中，所述過篩是過60?200目篩；所述煅燒溫度為850?1200℃，升溫速率是5?10℃/min，保溫時間為30?180min。
6.根據權利要求4所述的資源回收方法，其特征在于，所述礦化劑為硼砂和氟硅酸鈉的混合物，其中硼砂占50?75wt％。
7.根據權利要求1所述的資源回收方法，其特征在于，步驟(2)中，所述酸溶液為低濃度鹽酸、乙酸、水的混合物，鹽酸和乙酸濃度分別為20?40g/L和30?50g/L，酸液的體積用量
聲明：
“含鉻電鍍污泥資源回收方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：北京科技大學
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2025年07月24日 ~ 26日 
